本发明属于一种管材切割夹紧技术领域，尤其是涉及一种管材切割夹紧结构。
背景技术：
现有的管材切割装置通常是将夹紧后的管材放置在切割机的一侧进行切割，需要采用管材夹紧装置和切割机配合使用，且切割不同结构的管材需要采用相应的管材夹紧装置，其占用空间大，操作复杂，需要更换夹紧装置。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种管材切割夹紧结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种管材切割夹紧结构，包括底座、切割装置和夹紧装置，所述切割装置固定设置在底座中部，切割装置包括电机、切割刀和固定设置在底座上的液压缸，所述液压缸的活塞杆伸出端与电机固定连接，电机输出轴端连接切割刀；所述夹紧装置包括A夹紧板、B夹紧板和支撑杆，所述A夹紧板位于B夹紧板的下侧；所述支撑杆对称设置在底座的两端，所述A夹紧板和B夹紧板的两端分别套接在支撑杆的上；所述B夹紧板上端的支撑杆上设置有拧紧螺母。
进一步的，所述A夹紧板上开有A弧形槽，且A弧形槽开口朝上；所述B夹紧板上开有与A弧形槽相适配的B弧形槽，且B弧形槽开口朝下。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明结构简单那，通过A夹紧板和B夹紧板实现待切割管材的夹紧，且A夹紧板和B夹紧板可更换，不同的A夹紧板和B夹紧板可夹紧不同数量的管材；液压缸调整切割的上下位置，电机带动切割刀转动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-底座，2-液压缸，3-切割刀，4-A夹紧板，5-B夹紧板，6-B弧形槽，7-拧紧螺母，8-支撑杆，9-电机，10-A弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示的一种管材切割夹紧结构，包括底座1、切割装置和夹紧装置，所述切割装置固定设置在底座1中部，切割装置包括电机9、切割刀3和固定设置在底座1上的液压缸2，所述液压缸2的活塞杆伸出端与电机9固定连接，电机9输出轴端连接切割刀3；所述夹紧装置包括A夹紧板4、B夹紧板5和支撑杆8，所述A夹紧板4位于B夹紧板5的下侧；所述支撑杆8对称设置在底座1的两端，所述A夹紧板4和B夹紧板5的两端分别套接在支撑杆8的上；所述B夹紧板5上端的支撑杆8上10朝上；所述B夹紧板5上开有与A弧形槽10相适配的B弧形槽6，且B弧形槽6开口朝下。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。