一种热模锻压力机的模架的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种热模锻压力机的模架，属于模具【技术领域】；提供一种能够加工长轴类工件，且能保证模具不受模架的限制的热模锻压力机的模架；一种热模锻压力机的模架，包括上模架、下模架、顶杆、二级顶杆、定位键、T型槽、限程杆，上模架和下模架之间设置有限程杆，上模架和下模架均设置有对称的顶杆、二级顶杆、定位键和T型槽，其特征在于：上模架的下部安装有上垫板，下模架的上部安装有下垫板，且上垫板和下垫板分别突出于上模架和下模架，所述的顶杆有7个，呈矩形分布，一种热模锻压力机的模架还包括滚轮，分布在下模架的四角；本实用新型主要应用在模具方面。
【专利说明】一种热模锻压力机的模架
【技术领域】
[0001]本实用新型一种热模锻压力机的模架，属于模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件，因此，正确地选择和设计模架是相当重的。首先，应考虑模锻生产中的安全及产品质量问题；其次，应考虑模架结构简单，易于调节，制造简单，装卸方便，容易保管，经久耐用，并有较高的综合经济效益。
[0003]目前，压力机上的模架种类较多，常见的有热模锻压力机模架和摩擦压力机模架，但现有的模架结构为垫板凹于模板内，不适宜加工长轴类工件。
实用新型内容
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够加工长轴类工件，且能保证模具不受模架的限制的热模锻压力机的模架。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案是:一种热模锻压力机的模架，包括上模架、下模架、顶杆、二级顶杆、定位键、T型槽、限程杆，上模架和下模架之间设置有限程杆，上模架和下模架均设置有对称的顶杆、二级顶杆、定位键和T型槽，其特征在于:上模架的下部安装有上垫板，下模架的上部安装有下垫板，且上垫板和下垫板分别突出于上模架和下模架。
[0006]所述的顶杆有7个，呈矩形分布。
[0007]一种热模锻压力机的模架还包括滚轮，分布在下模架的四角。
[0008]本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型用于改造KP8000热模锻压力机的模架改造，改造后的模架可以安装长轴类模具，加工长轴类工件。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图；
[0012]图3为本实用新型下模块的俯视图；
[0013]图4为本实用新型上模块的俯视图。
[0014]图中:1为上模架、2为下模架、3为顶杆、4为二级顶杆、5为定位键、6为T型槽、7为限程杆、8为滚轮、9为上垫板、10为下垫板。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，一种热模锻压力机的模架，包括:上模架1、下模架2、顶杆3、二级顶杆4、定位键5、T型槽6、限程杆7，上模架I和下模架2之间设置有限程杆7，上模架I和下模架2均设置有对称的顶杆3、二级顶杆4、定位键5和T型槽6，上模架I的下部安装有上垫板9，下模架的上部安装有下垫板10，且上垫板9和下垫板10分别突出于上模架I和下模架2。
[0016]如图3图4所示，所述的顶杆3有7个，呈矩形分布。下模架(2)的四角布置有4个滚轮(8)。限程杆(7)为4个，位于上模架(I)和下模架(2)之间的中部位置。上模架(I)和下模架(2)的两端均设置有T型槽(6)。
[0017]本实用新型用于改造KP8000热模锻压力机的模架改造，改造后的模架可以安装长轴类模具，加工长轴类工件。
【权利要求】
1.一种热模锻压力机的模架，包括上模架(I)、下模架(2)、顶杆(3)、二级顶杆(4)、定位键(5)、T型槽(6)、限程杆(7)，上模架(I)和下模架(2)之间设置有限程杆(7)，上模架(1)和下模架(2)均设置有对称的顶杆(3 )、二级顶杆(4 )、定位键(5 )和T型槽(6 )，其特征在于:上模架(I)的下部安装有上垫板(9)，下模架的上部安装有下垫板(10)，且上垫板(9)和下垫板(10 )分别突出于上模架(I)和下模架(2 )。
2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架，其特征在于:所述的顶杆(3)有7个，呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架，其特征在于:还包括滚轮(8)，分布在下模架(2)的四角。
4.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架，其特征在于:限程杆(7)为4个，位于上模架(I)和下模架(2 )之间的中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机的模架，其特征在于:上模架(I)和下模架(2)的两端均设置有T型槽(6)。
【文档编号】B21J13/03GK203679143SQ201420049938
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】王瑞, 王红丽, 陈鸣, 张齐, 王兵兵 申请人:山西豪钢锻造有限公司