一种对称式卷板机的锥体卷制工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种对称式卷板机的锥体卷制工装，包括两个滚动轴组件，所述滚动轴组件包括滚动轴安装框架和滚动轴，所述两个滚动轴组件一个倾斜穿插于上辊和左下辊的端部间隙之间、一个倾斜穿插于上辊和右下辊的端部间隙之间，两者呈“V”字形设置，并通过安装孔螺栓固定于卷板机架两端固定侧；锥体卷板穿插于上辊和两下辊之间，短边弧顶端与“V”字形设置的两个滚动轴组件的滚动轴表面点接触，上辊和两下辊运动带动锥体卷板运动、锥体卷板的短边弧顶端与滚动轴之间滚动摩擦带动滚动轴滚动，保证锥体卷板的短边弧的长边弧行程一致。
【专利说明】一种对称式卷板机的锥体卷制工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对称式卷板机的锥体卷制工装，属于加工制造领域。
【背景技术】
[0002]10年前，由于国内石化、化工等行业发展缓慢及与国外的同行接触较少，锥形筒体的加工在石化、化工等相关行业的推广应用也相对滞后，随着国内经济的快速发展，尤其是化工行业的技术改造升级的加快，锥形筒体的加工在国内的应用越来越广泛、以及对卷制的精度提出越来越高的要求。以往利用所设置卷板机上的工装，其短边在工装一侧与Y形钢板的摩擦力，起到锥体短边弧与长边弧行程近似一致，而实现大小头的卷制。但是，使用Y形工装在卷制时，工装与工件摩擦造成工件表面损伤、同时Y形工装摩擦损坏，使用率低下。使用被动式Y形工装会造成下棍轴承座被工件磨损、甚至造成固定侧变形。不仅费时费力，而且加工粗糙，卷制厚板有局限性(40卷板机最大只能卷制20mm)，且短边下料需光滑，不能有毛刺，必要时要用角光机打磨光滑，效率低下。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种对称式卷板机的锥体卷制工装，选用在对称式三辊卷板机架的固定侧，锥体毛料和卷板机行走的位置安装呈“V”字形设置的两个滚动轴组件，减少卷制过程中的阻力，提高了锥体卷制的精度要求，提高了效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种对称式卷板机的锥体卷制工装，包括两个滚动轴组件，所述滚动轴组件包括滚动轴安装框架和滚动轴，所述滚动轴安装框架为长方形钢板框架、且两长边边缘分别均匀加工有若干个安装孔，所述滚动轴安装于长方形钢板框架的长度方向的中心轴线上；
[0005]所述对称式卷板机包括可上下移动安装的上辊、两端固定安装于卷板机架两端固定侧的左下辊和右下辊；所述两个滚动轴组件一个倾斜穿插于上辊和左下辊的端部间隙之间、一个倾斜穿插于上辊和右下辊的端部间隙之间，两者呈“V”字形设置，并通过安装孔螺栓固定于卷板机架两端固定侧，与上辊、左下辊和右下辊间隔设置，上端高出上辊中心水平面0_5mm,下端低出两下棍上端水平面5-10mm。
[0006]进一步的,所述滚动轴包括转轴、套设于转轴两端与转轴一起转动的滚动轴承内圈、固定于滚动轴安装框架的两短边侧的滚动轴承外圈、和安装于内外圈之间的滚道中的滚动体。
[0007]进一步的，所述滚动轴的长度为830-870mm，转轴直径为62_67mm。
[0008]进一步的，所述安装孔的个数为20-24个，长方形钢板框架的两长边边缘各加工10-12 个。
[0009]进一步的，所述两个滚动轴组件呈“V”字形设置的“V”字形夹角为45° -52°。
[0010]V字型滚动轴在使用中利用固定侧上下辊预留间隙尺寸安装不影响正常的卷制、压制工作，整个制造费用低并且便于维修、安装。[0011]本实用新型的有益效果是:锥体卷板穿插于上辊和两下辊之间，短边弧顶端与“V”字形设置的两个滚动轴组件的滚动轴表面点接触，上辊和两下辊运动带动锥体卷板运动、锥体卷板的短边弧顶端与滚动轴之间滚动摩擦带动滚动轴滚动,保证锥体卷板的短边弧的长边弧行程一致，整体工作时，仅仅是锥体卷板短边弧顶端的端面摩擦，不会对工件表面进行摩擦，保证工件加工精度，同时，该锥体卷制工装与上辊和两下辊之间距离不接触，不会对下棍轴承座进行摩擦，延长了卷板机的使用寿命；实用V字型滚动轴在进行锥体卷制时利用滚动轴可以跟随工件同运转，减少阻力，提高了锥体卷制的精度要求，提高了效率；一般的Y形工装卷制2个锥体就会被磨损，而本实用新型所述的每个锥体卷制工装可卷制20-30个锥体，使用率高，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为滚动轴的结构示意图；
[0013]图2为对称式卷板机的锥体卷制工装的安装示意图；
[0014]其中，I为滚动轴组件，2为滚动轴安装框架，3为滚动轴，4为安装孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1所示，一种对称式卷板机的锥体卷制工装，包括两个滚动轴组件，滚动轴组件包括滚动轴安装框架2和滚动轴3，滚动轴安装框架2为长方形钢板框架、且两长边边缘分别均匀加工有12个安装孔4，根据实际情况，各加工10个或者11个均可。滚动轴3安装于长方形钢板框架的长度方向的中心轴线上。滚动轴3包括转轴、套设于转轴两端与转轴一起转动的滚动轴承内圈、固定于滚动轴安装框架2的两短边侧的滚动轴承外圈、和安装于内外圈之间的滚道中的滚动体，滚动轴3长度为850mm，转轴直径为65mm，根据实际情况，滚动轴3长度为830-870mm均可，转轴直径为62_67mm均可。
[0017]如图2所示，对称式卷板机包括可上下移动安装的上辊、两端固定安装于卷板机架两端固定侧的左下辊和右下辊；两个滚动轴组件I 一个倾斜穿插于上辊和左下辊的端部间隙之间、一个倾斜穿插于上辊和右下辊的端部间隙之间，两者呈“V”字形设置，“V”字形夹角为52°，其中，夹角为45° -52°均可。两个滚动轴组件I通过安装孔4螺栓固定于卷板机架两端固定侧，与上辊、左下辊和右下辊间隔设置，上端与上辊中心水平面齐平或者高出上棍中心水平面0_5mm均可,下端低出两下棍上端水平面5mm或者在5mm-10mm均可。
[0018]工作时，锥体卷板穿插于上辊和两下辊之间，短边弧顶端与“V”字形设置的两个滚动轴组件的滚动轴表面点接触，上辊和两下辊运动带动锥体卷板运动、锥体卷板的短边弧顶端与滚动轴之间滚动摩擦带动滚动轴滚动，保证锥体卷板的短边弧的长边弧行程一致，整体工作时，仅仅是锥体卷板短边弧顶端的端面摩擦，不会对工件表面进行摩擦，保证工件加工精度，同时，该锥体卷制工装与上辊和两下辊之间距离不接触，不会对下棍轴承座进行摩擦，延长了卷板机的使用寿命；实用V字型滚动轴在进行锥体卷制时利用滚动轴可以跟随工件同运转，减少阻力，提高了锥体卷制的精度要求，提高了效率；一般的Y形工装卷制2个锥体就会被磨损，而本实用新型所述的每个锥体卷制工装可卷制20-30个锥体，使用率闻，效率闻。[0019]虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。
【权利要求】
1.一种对称式卷板机的锥体卷制工装，其特征在于:包括两个滚动轴组件(1)，所述滚动轴组件(I)包括滚动轴安装框架(2 )和滚动轴(3 )，所述滚动轴安装框架(2 )为长方形钢板框架、且两长边边缘分别均匀加工有若干个安装孔(4)，所述滚动轴(3)安装于长方形钢板框架的长度方向的中心轴线上； 所述对称式卷板机包括可上下移动安装的上辊、两端固定安装于卷板机架两端固定侧的左下辊和右下辊；所述两个滚动轴组件(I) 一个倾斜穿插于上辊和左下辊的端部间隙之间、一个倾斜穿插于上辊和右下辊的端部间隙之间，两者呈“V”字形设置，并通过安装孔(4)螺栓固定于卷板机架两端固定侧，与上辊、左下辊和右下辊间隔设置，上端高出上辊中心水平面0-5mm,下端低出两下棍上端水平面5-10mm。
2.根据权利要求1所述的一种对称式卷板机的锥体卷制工装，其特征在于:所述滚动轴(3)包括转轴、套设于转轴两端与转轴一起转动的滚动轴承内圈、固定于滚动轴安装框架(2)的两短边侧的滚动轴承外圈、和安装于内外圈之间的滚道中的滚动体。
3.根据权利要求1或2所述的一种对称式卷板机的锥体卷制工装，其特征在于:所述滚动轴(3)的长度为830-870mm，转轴直径为62_67mm。
4.根据权利要求1所述的一种对称式卷板机的锥体卷制工装，其特征在于:所述安装孔(4)的个数为20-24个，长方形钢板框架的两长边边缘各加工10-12个。
5.根据权利要求1所述的一种对称式卷板机的锥体卷制工装，其特征在于:所述两个滚动轴组件(I)呈“V”字形设置的“V”字形夹角为45° -52°。
【文档编号】B21D5/14GK203695676SQ201420070426
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】卢江, 任端成, 吴小玲, 黄雪 申请人:南京德邦金属装备工程股份有限公司