激光焊机支撑轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及激光焊机领域，特别涉及一种激光焊机支撑轮，包括：辊体、轴、螺栓及销轴。辊体与轴过渡配合，且辊体通过螺栓与轴固定连接；销轴同时穿过辊体及轴，将辊体及轴限制在一起。本实用新型提供的激光焊机支撑轮，通过销轴将辊体和轴限制在一起，能够防止固定辊体和轴的螺栓被切断，使辊体牢固的固定在轴上。保证设备精度和焊缝质量是需要解决的问题，节省了大量的人力和物力，同时提高了生产效率。
【专利说明】激光焊机支撑轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光焊机领域，特别涉及一种激光焊机支撑轮。
【背景技术】
[0002]现有的激光焊机支撑轮经常发生固定支承轮螺栓被切断的故障，从而导致辊体与轴脱落、焊缝发生断带，使得生产无法继续进行。因此，需要频繁的更换螺栓，浪费了大量的人力和物力，同时影响了生产效率。现阶段，如何使辊体牢固的固定在轴上，保证设备精度和焊缝质量是需要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使辊体牢固的固定在轴上，保证设备精度和焊缝质量的激光焊机支撑轮。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光焊机支撑轮，包括:辊体、轴、螺栓及销轴。所述辊体与所述轴过渡配合，且所述辊体通过所述螺栓与所述轴固定连接。所述销轴同时穿过所述辊体及所述轴，将所述辊体及所述轴限制在一起。
[0005]进一步地，所述销轴至少为两个。
[0006]进一步地，所述销轴为三个；三个所述销轴沿所述辊体的圆周分布，且每两个所述销轴之间的圆心角为120度。
[0007]进一步地，所述辊体上设置有贯穿所述辊体两个端面的顶丝孔；所述顶丝孔至少为两个。
[0008]本实用新型提供的激光焊机支撑轮，通过销轴将辊体和轴限制在一起，能够防止固定辊体和轴的螺栓被切断，使辊体牢固的固定在轴上。保证设备精度和焊缝质量是需要解决的问题，节省了大量的人力和物力，同时提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例提供的激光焊机支撑轮剖视图。
[0010]图2为本实用新型实施例提供的图1的左视图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1及图2，本实用新型实施例提供的一种激光焊机支撑轮，包括:辊体2、轴
3、螺栓I及销轴4。辊体2为圆环形结构，辊体2与轴3过渡配合，且辊体2通过螺栓I与轴3固定连接。销轴4同时穿过辊体2及轴3(同时穿过销轴4和辊体2过渡配合的部分)，将辊体2及轴3限制在一起，本实施例中，销轴4的轴身与辊体2的圆环平面相垂直。销轴4至少为两个，本实施例中，销轴4为三个；三个销轴4沿棍体2上的同一圆周分布,且每两个销轴4之间的圆心角为120度。辊体2上设置有贯穿辊体2两个端面的顶丝孔5;顶丝孔5至少为两个，本实施例中，顶丝孔5为两个，两个顶丝孔5所在的直线将辊体2分成两个面积相等的部分。
[0012]本实用新型实施例提供的激光焊机支撑轮是在传统的激光焊机支撑轮的基础上增加了销轴4和顶丝孔5的设计。通过销轴4将辊体2和轴3限制在一起，能够防止辊体2在轴3的方向上发生较大的位移，从而防止固定辊体2和轴3的螺栓I被切断，使辊体2牢固的固定在轴3上。由于辊体2和轴3为过渡配合，拆卸时不容易将辊体2和轴3分开，可利用杆状工具配合顶丝孔将辊体2和轴3分开，具体为:将辊体2固定，并将杆状工具的一端插在顶丝孔5内，在杆状工具的另一端施加较大的力将辊体2和轴3分开。
[0013]本实用新型实施例具有以下有益效果:
[0014]1、通过销轴将辊体和轴限制在一起，能够防止固定辊体和轴的螺栓被切断，使辊体牢固的固定在轴上。保证设备精度和焊缝质量是需要解决的问题，节省了大量的人力和物力，同时提高了生产效率。
[0015]2、在辊体上设置有顶丝孔，方便将辊体和轴拆卸。
[0016]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种激光焊机支撑轮，包括:辊体(2)、轴(3)及螺栓(1)，其特征在于，还包括销轴(4);所述辊体(2)与所述轴(3)过渡配合，且所述辊体(2)通过所述螺栓(I)与所述轴(3)固定连接；所述销轴(4)同时穿过所述辊体(2)及轴(3)，将所述辊体(2)及轴(3)限制在一起。
2.根据权利要求1所述的激光焊机支撑轮，其特征在于，所述销轴(4)至少为两个。
3.根据权利要求2所述的激光焊机支撑轮，其特征在于，所述销轴(4)为三个；三个所述销轴(4)沿所述辊体(2)上的同一圆周分布，且每两个所述销轴(4)之间的圆心角为120度。
4.根据权利要求1所述的激光焊机支撑轮，其特征在于，所述辊体(2)上设置有贯穿所述辊体(2)两个端面的顶丝孔(5);所述顶丝孔(5)至少为两个。
【文档编号】B23K26/70GK203791841SQ201420103382
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】张宝, 郭飞, 赵大鹏 申请人:首钢总公司