一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置；包括分别镶有定位套的底座和旋转座，底座上设有与变位定位轴配合的变位定位孔和与中心定位轴配合的中心定位孔，旋转座上设有三个下弦定位轴和与所述下弦定位轴配合的变位定位轴，下弦定位轴分别为下弦定位轴I、下弦定位轴II和下弦定位轴III；本实用新型的有益效果是，旋转座通过中心定位轴固定在底座上，通过旋转座旋转，以及下弦定位轴I和变位定位轴或下弦定位轴II和变位定位轴或下弦定位轴III和变位定位轴的安装或拆卸，获得不同的上下弦中心尺寸，避免频繁换支座、偏心轴或抬高支座，减少工人劳动强度，同时提高生产效率。
【专利说明】一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塔式起重机，尤其是一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置。【背景技术】
[0002]目前的塔机起重臂单节工装中下弦插头与上弦连接板中心尺寸不一致，一般是不同型号的起重臂下弦杆插头点焊需要不同的工装支座或偏心轴或抬高支座等方法与其对应，而且下弦杆插头在定位时，存在频繁更换支座和用偏心轴的频繁断轴的缺点，严重影响着产品精度及焊接质量，工作效率偏低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，它具有方便焊接、减少工人的劳动强度、提高生产效率等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，包括分别镶有定位套的底座和旋转座，所述底座上设有与变位定位轴配合的变位定位孔和与中心定位轴配合的中心定位孔，所述旋转座上设有三个下弦定位轴和与所述下弦定位轴配合的变位定位轴，所述下弦定位轴分别为下弦定位轴1、下弦定位轴II和下弦定位轴III,旋转座通过中心定位轴固定在底座上，通过旋转座旋转，以及下弦定位轴I和变位定位轴或下弦定位轴II和变位定位轴或下弦定位轴III和变位定位轴的安装或拆卸，获得不同的上下弦中心尺寸。
[0006]旋转座每次旋转的角度为90°。
[0007]下弦定位轴I的直径为60mm。
[0008]下弦定位轴II的直径为45mm。
[0009]下弦定位轴III的直径为40mm。
[0010]本装置的使用方法为:安装中心定位轴，将旋转座固定在底座上，然后安装变位定位轴和下弦定位轴I，获得上下弦中心尺寸I;然后退出变位定位轴和下弦定位轴I，旋转旋转座，中心定位轴不动，安装上变位定位轴和下弦定位轴II，获得上下弦中心尺寸II ;再退出变位定位轴和下弦定位轴II,旋转旋转座，中心定位轴不动,安装上变位定位轴和下弦定位轴III，获得上下弦中心尺寸III。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]I本装置可用于不同上下中心距的起重臂单节的工装的焊接定位；
[0013]2本装置通过旋转可获得不同的尺寸，方便焊接，提高生产效率；
[0014]3本装置的使用减少了频繁换支座、偏心轴或抬高支座的使用量，减少工人的劳动强度，同时提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型工作状态I示意图；
[0016]图2是本实用新型工作状态2示意图；[0017]图3是本实用新型工作状态3示意图；
[0018]图4是本实用新型工作状态I的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型工作状态2的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型工作状态3的结构示意图。
[0021]其中1.底座，2.旋转座,3.下弦定位轴1,4.中心定位轴,5.变位定位轴,6.下弦定位轴Π,7.下弦定位轴III。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，如图4-6所示，包括分别镶有定位套的底座I和旋转座2，所述底座I上设有与变位定位轴5配合的变位定位孔和与中心定位轴4配合的中心定位孔，所述旋转座2上设有三个下弦定位轴和与所述下弦定位轴配合的变位定位轴5,所述下弦定位轴分别为下弦定位轴13、下弦定位轴116和下弦定位轴1117，旋转座2通过中心定位轴4固定在底座I上，通过旋转座2旋转，以及下弦定位轴13和变位定位轴5或下弦定位轴116和变位定位轴5或下弦定位轴II17和变位定位轴5的安装或拆卸，获得不同的上下弦中心尺寸。
[0024]旋转座2每次旋转的角度为90°。
[0025]下弦定位轴13的直径为60mm。
[0026]下弦定位轴116的直径为45mm。
[0027]下弦定位轴II17的直径为40mm。
[0028]本装置的使用方法为:安装中心定位轴4，将旋转座2固定在底座I上，然后安装变位定位轴5和下弦定位轴13，如图1所示，获得上下弦中心尺寸I，如850mm ;然后退出变位定位轴5和下弦定位轴13，旋转旋转座290°，中心定位轴4不动，安装上变位定位轴5和下弦定位轴116，如图2所示，获得上下弦中心尺寸II，如844mm ;再退出变位定位轴5和下弦定位轴Π6,旋转旋转座290° ,中心定位轴4不动,安装上变位定位轴5和下弦定位轴1117，如图3所示，获得上下弦中心尺寸III，如841mm，下弦上平面与图2获得的下弦上平面相同。
[0029]采用本装置可进行不同上下中心距的起重臂单节的工装的焊接定位；通过旋转可获得不同的尺寸，方便焊接；减少了频繁换支座、偏心轴或抬高支座的使用量，减少工人的劳动强度，同时提高生产效率。
[0030]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，其特征是，包括分别镶有定位套的底座和旋转座，所述底座上设有与变位定位轴配合的变位定位孔和与中心定位轴配合的中心定位孔，所述旋转座上设有三个下弦定位轴和与所述下弦定位轴配合的变位定位轴，所述下弦定位轴分别为下弦定位轴1、下弦定位轴II和下弦定位轴III，旋转座通过中心定位轴固定在底座上，通过旋转座旋转，以及下弦定位轴I和变位定位轴或下弦定位轴II和变位定位轴或下弦定位轴III和变位定位轴的安装或拆卸，获得不同的上下弦中心尺寸。
2.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，其特征是，旋转座每次旋转的角度为90°。
3.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，其特征是，下弦定位轴I的直径为60mm。
4.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，其特征是，下弦定位轴II的直径为45mm。
5.如权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂专用单节下弦支座装置，其特征是，下弦定位轴III的直径为40mm。
【文档编号】B23K37/04GK203726065SQ201420114582
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】靳义新, 王娟, 潘丽芳, 肖鹏 申请人:山东大汉建设机械有限公司