汽车密封条挤出口模线切割治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种汽车密封条挤出口模线切割治具，包括本体，所述本体上设置至少一个放置口模素材的固定槽，在所述本体上、所述固定槽之外设有一定位孔，在所述固定槽内设有两个与口模素材的口模定位孔配合的定位销，用于对口模素材进行定位。通过本实用新型，能够降低定位误差，提高精度，从而减少浪费，提高效率。
【专利说明】汽车密封条挤出口模线切割治具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及汽车制造【技术领域】，具体而言，涉及一种汽车密封条挤出口模线 切割治具。
【背景技术】
[0002] 汽车密封条挤出口模多为多片口模复合组成，需要修改局部单片口模时，由于每 次找正需要重新定位，每次定位均不同，定位穿丝孔等误差容易累计，不能实现单片口模替 换，需要重复切割整套口模达到修正目的，素材浪费多，时间消耗大，效率低下。
[0003] 因此，需要一种新的汽车密封条挤出口模线切割治具，能够降低定位误差，提高精 度，从而减少浪费，提1?效率。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新的汽车密封条挤出口模线切 割治具，能够降低定位误差，提1?精度，从而减少浪费，提1?效率。
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种汽车密封条挤出口模线切割治具，包括本体，所 述本体上设置至少一个放置口模素材的固定槽，在所述本体上、所述固定槽之外设有一定 位孔，在所述固定槽内设有两个与口模素材的口模定位孔配合的定位销，用于对口模素材 进行定位。
[0006] 由于固定槽比口模素材略大，所以需要在固定槽内定位，在口模素材定定位后，以 口模素材的圆心为原点建立一个如图中所不的直角坐标系，既可唯一确定定位孔的坐标， 例如本实施例图中定位孔的坐标为（50,0)，这样将整套切割治具安装到工作台上后，由于 已经有了位置确定的定位孔，所以切割作业前通过确定的定位孔即可获得线切割相对初始 座标，实现再现性，保证多次治具拆卸、安装后加工的稳定性。而原先是每次拆卸、安装后进 行重新定位，没有确定的参照物，所以容易产生误差。而通过本技术方案，即使治具拆离机 台，下次再加工时可再次重复找正专用孔中心，通过相对座标距离的移动，也可找到上次加 工的原点，从而保证加工的一致性及精度，实现单片口模替换。另外，通过销轴配合口模素 材上的口模定位孔进行定位，比原先的键槽定位更加可靠，口模素材可直接安装在预留定 位销上，精度得到提升。
[0007] 优选地，将所述汽车密封条挤出口模线切割治具固定在工作台上以后，定位后的 口模素材的圆心与所述定位孔的圆心的连线平行或垂直于所述工作台的基准面。在该技术 方案中，即是类似于图中定位孔的位置，这样由于纵坐标或横坐标是0,定位更加方便。
[0008] 优选地，在所述本体的背面还设有一条状凸起，通过将所述条状凸起的侧面与工 作台基准面靠紧对所述本体进行定位。在该技术方案中，治具安装时无需找正，直接将条状 突起靠紧机台基准面即可实现治具找正，简单易行，精度高。
[0009] 优选地，在所述本体上、所述条状凸起远离所述固定槽的一侧设有多个条状缺口， 螺栓穿过所述条状缺口后与工作台上的螺孔配合对所述本体进行固定，比原先的固定板进 行固定更牢固。图中所示为先开槽然后在插入条状靠板而成的条状突起结构，根据实际需 要更具实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是根据实用新型实施例的汽车密封条挤出口模线切割治具的正面结构示意 图；
[0011] 图2是根据实用新型实施例的汽车密封条挤出口模线切割治具安装口模素材后 的正面结构示意图；
[0012] 图3是根据实用新型实施例的汽车密封条挤出口模线切割治具的背面结构示意 图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是， 在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014] 如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的汽车密封条挤出口模线切割治具， 包括本体1，所述本体1上设置至少一个放置口模素材2的固定槽11，在所述本体1上、所 述固定槽11之外设有一定位孔12,在所述固定槽11内设有两个与口模素材2的口模定位 孔配合的定位销15,用于对口模素材2进行定位。
[0015] 由于固定槽11比口模素材2略大，所以需要在固定槽11内定位，在口模素材定2 定位后，以口模素材2的圆心为原点建立一个如图2中所不的直角坐标系，既可唯一确定定 位孔12的坐标，例如本实施例图中定位孔12的坐标为（50,0)，这样将整套切割治具安装到 工作台上后，由于已经有了位置确定的定位孔12,所以切割作业前通过确定的定位孔12即 可获得线切割相对初始座标，实现再现性，保证多次治具拆卸、安装后加工的稳定性。而原 先是每次拆卸、安装后进行重新定位，没有确定的参照物，所以容易产生误差。而通过本技 术方案，即使治具拆离机台，下次再加工时可再次重复找正专用孔中心，通过相对座标距离 的移动，也可找到上次加工的原点，从而保证加工的一致性及精度，实现单片口模替换。另 夕卜，通过销轴15配合口模素材2上的口模定位孔进行定位，比原先的键槽定位更加可靠，口 模素材可直接安装在预留定位销上15,精度得到提升
[0016] 优选地，将所述汽车密封条挤出口模线切割治具固定在工作台上以后，定位后的 口模素材2的圆心与所述定位孔12的圆心的连线平行或垂直于所述工作台的基准面。在 该技术方案中，即是类似于图中定位孔12的位置，这样由于纵坐标或横坐标是0,定位更加 方便。
[0017] 优选地，在所述本体1的背面还设有一条状凸起13,通过将所述条状凸起13与工 作台基准面靠紧对所述本体1进行定位。在该技术方案中，治具安装时无需找正，直接将条 状突起靠紧机台基准面即可实现治具找正，简单易行，精度高。
[0018] 优选地，在所述本体1上、所述条状凸起13的远离所述固定槽11的一侧设有多个 条状缺口 14,螺栓穿过所述条状缺14 口后与工作台上的螺孔配合对所述本体1进行固定， 比原先的固定板进行固定更牢固。图3中所示为先开槽然后在插入条状靠板而成的条状突 起结构，根据实际需要更具实用性。
[0019] 综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可 以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新 型的范围之内。
【权利要求】
1. 一种汽车密封条挤出口模线切割治具，包括本体（1 )，所述本体（1)上设置至少一个 放置口模素材（2 )的固定槽（11 )，其特征在于，在所述本体（1)上、所述固定槽（11)之外设 有一定位孔（12)，在所述固定槽（11)内设有两个与口模素材（2)的口模定位孔配合的定 位销（15 )，用于对口模素材（2 )进行定位。
2. 根据权利要求1所述的汽车密封条挤出口模线切割治具，其特征在于，将所述汽车 密封条挤出口模线切割治具固定在工作台上以后，定位后的口模素材（2)的圆心与所述定 位孔（12)的圆心的连线平行或垂直于所述工作台的基准面。
3. 根据权利要求1或2所述的汽车密封条挤出口模线切割治具，其特征在于，在所述本 体（1)的背面还设有一条状凸起（13)，通过将所述条状凸起（13)的侧面与工作台基准面靠 紧对所述本体（1)进行定位。
4. 根据权利要求1或2所述的汽车密封条挤出口模线切割治具，其特征在于，在所述本 体（1)上、所述条状凸起（13)远离所述固定槽（11)的一侧设有多个条状缺口（14)，螺栓穿 过所述条状缺（14) 口后与工作台上的螺孔配合，对所述本体（1)进行固定。
【文档编号】B23H11/00GK203843329SQ201420144899
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】陈维刚, 薛涛 申请人:天津星光橡塑有限公司