专利名称：多种橡胶复合挤出模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多胶料挤出模具，特别是一种多种橡胶复合的密封条 挤出模具。
背景技术：
橡胶密封条是汽车零部件中技术含量较高的产品，其主要应用于汽车门窗 与前后盖等密封部位。橡胶密封条的基本作用是防水、防尘和防噪声等。与其
它普通密封件制品不同，用于汽车零部件的橡胶密封条对其质量有更高的要求 外观上要求平整光滑、无污渍、无划痕，此外，要求装配容易，并且与车体配 合牢固可靠。
一般而言，橡胶密封条从结构上可以分为两类 一类是纯橡胶密封条，其 中包括海绵胶密封条和密实胶密封条；另一类是复合橡胶密封条，包括多种橡 胶复合密封条、金属骨架与多种橡胶复合密封条和橡胶与塑料复合密封条。
对于多种橡胶复合密封条，由于各种橡胶经过挤出硫化后的变形不同，如 何使这几种橡胶平滑地接合就成为此类产品设计的难点。多种橡胶复合挤出模 具一般采用多口型板依次进胶的方式，如图1所示为一种常用的多种橡胶复合 挤出模具。该模具包括具有型腔和橡胶胶道22的第一口型板20和第二口型板 40。使用时，第一种橡胶沿着箭头I所示的方向流入到第一口型板20上的型腔 内。与此同时，第二种橡胶沿着箭头II所示的方向从第一口型板20上的橡胶 胶道22流入到第一 口型板20的型腔内，与第 一种橡胶一起接合并沿第二 口型 板40截面挤出。对于这种进胶方式，由于前后两种橡胶直接垂直接触，如果压 力控制不当，后一种橡胶很可能会对前一种橡胶产生沖击，造成产品质量上的 问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可令多种橡胶平滑地接合的多种橡胶复合 挤出模具。
本实用新型是这样实现的， 一种多种橡胶复合挤出模具，至少包括第一口 型板和叠置在所述第一口型板上的第二口型板，所述第一口型板上设有第一型 腔及橡胶胶道，所述第二口型板上设有与所述第一型腔连通的第二型腔，所述 第一口型板上还设有阻料筋，所述阻料筋将所述第一型腔与橡胶胶道隔离，所 述橡胶胶道与第二型腔连通。
与现有技术相比较，本实用新型通过在第一口型板上设置阻料筋，将现有 技术中两种橡胶的垂直接触改为成一定角度的接触，既緩解了挤出时的压力， 又保证了两种橡胶的有效接触，并可实现两种橡胶之间平滑地接触。此外，如 果要在挤出产品中加入其他胶料，只需在适当位置增加口型板，在该口型板的 胶道和型腔交接处设置阻料筋，不使其直接冲入型腔中即可。
图1是现有技术中一种常用的多种橡胶复合挤出模具的示意图。 图2为本实用新型 一 实施例的多种橡胶复合挤出模具的示意图。 图3为一种多种橡胶复合密封条的示意图。
图4为本实用新型另一实施例的多种橡胶复合挤出模具的示意图，其中该 多种橡胶复合挤出模具可制造图3中的多种橡胶复合密封条。 图5为图4中多种橡胶复合挤出模具的另一角度的示意图。 图6为图4中海绵胶板的示意图。 图7为图4中彩月交^1的示意图。 图8为图4中口型面板的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图2示为本实用新型一实施例的多种橡胶复合挤出模具示意图，该模具包
括第一口型板120和叠置在第一口型板120上的第二口型板140，该第二口型 板140上设有第二型腔142。
该第一口型120^反上设有与第二型腔142连通的第一型腔122、橡胶胶道 124和阻料筋126。该阻库牛筋126用于将第一型腔122与橡胶胶道124隔离，并 令橡胶胶道124与第二型腔142连通。该阻料筋126自第一口型板120朝向第 二 口型板140延伸而成，其临近橡胶胶道124的 一侧具有斜面1262 ，该斜面1262 起导向的作用。
下面简要说明该多种橡胶复合挤出模具的工作原理。
使用时，第一种橡胶沿着箭头III所示的方向流入到第一口型板120上的第 一型腔122内。与此同时，第二种橡胶沿着箭头mi所示的方向从第一口型板 120上的橡胶胶道124流入，阻料筋126阻止第二种橡胶与第一种橡胶直接接 触，使第二种橡胶沿阻料筋126的斜面1262挤入第二口型板140上的第二型腔 142内。第一种橡胶流入到第二口型板140上的第二型腔142内并与第二种橡 胶一起接合并沿第二口型板140截面挤出。如此，即可实现第一种橡胶与第二 种橡胶平滑地接触。在本实施中，该阻料筋126的顶部与第二口型板140临近 第一口型板120的表面144平齐，可避免第一种橡胶及第二种橡胶在进入第二 口型板140上的第二型腔142之前直接接触。
显然，若要在挤出产品中加入其他橡胶，则只需要在适当位置增加口型板 即可。该口型板同样具有胶道和型腔，在所述型腔和胶道之间，也可设置阻料 筋，以使胶料能平滑流入型腔中。
如上所述，本实用新型通过在第一口型板120上设置阻料筋126,将现有 技术中两种橡胶的垂直接触改为成一定角度的接触，既緩解了挤出时的压力，又保证了两种橡胶的有效接触，并可实现两种橡胶之间平滑地接触。
下面结合具体产品来进一 步阐述本实用新型的多种橡胶复合挤出模具。
图3所示为一种多种橡胶复合密封条200,其主要由密实胶220、彩胶240、 海绵胶260以及钢带280构成。
图4至图8所示为本实用新型另一实施例的多种橡胶复合挤出模具的示意 图，该多种橡胶复合挤出模具可制造图3中的多种橡胶复合密封条200。该模 具包括依次叠置的密实胶板310、海绵胶板320、彩胶板330以及口型面板340， 该密实胶板310、海绵胶板320、彩胶板330以及口型面板340之间通过螺钉以 及销钉依次串联固定。密实胶板310上具有型腔(图中未示出)，该海绵胶板 320上设有型腔322、两条海绵胶胶道324和两条阻料筋326,彩胶板330上设 有型腔332、彩胶胶道334和阻料筋336， 口型面板340具有型腔342。所述密 实胶板310、海绵胶板320、彩胶板330及口型面板340上的型腔相连通。
其中，该模具通过密实胶板310上的定位槽(图中未示出)固定在挤出机 头(图中未示出)上。当密实胶由挤出机头进入到密实胶板310上的型腔时， 骨架钢带280表面附着一层密实胶，并且密实胶由密实胶胶道进入到海绵胶板 320上的型腔322内。
海绵胶板320上的阻料筋326自海绵胶板320朝向彩胶板330延伸而成， 将海绵胶板320上的型腔322与海绵胶胶道324隔离，并令海绵胶胶道与 彩胶板330上的型腔332连通。该阻料筋326临近海绵胶胶道324的一侧具有 可将海绵胶胶道324内的海绵胶导向到彩胶板330上的型腔332内的斜面(图 中未标号)。当密实胶由密实胶胶道进入到海绵胶板320上的型腔322内时， 阻料筋326阻止海绵胶胶道324内的海绵胶与密实胶直接接触，并使海绵胶沿 阻料筋326的斜面流入到彩胶板330上的型腔332内。密实胶流入到彩胶板330 上的型腔332内与海绵胶一起接合并沿彩胶板330截面挤出，实现海绵胶与密 实胶之间平滑地接触。
彩胶板330上的阻料筋336自彩胶板330朝向口型面板340延伸而成，将彩胶板330的型腔332与彩胶胶道334隔离，并令彩胶月交道334与口型面板340 的型腔342连通。该阻料筋336临近彩胶胶道334的一侧具有可将彩胶胶道334 内的彩胶导向到口型面板340上的型腔342内的斜面(图中未标号)。当彩胶 由彩胶胶道334进入到型腔332内时，阻料筋336阻止彩胶胶道334内的彩胶 与密实胶直接接触，使彩胶沿阻料筋336的斜面流入到口型面板340上的型腔 342内。密实胶流入到口型面板340上的型腔342内与彩月交一起接合并沿口型 面板340截面挤出，实现彩胶与密实胶之间平滑地接触。
这样一来，密实胶、海绵胶、彩胶沿分别自口型板(即密实胶板310、海绵 胶板3加、彩胶板BO)依次挤出，通过在海绵胶板320和彩胶板330上分别设 置阻料筋326、 336，使海绵胶和彩胶沿相应的阻料筋326、 336的斜面挤出， 将现有技术中两种橡胶的垂直接触改为成一定角度的接触，有效地防止了海绵 胶、彩胶与密实胶的沖击，从而保证了多种橡胶之间的平滑过渡。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种多种橡胶复合挤出模具，至少包括第一口型板和叠置在所述第一口型板上的第二口型板，所述第一口型板上设有第一型腔、橡胶胶道，所述第二口型板上设有与所述第一型腔连通的第二型腔；其特征在于，所述第一口型板上还设有阻料筋，所述阻料筋将所述第一型腔与橡胶胶道隔离，所述橡胶胶道与第二型腔连通。
2、 如权利要求1所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述阻料筋 临近所述橡胶胶道的一侧具有可将橡胶胶道内的橡胶导向到所述第二型腔内的 斜面。
3、 如权利要求1所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述阻料筋 的端部与所述第二口型板临近第一口型板的表面平齐。
4、 如权利要求1所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述第一口 型板为彩胶板，所述橡胶胶道为彩胶胶道，而所述第二口型板为口型面板。
5、 如权利要求4所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述多种橡 胶复合挤出模还包括具有型腔的密实胶板和具有型腔的海绵胶板，所述密实胶 板、海绵胶板、彩胶板以及口型面板依次串联固定。
6、 如权利要求5所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述密实胶 板、海绵胶板、彩胶板以及口型面板之间通过螺钉以及销钉依次串联固定。
7、 如权利要求5所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述海绵胶 板上还设有海绵胶胶道和阻料筋；所述海绵胶板上的阻料筋将所述海绵胶板上的型腔与海绵胶胶道隔离，所述海绵胶胶道与彩胶板上的型腔连通。
8、 如权利要求7所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述海绵胶 板上的阻料筋临近海绵胶胶道的一侧具有可将海绵胶胶道内的海绵胶导向到所 述彩胶板上的型腔内的斜面。
9、 如权利要求5所述的多种橡胶复合挤出模具，其特征在于，所述密实胶 板上具有定位槽，所述多种橡胶复合挤出模具通过所述定位槽固定在挤出机头 上。
专利摘要本实用新型提供了一种多种橡胶复合挤出模具，至少包括第一口型板和叠置在所述第一口型板上的第二口型板，所述第一口型板上设有第一型腔及橡胶胶道，所述第二口型板上设有与第一型腔连通的第二型腔，所述第一口型板上还设有阻料筋，所述阻料筋将所述第一型腔与橡胶胶道隔离，所述橡胶胶道与第二型腔连通。本实用新型通过在第一口型板上设置阻料筋，将现有技术中两种橡胶的垂直接触改为成一定角度的接触，既缓解了挤出时的压力，又保证了两种橡胶的有效接触，并可实现两种橡胶之间平滑地接触。
文档编号B29C47/12GK201158133SQ20072017156
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者魁 余, 胡国启, 郑文楚 申请人:比亚迪股份有限公司