一种铝型材加工用多钻头机床的制作方法

文档序号:3136555阅读:482来源:国知局
一种铝型材加工用多钻头机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种铝型材加工用多钻头机床,包括底座、支撑柱、钻头台和机架,及设置在机架上的驱动装置,及设置在机架上的变速箱,支撑柱安装在底座上,机架安装在支撑柱上方,支撑柱内设有与所述钻头台相配合的滑轨,驱动装置的输出端与变速箱相连,变速箱的输出端连接有主动齿轮,钻头台内设有传动机构,传动机构的输入端设有与主动齿轮相配合的从动齿轮,钻头台下方设有钻头固定座,钻头固定座与传动机构相连,钻头固定座上设有钻头,底座上设有用于固定铝件的固定装置。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,成本低,生产效率高,能耗低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
【专利说明】一种铝型材加工用多钻头机床

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种铝型材加工用多钻头机床。

【背景技术】
[0002] 传统铝型材钻孔多为人工钻孔或在单钻头机床上进行,不但效率低、能耗大,而且 孔位和孔间距都不固定,个体之间差异较大,从而难以保证工件的加工精度。因此市面上出 现了一些多空钻,但普遍结构过于复杂,故障率高,且寿命较短,而且针对铝型材普遍钻头 的钻孔强度不够。因此需要一种结构简单、维修方便且持久耐用的铝型材加工多钻头机床。


【发明内容】

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单, 成本低,生产效率高,能耗低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的铝型材加工用 多钻头机床。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] -种铝型材加工用多钻头机床,包括底座、支撑柱、钻头台和机架,及设置在机架 上的驱动装置,及设置在机架上的变速箱,所述支撑柱安装在底座上,所述机架安装在支撑 柱上方,所述支撑柱内设有与所述钻头台相配合的滑轨,所述底座内设有第一液压装置,所 述第一液压装置的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆安装在滑轨内并与钻头台相 抵,所述驱动装置的输出端与变速箱相连,所述变速箱的输出端连接有主动齿轮,所述钻头 台内设有传动机构,所述传动机构的输入端设有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮,所述 钻头台下方设有钻头固定座,所述钻头固定座与传动机构相连,所述钻头固定座上设有钻 头,所述底座上设有用于固定铝件的固定装置。
[0006] 作为优选的技术方案,所述机架内设有第二液压装置,所述第二液压装置的输出 端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆与支撑柱的顶端相抵,所述机架上设有用于控制驱 动装置、第一液压装置和第二液压装置的控制器。
[0007] 作为优选的技术方案,所述控制器连接有储备电源。
[0008] 作为优选的技术方案,所述钻头与钻头固定座可拆卸连接,所述钻头设有二十个。
[0009] 本实用新型一种铝型材加工用多钻头机床的有益效果是:使用时,通过所设的第 一液压装置和第二液压装置,可更具需要加工的铝件大小来调整机床的高度,从而可适应 各种大小的铝件加工,通过设置多个钻头,增加了其加工效率,通过所设的储备电源,可起 到应急作用。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,成本低,生产效率高,能耗低,适用范 围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型一种铝型材加工用多钻头机床的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011] 参阅图1所示的一种铝型材加工用多钻头机床,包括底座1、支撑柱2、钻头台3和 机架4,及设置在机架4上的驱动装置5,及设置在机架4上的变速箱6,所述支撑柱2安装 在底座1上,所述机架4安装在支撑柱2上方,所述支撑柱2内设有与所述钻头台3相配合 的滑轨7,所述底座1内设有第一液压装置8,所述第一液压装置8的输出端连接有第一活 塞杆9,所述第一活塞杆9安装在滑轨7内并与钻头台3相抵,所述驱动装置5的输出端与 变速箱6相连,所述变速箱6的输出端连接有主动齿轮10,所述钻头台3内设有传动机构 11,所述传动机构11的输入端设有与所述主动齿轮10相配合的从动齿轮12,所述钻头台3 下方设有钻头固定座13,所述钻头固定座13与传动机构11相连,所述钻头固定座13上设 有钻头14,所述底座1上设有用于固定铝件的固定装置15。
[0012] 所述机架4内设有第二液压装置16,所述第二液压装置16的输出端连接有第二活 塞杆17,所述第二活塞杆17与支撑柱2的顶端相抵,所述机架4上设有用于控制驱动装置 5、第一液压装置8和第二液压装置16的控制器18。
[0013] 所述控制器18连接有储备电源19。所述钻头14与钻头固定座13可拆卸连接,所 述钻头14设有二十个。
[0014] 本实用新型一种铝型材加工用多钻头机床的有益效果是:通过所设的第一液压装 置和第二液压装置,可更具需要加工的铝件大小来调整机床的高度,从而可适应各种大小 的铝件加工,通过设置多个钻头,增加了其加工效率,通过所设的储备电源,可起到应急作 用。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,成本低,生产效率高,能耗低,适用范围广,使用 寿命长,具有安全可靠的作用。
[0015] 以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限 于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种铝型材加工用多钻头机床,其特征在于:包括底座、支撑柱、钻头台和机架,及 设置在机架上的驱动装置,及设置在机架上的变速箱,所述支撑柱安装在底座上,所述机架 安装在支撑柱上方,所述支撑柱内设有与所述钻头台相配合的滑轨,所述底座内设有第一 液压装置,所述第一液压装置的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆安装在滑轨内 并与钻头台相抵,所述驱动装置的输出端与变速箱相连,所述变速箱的输出端连接有主动 齿轮,所述钻头台内设有传动机构,所述传动机构的输入端设有与所述主动齿轮相配合的 从动齿轮,所述钻头台下方设有钻头固定座,所述钻头固定座与传动机构相连,所述钻头固 定座上设有钻头,所述底座上设有用于固定铝件的固定装置。
2. 根据权利要求1所述的铝型材加工用多钻头机床,其特征在于:所述机架内设有第 二液压装置,所述第二液压装置的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆与支撑柱的 顶端相抵,所述机架上设有用于控制驱动装置、第一液压装置和第二液压装置的控制器。
3. 根据权利要求2所述的铝型材加工用多钻头机床,其特征在于:所述控制器连接有 储备电源。
4. 根据权利要求1所述的铝型材加工用多钻头机床,其特征在于:所述钻头与钻头固 定座可拆卸连接,所述钻头设有二十个。
【文档编号】B23B39/16GK203887260SQ201420150802
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】高观清 申请人:昌吉市创惠信息科技有限公司
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