一种电梯轿顶轿底组装流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯轿顶轿底组装流水线，包括两排平行设置的支架组成的流水线，支架上设置有辊轮；支架的入口端设置有，流水线由入口端至出口端依次设置有上料区、第一面配件装配区、单件翻转区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、组合件翻转区、轿底面涂胶区、烘烤区、贴地砖区、分流件转向区、组合二区及装箱区，分流区与分流件转向区通过由辊轮组成的分流辊轮组件连接，轿底面涂胶区与贴地砖区通过烘烤区连接；第一面配件装配区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、轿底面涂胶区、贴地砖区、及组合二区均设置有转盘工作台。该实用新型有效节省了装配空间，使产品流动更为顺畅并极大提高了装配效率。
【专利说明】一种电梯轿顶轿底组装流水线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电梯轿顶轿底组装流水线。
【背景技术】
[0002]电梯轿顶和轿底是电梯组成电梯整个轿厢的重要部件，由于工件较大，传统的组装工艺在反转与组合时都需要用行车吊运，非常占用地方且员工走动较多，工件流转起来较为麻烦，既费时又存在安全隐患，导致工作效率低下。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电梯轿顶轿底组装流水线，以优化装配工艺，达到节省装配空间、降低劳动强度及提高装配效率的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种电梯轿顶轿底组装流水线，包括由两排平行设置的支架组成的流水线，所述支架上等间距设置有辊轮；所述支架的入口端设置有上料区，所述支架上由入口端至出口端依次设置有第一面配件装配区、单件翻转区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、组合件翻转区、轿底面涂胶区、烘烤区、贴地砖区、分流件转向区及组合二区，所述支架的出口端设置有装箱区，所述第一面配件装配区、单件翻转区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、组合件翻转区及轿底面涂胶区位于第一排所述支架上，所述贴地砖区、分流件转向区及组合二区位于第二排所述支架上，所述分流区与分流件转向区通过由所述辊轮组成的分流辊轮组件连接，所述轿底面涂胶区与贴地砖区通过烘烤区连接；所述第一面配件装配区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、轿底面涂胶区、贴地砖区、及组合二区均设置有转盘工作台。
[0006]其中，第二排所述支架上还设置有与所述第二面配件装配区相对应的备用装配一区，以及与所述第一面配件装配区相对应的备用装配二区，所述备用装配二区与第一面配件装配区之间通过由所述辊轮组合成的返修辊轮组件连接，所述备用装配一区及备用装配二区均设置有所述转盘工作台。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种电梯轿顶轿底装配流水线，通过组装流水线的设计而有效节省了装配空间，流水线操作使产品流动更为顺畅，极大降低了工人劳动强度并提高了装配效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0009]图1为本实用新型实施例所公开的一种电梯轿顶轿底组装流水线的俯视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例所公开的一种电梯轿顶轿底组装流水线的主视结构示意图。
[0011]图中数字表示:
[0012]11.上料区12.辊轮13.第一面配件装配区
[0013]14.单件翻转区 15.第二面配件装配区16.组合一区
[0014]17.分流区18.组合件翻转区 19.轿底面涂胶区
[0015]20.烘烤区21.贴地砖区22.分流辊轮组件
[0016]23.分流件转向区 24.组合二区25.备用装配一区
[0017]26.返修辊轮组件 27.备用装配二区 28.装箱区
[0018]31.第一面配件 32.第二面配件
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参考图1及 2，本实用新型提供的电梯轿顶轿底组装流水线，包括由两排平行设置的支架组成的流水线，支架上等间距设置有辊轮12 ;支架的入口端设置有上料区11，支架上由入口端至出口端依次设置有第一面配件装配区13、单件翻转区14、第二面配件装配区
15、组合一区16、分流区17、组合件翻转区18、轿底面涂胶区19、烘烤区20、贴地砖区21、分流件转向区23及组合二区，支架的出口端设置有装箱区28，第一面配件装配区13、单件翻转区14、第二面配件装配区15、组合一区16、分流区17、组合件翻转区18及轿底面涂胶区19位于第一排支架上，贴地砖区21、分流件转向区23及组合二区24位于第二排支架上，分流区17与分流件转向区23通过由辊轮12组成的分流辊轮组件22连接，轿底面涂胶区19与贴地砖区21通过烘烤区20连接；第一面配件装配区13、第二面配件装配区15、组合一区
16、分流区17、轿底面涂胶区19、贴地砖区21、及组合二区24均设置有转盘工作台。
[0021]其中，第二排支架上还设置有与第二面配件装配区15相对应的备用装配一区25，以及与第一面配件装配区13相对应的备用装配二区27，备用装配二区27与第一面配件装配区13之间通过由辊轮12组合成的返修辊轮组件26连接，备用装配一区25及备用装配二区27均设置有转盘工作台。
[0022]本实用新型工作原理及流程为:
[0023]8个转盘工作台均为可旋转的作业平台，且8个转盘工作台是可以单独运转的个体；装配流水线上采用专用的托盘用于工件放置和流转；
[0024]具体工作流程为:
[0025]①首先通过上料区11将所有待组装工件放置在支架的辊轮12上，并流转至第一面配件装配区13的转盘工作台上；
[0026]②在第一面配件装配区13的转盘工作台上装配第一面配件31 ；
[0027]③待第一面相关配件装配完毕，通过辊轮12流转工件至单件翻转区14:针对需要两面装配的工件进行翻身；如果不需要翻身，可直接流入第二面配件装配区15 ；
[0028]④在第二面配件装配区15装配第二面配件32 ；
[0029]⑤待第一面配件31及第二面配件32均装配完毕，工件流转入组合一区16进行组合:其中，托架与轿底组合时先将托架吊起，然后将轿底流转入到对应位置进行组合；轿顶与吊顶组合时，先将轿顶吊起，然后吊顶流转入相应位置进行组合，再流入分流区17 ；
[0030]⑥工件进入分流区17后，轿底组件继续往前，轿顶吊顶组件要通过转盘工作台旋转90°后通过分流辊轮组件22流转入分流件转向区23，并通过分流件转向区23的转盘工作台转向；
[0031]⑦轿底组件流转入组合件翻转区18后，轿底组件翻身后，流入至轿底面涂胶区19，并对轿底面涂抹胶水；
[0032]⑧工件经由轿底面涂胶区19流转入烘烤区20，在烘烤区20将轿底面的胶水进行快速固化；
[0033]⑨轿底组件经由烘烤区20后流转入贴地砖区21进行贴地砖；
[0034]⑩工件经由贴地砖区21流转入组合二区24，并对轿顶轿底进行组合:先将轿顶吊起，然后将轿底流入到相应位置，用连接件将轿顶轿底组合；
[0035]?.轿顶轿底组合后，在如何要求的前提下可直接流转入装箱区28:根据订单要求，将所有零部件装入箱中，再将托盘返回到第一面配件装配区13 ；
[0036]@如果有其他需求，可在备用装配一区25及备用装配二区27进行附加处理；
[0037]@在备用装配二区27，对于不合格产品需要返修时，可通过返修辊轮组件26将产品回流至第一面配件装配区13进行检修；
[0038]循环作业。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种电梯轿顶轿底组装流水线，其特征在于，包括由两排平行设置的支架组成的流水线，所述支架上等间距设置有辊轮；所述支架的入口端设置有上料区，所述支架上由入口端至出口端依次设置有第一面配件装配区、单件翻转区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、组合件翻转区、轿底面涂胶区、烘烤区、贴地砖区、分流件转向区及组合二区，所述支架的出口端设置有装箱区，所述第一面配件装配区、单件翻转区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、组合件翻转区及轿底面涂胶区位于第一排所述支架上，所述贴地砖区、分流件转向区及组合二区位于第二排所述支架上，所述分流区与分流件转向区通过由所述辊轮组成的分流辊轮组件连接，所述轿底面涂胶区与贴地砖区通过烘烤区连接；所述第一面配件装配区、第二面配件装配区、组合一区、分流区、轿底面涂胶区、贴地砖区、及组合二区均设置有转盘工作台。
2.根据权利要求1所述的一种电梯轿顶轿底组装流水线，其特征在于，第二排所述支架上还设置有与所述第二面配件装配区相对应的备用装配一区，以及与所述第一面配件装配区相对应的备用装配二区，所述备用装配二区与第一面配件装配区之间通过由所述辊轮组合成的返修辊轮组件连接，所述备用装配一区及备用装配二区均设置有所述转盘工作台。
【文档编号】B23P21/00GK203817757SQ201420212556
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】李开林, 俞其荣, 张煜 申请人:吴江市聚力机械有限公司