一种组合半自动化焊接治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合半自动化焊接治具，包括底板，其特征在于：在底板上方依次设置有前定位件和后定位件，前定位件包括前定位板，前定位板底部留有工件穿过空间，在穿过空间上方的前定位板前表面上相对设置有两个前档块，在两个前档块之间的前定位板位置处上嵌入有强磁铁，后定位件包括后定位板，后定位板的前表面上竖向设置有若干个档块组，每个档块组包括相对设置的两个后档块，同侧的后档块位于同一条竖向直线上，在相对的两个后档块之间的后定位板位置处上嵌入有强磁铁，在前定位件和后定位件之间设置有快速夹具。本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够保证焊接时工件不发生移动，提高焊接面质量的组合半自动化焊接治具。
【专利说明】一种组合半自动化焊接治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接治具，特别是涉及一种组合半自动化焊接治具。
【背景技术】
[0002]目前在焊接多个金属件时，无法将金属件进行有效定位，这样在焊接时，由于金属件热胀冷缩，工件会自动移动，导致焊接品质大大下降，焊接产品的质量大大下降，焊接的连接位置容易断裂损坏，使用寿命较短。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中在焊接时，由于金属件热胀冷缩，工件会自动移动，导致焊接品质大大下降，焊接产品的质量大大下降，焊接的连接位置容易断裂损坏，使用寿命较短的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够保证焊接时工件不发生移动，提高焊接面质量的组合半自动化焊接治具。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种组合半自动化焊接治具，包括底板，其特征在于:还包括前定位件、后定位件和快速夹头，在底板上方依次设置有前定位件和后定位件，所述前定位件包括前定位板，所述前定位板底部留有工件穿过空间，在穿过空间上方的前定位板前表面上相对设置有两个前档块，在两个前档块之间的前定位板位置处上嵌入有强磁铁，所述后定位件包括后定位板，所述后定位板的前表面上竖向设置有若干个档块组，所述每个档块组包括相对设置的两个后档块，所述同侧的后档块位于同一条竖向直线上，在相对的两个后档块之间的后定位板位置处上嵌入有强磁铁，在前定位件和后定位件之间设置有用于压紧工件的快速夹具。
[0006]前述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述两个前档块侧面长度大于工件侧面的长度，在两个前档块伸出工件部位的顶部分别设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，所述缺口能够放置一根对工件限位的横梁。
[0007]前述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述最上方的两个后档块侧面长度大于工件侧面的长度，在该两个后档块伸出工件部位的顶部分别设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，所述缺口能够放置一根对工件限位的横梁。
[0008]前述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:在相对的两个后档块之间的后定位板位置处上嵌入有两个强磁铁，所述两个强磁铁上下排布。
[0009]前述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述最下方的两个后档块的底面与底板顶面相接触。
[0010]前述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述后定位板的前表面上竖向设置有三个档块组。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型组合半自动化焊接治具用来焊接一个底面工件和两个半工字形工件，在底面工件顶部焊接两个半工字形工件，本实用新型底面工件穿过前定位板底部的穿过空间，并与后定位板接触抵挡，本实用新型将两个半工字形工件分别放在前档块之间或后档块之间，利用挡块对半工字形工件侧面进行限位，使半工字形工件不会左右移动，同时利用强磁铁可以吸附半工字形工件使其在焊接时，不会发生上下移动，这样保证了焊接质量，大大提高了焊接强度，延长了产品的使用寿命。另外在档块伸出半工字形工件部位的顶部设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，在缺口处放置横梁，这样通过横梁与定位板的抵挡，保证了半工字形工件不会在前后方向移动，通过对工件六个方向的限位，最终实现较好的焊接效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型组合半自动化焊接治具主视图。
[0013]图2是本实用新型组合半自动化焊接治具俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0015]如图1-2所示，一种组合半自动化焊接治具，包括底板1、前定位件、后定位件和快速夹头6，在底板I上方依次设置有前定位件和后定位件，所述前定位件包括前定位板2，所述前定位板2底部留有穿过空间，在穿过空间上方的前定位板2前表面上相对设置有两个前档块4，在两个前档块4之间的前定位板2位置处上嵌入有强磁铁7，所述后定位件包括后定位板3，所述后定位板3的前表面上竖向设置有三个档块组，所述每个档块组包括相对设置的两个后档块5，所述同侧的后档块5位于同一条竖向直线上，在相对的两个后档块5之间的后定位板3位置处上嵌入有两个强磁铁7，所述两个强磁铁7上下排布，在前定位件和后定位件之间设置有用于压紧工件的快速夹具6。
[0016]所述两个前档块4侧面长度大于半工字形工件9侧面的长度，在两个前档块4伸出半工字形工件9部位的顶部分别设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，所述缺口能够放置一根对工件限位的横梁。
[0017]所述最上方的两个后档块5侧面长度大于半工字形工件9侧面的长度，在该两个后档块5伸出半工字形工件9部位的顶部分别设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，所述缺口能够放置一根对工件限位的横梁。所述最下方的两个后档块5的底面与底板I顶面相接触。
[0018]综上所述，本实用新型组合半自动化焊接治具用来焊接一个底面工件8和两个半工字形工件9，在底面工件8顶部焊接两个半工字形工件9，本实用新型底面工件8穿过前定位板2底部的穿过空间，并与后定位板3接触抵挡，本实用新型将两个半工字形工件8分别放在前档块4之间或后档块5之间，利用挡块对半工字形工件8侧面进行限位，使半工字形工件8不会左右移动，同时利用强磁铁7可以吸附半工字形工件8使其在焊接时，不会发生上下移动，这样保证了与底面工件8的焊接质量，大大提高了焊接强度，延长了产品的使用寿命。另外在档块伸出半工字形工件8部位的顶部设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，在缺口处放置横梁，这样通过横梁与定位板的抵挡，保证了半工字形工件8不会在前后方向移动，通过对工件六个方向的限位，最终实现较好的焊接效果。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种组合半自动化焊接治具，包括底板，其特征在于:还包括前定位件、后定位件和快速夹头，在底板上方依次设置有前定位件和后定位件，所述前定位件包括前定位板，所述前定位板底部留有工件穿过空间，在穿过空间上方的前定位板前表面上相对设置有两个前档块，在两个前档块之间的前定位板位置处上嵌入有强磁铁，所述后定位件包括后定位板，所述后定位板的前表面上竖向设置有若干个档块组，所述每个档块组包括相对设置的两个后档块，所述同侧的后档块位于同一条竖向直线上，在相对的两个后档块之间的后定位板位置处上嵌入有强磁铁，在前定位件和后定位件之间设置有用于压紧工件的快速夹具。
2.根据权利要求1所述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述两个前档块侧面长度大于工件侧面的长度，在两个前档块伸出工件部位的顶部分别设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，所述缺口能够放置一根对工件限位的横梁。
3.根据权利要求2所述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述最上方的两个后档块侧面长度大于工件侧面的长度，在该两个后档块伸出工件部位的顶部分别设置有缺口，所述两个缺口位于同一条直线上，所述缺口能够放置一根对工件限位的横梁。
4.根据权利要求3所述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:在相对的两个后档块之间的后定位板位置处上嵌入有两个强磁铁，所述两个强磁铁上下排布。
5.根据权利要求4所述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述最下方的两个后档块的底面与底板顶面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种组合半自动化焊接治具，其特征在于:所述后定位板的前表面上竖向设置有三个档块组。
【文档编号】B23K37/04GK203830988SQ201420215790
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】孙超 申请人:苏州嘉瑞机械电器有限公司