一种滚槽机用动力头的制作方法

文档序号:3139908阅读:382来源:国知局
一种滚槽机用动力头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚槽机用动力头,包括机架、设置在机架下部的滚花组件、设置在机架上部与滚花组件配合的压花部,滚花组件上设有多种不同槽型的凹槽,压花部包括竖直固定在机架上活塞朝下的液压缸、与液压缸的活塞固定连接的滑块、设置在滑块上的压轮架、转动连接在压轮架上的压轮,滑块为倒置的L形包括竖直部和水平部,滑块的竖直部与机架滑动连接,滑块的水平部正面与液压缸的活塞固定连接,压轮架沿压轮轴向滑动设置在滑块的水平部背面,滑块的竖直部上还设有限制块,压花部还包括设置在限制块上控制压轮架滑动位置的控制装置。本实用新型的优点是:需要不同的槽型只需要更换压轮,而不用调节滚花轮,大大节约了更换时间,提高生产效率。
【专利说明】一种滚槽机用动力头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚槽机用动力头。

【背景技术】
[0002]滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行予处理的专用设备。而动力头则是滚槽机的主要运动部件。工作原理是;以减速电机驱动主轴滚花轮带动管子转动,压轮在油缸作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,以备安装时使用。可用于消防、给排水工程、矿井等管道的安装。
[0003]滚槽机的压轮上有凸牙,滚花轮上有与凸牙相适配的凹槽,在压出不同规格槽型的时候需要选择不同的压轮与滚花轮配合,但是每次都更换压轮和滚花轮时,必须使用专用工具调节压轮与滚花轮槽的中心位置,使用专用工具时受空间限制,不便操作,显然比较麻烦。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种滚槽机用动力头,能够有效解决在不使用专用工具时,也能调节压轮与滚花轮槽的中心位置,操作时不受操作空间限制,现有滚槽机在更换压轮和滚花轮时则需要用工具调节压轮与滚花轮槽的中心位置,不便于操作。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种滚槽机用动力头,包括机架、设置在机架下部主轴孔内的滚花轮组件、设置在机架上部滑道内与滚花轮组件配合的压轮组件,所述滚花轮组件上设有多种不同槽型的凹槽,所述压轮组件包括竖直固定在机架上活塞杆朝下的液压油缸、与液压油缸的活塞杆固定连接的滑块、设置在滑块上的压轮架、转动连接在压轮架上通过压轮轴连接的压轮,所述滑块为倒置的L形包括竖直部和水平部,所述滑块的竖直部与机架滑动连接,所述滑块的水平部正面与液压油缸的活塞杆固定连接,所述压轮架沿压轮轴向滑动设置在滑块的水平部背面,所述滑块的竖直部上还设有调节杆限制块,所述压轮组件还包括设置在调节杆限制块上控制压轮架滑动位置的手轮调节装置。
[0006]优选的,所述手轮调节装置包括头部与压轮架螺纹连接的调节杆、设置在调节杆尾部的手轮,所述调节杆穿过限制块与滑块的背部连接;通过转动手轮来带动调节杆转动调节压轮架的位置,操作方便,也能使压轮架调整到相应位置后不容易移位。
[0007]优选的,所述滚花轮组件包括通过圆锥滚子轴承设置在机架下部主轴孔内的主轴滚花轮、套设在主轴滚花轮上的外套式滚花轮,所述不同槽型的凹槽设置在外套式滚花轮上;通过圆锥滚子轴承设置在机架主轴孔内,能保证主轴大负载的时候正常转动,由于小号滚花轮和主轴是一体式设计,也省去了其他部件,使连接更加紧固可靠,滚花轮上设有多种不同规格槽型,只有压大号管件槽型的时候才更换外套式滚花轮,节约更换时间。
[0008]优选的,所述滑块的水平部正面设有与液压油缸活塞杆相适配的固定孔,所述固定孔侧壁上设有与活塞杆连接用的止动螺钉孔;固定孔方便活塞杆定位,而螺纹孔则方便活塞杆与滑块连接在一起。
[0009]优选的,所述滑块的水平部背面设有沿压轮轴向的导向平键,所述压轮架的顶部设有与导向平键相适配的导向槽;保证压轮架移动时能准确的沿直线运动而不会出现偏差。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点是:直接在滚花轮组件上设置多种不同槽型的凹槽,通过手轮调节装置可以调节压轮沿轴向移动,以便在压轮与滚花轮相应的槽型配对,手动调节手轮调节装置使压轮移动到合适的位置,从而需要不同规格的槽型更换压轮和滚花轮时,调节压轮与滚滑轮槽中心位置极为方便,大大节约了更换时间,提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种滚槽机用动力头的结构示意图;
[0012]图2为图1的右视图;
[0013]图3为本实用新型一种滚槽机用动力头中滑块的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]参阅图1、图2为本实用新型一种滚槽机用动力头的实施例,一种滚槽机用动力头,包括机架1、设置在机架I下部主轴孔内的滚花轮组件2、设置在机架I上部滑道内与滚花轮组件2配合的压轮组件,所述滚花轮组件2上设有多种不同槽型的凹槽,所述压轮组件包括竖直固定在机架I上活塞杆朝下的液压油缸4、与液压油缸4的活塞杆固定连接的滑块
5、设置在滑块5上的压轮架6、转动连接在压轮架6上的压轮轴连接的压轮7,如图3所示,所述滑块5为倒置的L形包括竖直部8和水平部9,所述滑块5的竖直部8与机架I滑道内滑动连接,所述滑块5的水平部9正面与液压油缸4的活塞杆固定连接,所述压轮架6沿压轮7轴向滑动设置在滑块5的水平部9背面,所述滑块5的水平部9正面设有与液压油缸4活塞杆相适配的固定孔17,所述固定孔17侧壁上设有与活塞杆连接用的止动螺钉孔18,所述滑块5的竖直部8上还设有调节杆限制块10,所述滑块5的水平部9背面设有沿压轮7轴向的导向平键19,所述压轮架6的顶部设有与导向平键19相适配的导向槽20。
[0015]所述压轮组件还包括设置在调节杆限制块10上控制压轮架6滑动位置的手轮调节装置11,所述手轮调节装置11包括头部与压轮架6螺纹连接的调节杆12、设置在调节杆12尾部的手轮13,所述调节杆12穿过限制块10与滑块5的背部连接。
[0016]所述滚花轮组件2包括通过圆锥滚子轴承14设置在机架I下部主轴孔内的主轴滚花轮15、套设在主轴滚花轮15上的外套式滚花轮16,所述不同槽型的凹槽设置在外套式滚花轮16上。
[0017]将需要滚槽的圆管套在主轴滚花轮和外套滚花轮16上,主轴滚花轮15开始转动,柱塞泵向液压油缸4加压活塞杆向下运动,使得压轮7向下运动与主轴滚花轮15上的凹槽配合,对圆管进行滚槽。如果需要大管件槽型时,只需要套上外套式滚花轮16和更换压轮,然后通过拧动手轮转动调节杆,从而使压轮架沿轴向移动,使压轮移动到合适的滚花轮的凹槽上方,完成配对进行滚槽操作,从而无需专用工具便可调节压轮与滚花轮槽中心位置,全部操作不受操作空间限制,提高生产效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种滚槽机用动力头,包括机架(I)、设置在机架(I)下部主轴孔内的滚花轮组件(2)、设置在机架(I)上部滑道内与滚花轮组件(2)配合的压轮组件,其特征在于:所述滚花轮组件(2)上设有多种不同槽型的凹槽,所述压轮组件包括竖直固定在机架(I)上活塞杆朝下的液压油缸(4)、与液压油缸(4)的活塞杆固定连接的滑块(5)、设置在滑块(5)上的压轮架¢)、转动连接在压轮架(6)上通过压轮轴连接的压轮(7),所述滑块(5)为倒置的L形包括竖直部⑶和水平部(9),所述滑块(5)的竖直部⑶与机架⑴滑动连接,所述滑块(5)的水平部(9)正面与液压油缸(4)的活塞杆固定连接,所述压轮架(6)沿压轮(7)轴向滑动设置在滑块(5)的水平部(9)背面,所述滑块(5)的竖直部(8)上还设有调节杆限制块(10),所述压轮组件还包括设置在调节杆限制块(10)上控制压轮架(6)滑动位置的手轮调节装置(11)。
2.如权利要求1所述的一种滚槽机用动力头,其特征在于:所述手轮调节装置(11)包括头部与压轮架(6)螺纹连接的调节杆(12)、设置在调节杆(12)尾部的手轮(13),所述调节杆(12)穿过限制块(10)与滑块(5)的背部连接。
3.如权利要求1所述的一种滚槽机用动力头,其特征在于:所述滚花轮组件(2)包括通过圆锥滚子轴承(14)设置在机架(I)下部主轴孔内的主轴滚花轮(15)、套设在主轴滚花轮(15)上的外套式滚花轮(16),所述不同槽型的凹槽设置在外套式滚花轮(16)上。
4.如权利要求1所述的一种滚槽机用动力头,其特征在于:所述滑块(5)的水平部(9)正面设有与液压油缸(4)活塞杆相适配的固定孔(17),所述固定孔(17)侧壁上设有与活塞杆连接用的止动螺钉孔(18)。
5.如权利要求1所述的一种滚槽机用动力头,其特征在于:所述滑块(5)的水平部(9)背面设有沿压轮(7)轴向的导向平键(19),所述压轮架(6)的顶部设有与导向平键(19)相适配的导向槽(20)。
【文档编号】B21D17/04GK203972561SQ201420228448
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】陈建峰, 鲁烈君 申请人:浙江鲁顺实业有限公司
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