螺旋钻杆焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接【技术领域】，公开了一种螺旋钻杆焊接装置，其包括支座、连接架和焊枪，支座上依次设有电机、减速机、尾座和第一水平导轨，电机与减速机连接，减速机的输出轴与螺旋钻杆的一端固定连接，螺旋钻杆的另一端抵在尾座的顶尖上，第一水平导轨与螺旋钻杆的方向平行；连接架上设有滑块，滑块与所述第一水平导轨滑动连接；焊枪倾斜安装在连接架上，其焊枪头与螺旋钻杆位置相对。本实用新型结构简单，成本较低，实现了螺旋钻杆的自动焊接，其操作简单，只需一人即可完成螺旋钻杆的焊接。进一步地，卡条的定位使得焊枪的位置更加精准，卡条可将螺旋钻杆的旋转运动转变为焊枪的直线运动，焊缝连续性好，焊接质量高，可提高了生产效率。
【专利说明】螺旋钻杆焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，尤其涉及一种螺旋钻杆焊接装置。
【背景技术】
[0002]螺旋钻杆是通过螺旋叶片缠绕并焊接在钢管上的方式加工而成。首先将螺旋叶片套装在钢管上，再将螺旋叶片的根部与钢管焊接。
[0003]目前，有专门加工螺旋钻杆的机床适合加工不同型号的螺旋钻杆，但是这类机床价格较昂贵；而手工焊接存在的问题是:螺旋叶片的根部与钢管的表面形成的焊缝为螺旋状焊缝，在焊接过程中，焊缝的角度不断地变化，手动焊接连续性差，焊缝质量很难保证，工作效率低。
实用新型内容
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是如何提高螺旋钻杆焊接的自动化，并降低其成本。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋钻杆焊接装置，其包括支座、连接架和焊枪，所述支座上依次设有电机、减速机、尾座和第一水平导轨，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与螺旋钻杆的一端固定连接，螺旋钻杆的另一端抵在所述尾座的顶尖上，所述第一水平导轨与所述螺旋钻杆的方向平行；所述连接架上设有滑块，所述滑块与所述第一水平导轨滑动连接；所述焊枪倾斜安装在所述连接架上，其焊枪头与所述螺旋钻杆位置相对。
[0008]进一步地，所述连接架上与所述螺旋钻杆相对的位置设有卡条，所述卡条与所述螺旋钻杆的螺旋叶片卡接。
[0009]进一步地，所述卡条设为两条，分别位于所述螺旋叶片的两侧，两条所述卡条的距
离可调。
[0010]进一步地，还包括焊枪夹持器，所述焊枪夹持器安装在所述连接架上，用于夹持所述焊枪。
[0011]进一步地，还包括分别安装在所述连接架上的气缸和竖直导轨，所述焊枪夹持器与所述竖直导轨滑动连接，所述气缸的活塞杆与所述焊枪夹持器连接。
[0012]进一步地，所述连接架上设置有两把焊枪，两把所述焊枪的焊枪头倾斜相对。
[0013]进一步地，两把所述焊枪的距离可调。
[0014]进一步地，所述连接架上还设有第二水平导轨和滑动连接在所述第二水平导轨上的两个连接块，两把所述焊枪分别安装在两个所述连接块上，两个所述连接块在所述第二水平导轨的长度方向上的外侧均通过微调旋钮与所述连接架螺纹连接。
[0015]进一步地，所述螺旋钻杆通过三爪卡盘与所述减速机的转轴连接。[0016]进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与电机和气缸连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型提供的一种螺旋钻杆焊接装置，其结构简单，成本较低，实现了螺旋钻杆的自动焊接，其操作简单，只需一人即可完成螺旋钻杆的焊接。进一步地，通过焊枪夹持器可适应焊缝角度的不断变化，提高焊缝质量。进一步地，卡条的定位使得焊枪的位置更加精准，卡条可将螺旋钻杆的旋转运动转变为焊枪的直线运动，焊缝连续性好，焊接质量高，可提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型螺旋钻杆焊接装置的主视图；
[0020]图2是本实用新型螺栓钻杆焊接装置的侧视图。
[0021]图中:1、电机；2、三爪卡盘；3、支座；4、第一水平导轨；5、螺旋钻杆；6、连接块；7、焊枪夹持器；8、焊枪；9、卡条；10、尾座；11、滑块；12、连接架；13、气缸；14、竖直导轨；15、
微调旋钮。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型的一种螺旋钻杆焊接装置，其包括支座3、连接架12和焊枪8，支座3上依次设有电机1、减速机、尾座10和第一水平导轨4，电机I与减速机连接，减速机的输出轴通过三角卡盘2与螺旋钻杆5的一端固定连接，螺旋钻杆5的另一端抵在尾座10的顶尖上，第一水平导轨4与螺旋钻杆5的方向平行，以确保焊枪8沿着第一水平导轨4的长度方向运动时与螺旋钻杆5的长度方向一致；连接架12上设有滑块11，连接架12通过该滑块11与第一水平导轨4滑动连接；焊枪8倾斜安装在连接架12上，且该焊枪8的焊枪头与螺旋钻杆5位置相对。电机I和减速机的转动带动螺旋钻杆5旋转，焊枪8可沿着第一水平导轨4滑动，由此实现了螺旋钻杆的自动焊接，该操作简单，只需一人即可完成螺旋钻杆的焊接。
[0025]本实施例采用机械跟踪定位方式，即在连接架12上与螺旋钻杆5相对的位置设有卡条9，该卡条9与螺旋钻杆5的螺旋叶片卡接，卡条9的运动可带动连接架12跟着运动，因此，卡条9可将螺旋钻杆5的旋转运动转变为焊枪8的直线运动，使焊枪焊接更加精准，进而进一步提闻焊接质量。
[0026]优选地，本实施例的卡条9设为两条，分别位于螺旋叶片的两侧，该两条卡条9的距离可调，可与不同型号的螺旋叶片进行卡接，以实现不同型号的螺旋叶片的焊接。两条卡条9的距离具体调节过程为:可通过螺栓和垫片将卡条固定在连接架上，通过旋转螺栓即可以调节两条卡条之间的距离；当然，还可以通过滑扣等其它方式对该两条卡条的距离进行调节，其具体调节方式在此不做限定，以实现其目的为为准。
[0027]为了提高工作效率，本实施例的连接架12上设置有第二水平导轨、两个连接块6和两把焊枪8，两个连接块6滑动连接在第二水平导轨上，每个连接块6上分别连接有一焊枪夹持器7，两把焊枪8分别被夹持在不同的焊枪夹持器7上，两把焊枪8的焊枪头倾斜相对，在焊接时分别与螺旋叶片的两侧相对，可以对螺旋叶片的两面同时进行焊接；两个连接块6在第二水平导轨的长度方向上的外侧均通过微调旋钮15与连接架12螺纹连接，通过旋转微调旋钮15可使得连接块14在第二水平导轨上滑动，由此实现两把焊枪8的距离调节。其中，该焊枪夹持器7为现有装置，在此不再进行赘述，可通过该焊枪夹持器7实现焊枪8的角度调节，以使得两把焊枪8的位置合适。
[0028]本实施例的焊接装置还包括分别安装在连接架12上的气缸13和竖直导轨14，气缸13竖直设置，其活塞杆与焊枪夹持器7连接，焊枪夹持器7与竖直导轨14滑动连接，气缸13的上下升降运动可带动焊枪夹持器7和焊枪8沿着竖直导轨14滑动，从而调节焊枪8和螺旋钻杆5之间的距离。进一步地，气缸13和电机I均与一控制器连接，以自动控制气缸的上下运动和电机的开启、转速，该控制器可为单片机。
[0029]上述技术方案所提供的一种螺旋钻杆焊接装置，其具体工作过程为:将点焊好的螺旋钻杆5吊起，其一端固定于三爪卡盘2上，另一端抵在尾座10的顶尖上，调整尾座10的位置并旋转三爪卡盘2，调节好螺旋钻杆5的径跳并夹紧；将连接架12移动到尾座10处，通过气缸13调节焊枪8到合适高度，通过旋转微调旋钮15来调节两把焊枪8之间的距离，并通过焊枪夹持器7调节焊枪8角度，从而使得两把焊枪8的位置合适，分别对准螺旋叶片的两侧，并调节卡条9使其位置合适，与螺旋叶片卡接；启动电机、减速机1，三爪卡盘2夹着螺旋钻杆5做匀速圆周运动，在螺旋叶片的推动下，卡条9带动连接架12和焊枪8做同步匀速直线运动；焊接过程中，焊工可通过焊枪夹持器7和气缸13对焊枪8进行自行调节，以适应可能的组装偏差以及完成电弧摆动控制，即可对螺旋焊缝实施连续焊接。
[0030]本实用新型的螺旋钻杆焊接装置，其结构简单，成本较低，实现了螺旋钻杆的自动焊接，其操作简单，只需一人即可完成螺旋钻杆的焊接。通过焊枪夹持器可适应焊缝角度的不断变化，提高焊缝质量。卡条的定位使得焊枪的位置更加精准，焊缝连续性好，焊接质量闻，可提闻了生广效率。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，包括支座、连接架和焊枪，所述支座上依次设有电机、减速机、尾座和第一水平导轨，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与螺旋钻杆的一端固定连接，螺旋钻杆的另一端抵在所述尾座的顶尖上，所述第一水平导轨与所述螺旋钻杆的方向平行；所述连接架上设有滑块，所述滑块与所述第一水平导轨滑动连接；所述焊枪倾斜安装在所述连接架上，其焊枪头与所述螺旋钻杆位置相对。
2.如权利要求1所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述连接架上与所述螺旋钻杆相对的位置设有卡条，所述卡条与所述螺旋钻杆的螺旋叶片卡接。
3.如权利要求2所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述卡条设为两条，分别位于所述螺旋叶片的两侧，两条所述卡条的距离可调。
4.如权利要求1所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，还包括焊枪夹持器，所述焊枪夹持器安装在所述连接架上，用于夹持所述焊枪。
5.如权利要求4所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，还包括分别安装在所述连接架上的气缸和竖直导轨，所述焊枪夹持器与所述竖直导轨滑动连接，所述气缸的活塞杆与所述焊枪夹持器连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述连接架上设置有两把焊枪，两把所述焊枪的焊枪头倾斜相对。
7.如权利要求6所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，两把所述焊枪的距离可调。
8.如权利要求7所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述连接架上还设有第二水平导轨和滑动连接在所述第二水平导轨上的两个连接块，两把所述焊枪分别安装在两个所述连接块上，两个所述连接块在所述第二水平导轨的长度方向上的外侧均通过微调旋钮与所述连接架螺纹连接。
9.如权利要求1-5任一项所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述螺旋钻杆通过三爪卡盘与所述减速机的转轴连接。
10.如权利要求5所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与电机和气缸连接。
【文档编号】B23K37/02GK203804429SQ201420231233
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】李旭 申请人:河北创力机电科技有限公司