自动焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接机【技术领域】，尤其是一种自动焊接机。一种自动焊接机，包括支架和电焊机，所述支架上方设有电焊机，所述支架上方电焊机右侧设有电机，所述电机上设有大齿轮，所述支架内部设有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上分别设有丝杆套和滑杆套，所述滑杆套上设有焊枪，所述丝杆右端设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮互相啮合。这种自动焊接机在使用的时候，通过电机作为移动动力，使安装在滑杆套上的焊枪做匀速的左右移动，使得焊接时的焊接速度均匀，焊接出来的东西更美观牢固。
【专利说明】自动焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接机【技术领域】，尤其是一种自动焊接机。
【背景技术】
[0002]在大型企业生产的过程中需要使用到焊接机，在对一些条状物体进行焊机的时候，需要有业务素质过硬的焊接工进行焊接，否则会出现焊接面不均匀，影响焊接效果。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的焊接机焊接面不均匀的不足，本实用新型提供了一种自动焊接机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动焊接机，包括支架和电焊机，所述支架上方设有电焊机，所述支架上方电焊机右侧设有电机，所述电机上设有大齿轮，所述支架内部设有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上分别设有丝杆套和滑杆套，所述滑杆套上设有焊枪，所述丝杆右端设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮互相啮合。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述丝杆套和滑杆套固定连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电机上设有开关。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电焊机与焊枪之间通过线缆连接。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电机为调速电机。
[0009]本实用新型的有益效果是，这种自动焊接机在使用的时候，通过电机作为移动动力，使安装在滑杆套上的焊枪做匀速的左右移动，使得焊接时的焊接速度均匀，焊接出来的东西更美观牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中1、支架，2、电焊机，3、电机，4、大齿轮，5、小齿轮，6、丝杆，7、滑杆，8、丝杆套，
9、滑杆套，10、焊枪，11、开关，12、线缆。
【具体实施方式】
[0013]如图1是本实用新型的结构示意图，一种自动焊接机，包括支架I和电焊机2，所述支架I上方设有电焊机2，所述支架I上方电焊机2右侧设有电机3，所述电机3上设有大齿轮4，所述支架I内部设有丝杆6和滑杆7，所述丝杆6和滑杆7上分别设有丝杆套8和滑杆套9，所述滑杆套9上设有焊枪10，所述丝杆6右端设有小齿轮5，所述小齿轮5与大齿轮4互相啮合。
[0014]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述丝杆套8和滑杆套9固定连接。
[0015]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电机3上设有开关11。
[0016]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电焊机2与焊枪10之间通过线缆12连接。
[0017]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述电机3为调速电机。
[0018]这种自动焊接机在使用的时候，启动将大齿轮4和小齿轮5之间互相啮合后启动电机3，大齿轮4带动小齿轮5转动，带动丝杆6转动，丝杆套8安装在丝杆6上，随着丝杆6的转动，丝杆套8和滑杆套9也开始移动，使焊枪10匀速的左右移动，使得焊接时的焊接速度均匀，焊接出来的东西更美观牢固。
【权利要求】
1.一种自动焊接机，包括支架(I)和电焊机(2)，所述支架(I)上方设有电焊机(2)，其特征是，所述支架(I)上方电焊机(2)右侧设有电机(3)，所述电机(3)上设有大齿轮(4)，所述支架(I)内部设有丝杆(6)和滑杆(7)，所述丝杆(6)和滑杆(7)上分别设有丝杆套(8)和滑杆套(9)，所述滑杆套(9)上设有焊枪(10)，所述丝杆(6)右端设有小齿轮(5)，所述小齿轮(5)与大齿轮(4)互相啮合。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征是，所述丝杆套(8)和滑杆套(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征是，所述电机(3)上设有开关(11)。
4.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征是，所述电焊机(2)与焊枪(10)之间通过线缆(12)连接。
5.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征是，所述电机(3)为调速电机。
【文档编号】B23K37/02GK204019005SQ201420231827
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】夏元忠 申请人:扬州市晨辉机械有限公司