一种可以双向切割的高效焊管切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以双向切割的高效焊管切割机，包括切割电机，所述切割电机的螺杆端部设有切割刀片；且切割电机的螺杆上还设有主齿轮，所述主齿轮的左右两边还设有两个与主齿轮相啮合的副齿轮，每个副齿轮上均连接有转轴，所述转轴上连接有涡轮蜗杆减速器，每个涡轮蜗杆减速器上还设有一个联轴器。本实用新型的结构紧凑，设计巧妙，通过设置两个对称的丝杆结构，使切割刀片能够连续切割来自两个方向的焊管，在安装焊管时间不变的情况下，使切割刀片等待时间大大缩短。
【专利说明】-种可以双向切割的高效焊管切割机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种焊管切割机，具体地说是一种可以双向切割的高效焊管切割 机。
【背景技术】
[0002] 焊管在焊接完成后需要进行切割，大部分切割装备采用切割刀片，然后将预先安 装在切割通道上的焊管进行切割，但是这种切割方式，由于工人在安装整理待切割的焊管 时耗费时间有时比较长，在切割一轮焊管后，切割机要等待下一轮待切割的焊管安装在送 料装置上，切割机就会闲置很长时间，导致切割效率变低，而且现今大部分切割装置由于切 割方向固定，只能切割由一个送料装置送来的焊管导致切割效率变低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供提高切割效率并且可以双向 双向切割的高效焊管切割机。
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以双向切割的高效焊 管切割机，包括切割电机，所述切割电机的螺杆端部设有切割刀片；且切割电机的螺杆上还 设有主齿轮，所述主齿轮的左右两边还设有两个与主齿轮相啮合的副齿轮，每个副齿轮上 均连接有转轴，所述转轴上连接有涡轮蜗杆减速器，每个涡轮蜗杆减速器上还设有一个联 轴器，该联轴器连接有一个丝杆结构，且两个丝杆结构为对称设置；该丝杆结构上还设有一 个凹形支架，该凹形支架上还安装有焊管卡爪；该焊管卡爪能够抓住焊管并在丝杆结构的 作用下向切割刀片移动。
[0005] 本实用新型设置了左右两个相对称的丝杆结构，两个丝杆结构上的卡爪均可以抓 住焊管，电机螺杆上的主齿轮能够带动副齿轮转动，两个副齿轮的转动方向是相同的，副齿 轮经由涡轮蜗杆减速机减速之后，能在联轴器的作用下，推动两个丝杆结构前进或者后退， 完成对焊管的切割。
[0006] 作为优选，两个丝杆结构在同一时间移动的方向相同；本实用新型将两个丝杆在 同一时间移动的方向设置为相同，是为了在同一时间内，左右丝杆只有一个能够推动焊管 切割，如果方向相反，两边焊管会同时被切割刀片切割，不仅给刀片造成很大的负担，容易 损伤刀片，而且切割后需要等待的时间较长，效率有所下降。
[0007] 作为优选，所述焊管卡爪为两个半圆形的卡块铰接而成，卡块的顶端还设有卡紧 件。焊管在切割时，必然需要很大的力来卡住焊管不让其移动，一般的卡爪安装焊管时比较 麻烦，且不能很好的固定焊管的切割位置，为了使卡爪能够紧紧的抓住焊管，使焊管的位置 更加牢固，将焊管设计成半圆形的卡块形状。
[0008] 作为优选，为了进一步保证生产的安全，所述焊管卡爪内还设有锯齿装的卡齿。
[0009] 有益效果：本实用新型的结构紧凑，设计巧妙，通过设置两个对称的丝杆结构，使 切割刀片能够连续切割来自两个方向的焊管，在安装焊管时间不变的情况下，使切割刀片 等待时间大大缩短，显著提高了焊管的切割效率，并且本实用新型设计了全新的焊管卡爪， 使焊管的切割位置更加固定，减少了生产事故的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型结构示意图；
[0011] 图2为本实用新型的焊管卡爪的结构示意图；
[0012] 图中14为焊管。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型 技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实 用新型的范围。
[0014] 如图1和图2所示，一种可以双向切割的高效焊管切割机，包括切割电机1，所述切 割电机1的螺杆端部设有切割刀片2 ;且切割电机1的螺杆上还设有主齿轮3,所述主齿轮 3的左右两边还设有两个与主齿轮3相啮合的副齿轮4,每个副齿轮4上均连接有转轴5,所 述转轴5上连接有涡轮蜗杆减速器6,每个涡轮蜗杆减速器6上还设有一个联轴器7,该联 轴器7连接有一个丝杆结构8,且两个丝杆结构8为对称设置；该丝杆结构8上还设有一个 凹形支架9,该凹形支架9上还安装有焊管卡爪10 ;该焊管卡爪10能够抓住焊管并在丝杆 结构8的作用下向切割刀片2移动。所述两个丝杆结构8在同一时间移动的方向相同。所 述焊管卡爪10为两个半圆形的卡块11铰接而成，卡块11的顶端还设有卡紧件12。所述焊 管卡爪9内还设有锯齿装的卡齿13。
[0015] 本实用新型在工作时，首先将焊管固定在焊管卡爪上，电机先正传，电机螺杆上的 主齿轮能够带动两个副齿轮转动，两个副齿轮的转动方向是相同的，副齿轮经由涡轮蜗杆 减速机减速之后，能在联轴器的作用下，推动两个丝杆结构前进或者后退。
[0016] 通过联轴器对丝杆结构的设置，将两个丝杆结构在同一时间移动的方向设置为相 同，两边丝杆结构的移动方向相同，左边丝杆结构向右运动，推动其焊管卡爪上焊管进行切 害I]，而此时右边的丝杆结构向右运动则远离切割刀片；当左边丝杆结构切割完成后，电机反 转，两个丝杆结构均向左移动，左边丝杆远离切割刀片，工人可将其切割完成的焊管整理起 来，并安装另一根待切割焊管，而此时右边丝杆结构上的焊管也切割完毕，电机再次反转， 重复上述动作。
[0017] 本实用新型始终可以保持左右两边的焊管总有一个处于切割状态，并且其中一边 不处于切割状态的时候可以更换和整理焊管，显著提高了焊管切割的效率。
【权利要求】
1. 一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：包括切割电机（1)，所述切割电 机（1)的螺杆端部设有切割刀片（2);且切割电机（1)的螺杆上还设有主齿轮（3)，所述主齿 轮（3)的左右两边还设有两个与主齿轮（3)相啮合的副齿轮（4)，每个副齿轮（4)上均连接 有转轴（5 )，所述转轴（5 )上连接有涡轮蜗杆减速器（6 )，每个涡轮蜗杆减速器（6 )上还设有 一个联轴器（7)，该联轴器（7)连接有一个丝杆结构（8)，且两个丝杆结构（8)为对称设置； 该丝杆结构（8)上还设有一个凹形支架（9)，该凹形支架（9)上还安装有焊管卡爪（10);该 焊管卡爪（10)能够抓住焊管并在丝杆结构（8)的作用下向切割刀片（2)移动。
2. 根据权利要求1所述一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：所述两个 丝杆结构（8)在同一时间移动的方向相同。
3. 根据权利要求1所述一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：所述焊管 卡爪（10)为两个半圆形的卡块（11)铰接而成，卡块（11)的顶端还设有卡紧件（12)。
4. 根据权利要求1或2所述一种可以双向切割的高效焊管切割机，其特征在于：所述 焊管卡爪（10)内还设有锯齿装的卡齿（13)。
【文档编号】B23Q3/00GK203900601SQ201420236439
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】龚振, 韩静, 顾星跃 申请人:玛切嘉利（中国）有限责任公司