焊机电缆保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊机电缆保护装置，用于风力机塔架的内环缝焊接，其包括一电缆槽组件、一设于所述电缆槽组件一端下部的支撑腿组件，其中，所述电缆槽组件包括一电缆槽、至少一平行地吊设于所述电缆槽下方的第一限位滚轮、一设于所述电缆槽下部且位于所述第一限位滚轮与所述支撑腿组件之间的小滚轮，所述支撑腿组件包括一支撑腿、两设于所述支撑腿下部的大滚轮，所述小滚轮的转轴和各所述大滚轮的转轴均与所述电缆槽的底面相平行且均与所述第一限位滚轮的转轴相垂直。本实用新型的焊机电缆保护装置避免了焊机电缆线与塔筒法兰的直接接触，保护电缆线、避免磨损，从而降低设备维护成本，减少电缆线漏电断线的隐患，保障工人的安全生产。
【专利说明】焊机电缆保护装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种焊机电缆保护装置，特别涉及一种用于风力机塔架的内环缝 焊接的焊机电缆保护装置。
【背景技术】
[0002] 风能是一种永不枯竭的再生清洁能源，世界各国都在大力发展风能发电，这在环 境保护和缓解能源紧缺等问题上起到了积极促进的作用。
[0003] 风力机塔架是由多段塔筒组成，是风力机的重要组成部件。每段塔筒是由若干个 筒节点焊固定成段后，由于塔筒的长度从十多米到三十来米不等，为了满足施焊要求，利用 埋弧焊机的机头直接在圆筒内壁爬行焊接时，埋弧焊机的电源线长度也长达三十多米。
[0004] 当采用上述方法进行内环缝埋弧焊接时，滚轮架旋转塔筒引起电缆线随之滚动滑 移，从而造成电缆线与塔筒端部及法兰边缘产生牵引，扯拽，刮蹭和摩擦等影响。由于塔筒 内环缝焊接量大，生产持续时间长，如果上述影响长此以往不加于改进，电源线保护橡胶局 部将受到严重磨损或破坏，导致电缆提前报废和漏电等后果。因此，为提高焊接效率、降低 生产成本、保证工人作业安全，设计一种用于风力机塔架内侧环焊缝埋弧焊接过程中电源 线的保护装置成为一种必要。 实用新型内容
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的风力机塔架埋弧焊接过程 中焊机的电缆线缺乏保护、容易磨损刮蹭、存在安全隐患的缺陷，提供一种焊机电缆保护装 置。
[0006] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0007] -种焊机电缆保护装置，用于风力机塔架的内环缝焊接，其特点在于，其包括一电 缆槽组件、一设于所述电缆槽组件一端下部的支撑腿组件，其中，所述电缆槽组件包括一电 缆槽、至少一平行地吊设于所述电缆槽下方的第一限位滚轮、一设于所述电缆槽下部且位 于所述第一限位滚轮与所述支撑腿组件之间的小滚轮，所述支撑腿组件包括一支撑腿、两 设于所述支撑腿下部的大滚轮，所述小滚轮的转轴和各所述大滚轮的转轴均与所述电缆槽 的底面相平行且均与所述第一限位滚轮的转轴相垂直。
[0008] 较佳地，所述支撑腿包括一与所述电缆槽相连的套筒外管、一与所述大滚轮相连 的套筒内管，所述套筒外管套设在所述套筒内管上，所述套筒内管和所述套筒外管的轴向 端面上均设有若干并列间隔布置的穿设孔，通过一穿过所述穿设孔的销子，所述套筒内管 与所述套筒外管可调节地固定连接。从而实现所述支撑腿的可升降的功能，以便所述焊接 电缆保护装置适应多种尺寸的塔架。
[0009] 较佳地，所述套筒内管和所述套筒外管均是方形的，如此以方便与其它部件的安 装固定。
[0010] 较佳地，所述焊机电缆保护装置还包括一调节板组件，所述调节板组件包括一可 滑动地设于所述电缆槽底部的调节板、至少一吊设于所述调节板下方的第二限位滚轮，所 述小滚轮位于所述第一限位滚轮和所述第二限位滚轮之间。如此以实现双向限位，并且可 根据法兰的厚度大小调节所述第一限位滚轮和所述第二限位滚轮之间的距离，以适应多种 尺寸的法兰。
[0011] 较佳地，所述调节板的一端设有一向下弯折的第二过渡部，所述电缆槽上相对所 述调节板的一端设有一向下弯折的第一过渡部。如此以使搁置于所述电缆槽上的电缆线缓 和地与所述电缆槽的两端部接触，减小两端部造成的磨损。
[0012] 较佳地，所述电缆槽的底部固设有一对彼此相对的角钢，所述调节板插设在所述 角钢和所述电缆槽的底部所构成的空间内。如此以实现可活动地抽拉所述调节板，实现调 节所述第二限位滚轮的功能。
[0013] 较佳地，所述电缆槽的底部和所述调节板上均设有若干并列间隔布置的定位孔， 通过至少一穿过所述定位孔的定位销，所述调节板与所述电缆槽可调节地固定连接。
[0014] 较佳地，所述定位孔均是方形的。如此以便于插拔所述定位销。
[0015] 较佳地，所述第一限位滚轮和所述第二限位滚轮的间隔距离范围为80mm? 320mm ;所述支撑腿的高度调节范围为100mm?250mm。此尺寸范围可适应大部分的法兰和 塔架。
[0016] 较佳地，所述第一限位滚轮通过一第一吊杆与所述电缆槽相连，所述第二限位滚 轮通过一第二吊杆与所述调节板相连。两所述大滚轮通过一三角支架与套筒内管相连。
[0017] 本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实 用新型的各较佳实施例。
[0018] 本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的焊机电缆保护装置将电缆线置于 一个可滚动的装置上，这样避免了焊机电缆线与塔筒法兰的直接接触，利用装置与法兰的 滚动摩擦替代了电缆线与法兰的直接磨损，从而很大程度的降低埋弧焊电缆线的磨损，不 仅可以达到保护电缆、降低设备维护成本的目的，而且还可以减少电缆线漏电断线的隐患， 保障工人的安全生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型实施例1的焊机电缆保护装置的结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型实施例1的焊机电缆保护装置的侧面结构示意图。
[0021] 图3为本实用新型实施例2的焊机电缆保护装置的结构示意图。
[0022] 图4为本实用新型实施例2的焊机电缆保护装置的侧面结构示意图。
[0023] 图5为本实用新型实施例2的电缆槽组件（包括套筒外管）的结构示意图。
[0024] 图6为本实用新型实施例2的电缆槽组件的俯视结构示意图。
[0025] 图7为本实用新型实施例2的电缆槽组件（包括套筒外管）的侧视结构示意图。
[0026] 图8为本实用新型实施例2的支撑腿组件（不包括套筒外管）的结构示意图。
[0027] 图9为本实用新型实施例2的支撑腿组件（不包括套筒外管）的侧视结构示意图。
[0028] 图10为本实用新型实施例2的调节板组件的结构示意图。
[0029] 图11为本实用新型实施例2的调节板组件的结构示意图。
[0030] 图12为本实用新型实施例2的焊机电缆保护装置的使用示意图。
【具体实施方式】
[0031] 下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0032] 实施例1
[0033] 如图1至图2所示，一种焊机电缆保护装置，用于风力机塔架的内环缝焊接，其包 括一电缆槽组件、一设于所述电缆槽组件一端下部的支撑腿组件。
[0034] 所述电缆槽组件包括一电缆槽11、一对平行地吊设于电缆槽11下方的第一限位 滚轮12、一设于电缆槽11下部且位于第一限位滚轮12与所述支撑腿组件之间的小滚轮 13。所述支撑腿组件包括一支撑腿21、两设于支撑腿21下部的大滚轮22,小滚轮13的转 轴和各大滚轮22的转轴均与电缆槽11的底面相平行且均与第一限位滚轮12的转轴相垂 直。
[0035] 实施例2
[0036] 如图3至图11所示，一种焊机电缆保护装置，用于风力机塔架的内环缝焊接，其包 括一电缆槽组件1、一设于电缆槽组件1 一端下部的支撑腿组件2、一调节板组件3。
[0037] 其中，电缆槽组件1和支撑腿组件2具有实施例1的上述技术特征。除此之外，两 大滚轮22通过一三角支架24与套筒内管212相连。支撑腿21还包括一与电缆槽11相 连的套筒外管211、一与大滚轮22相连的套筒内管212,套筒外管211套设在套筒内管212 上。套筒外管211和套筒内管212的轴向端面上均设有若干并列间隔布置的穿设孔。通过 一穿过所述穿设孔的销子23,套筒内管212与套筒外管211可调节地固定连接，从而实现支 撑腿21的可升降的功能，以便所述焊接电缆保护装置适应多种尺寸的塔架200。套筒内管 212和套筒外管211均是方形的，如此以方便与电缆槽11和三角支架24的焊接固定。
[0038] 调节板组件3包括一可滑动地设于电缆槽11底部的调节板31、一对吊设于调节板 31下方的第二限位滚轮32,小滚轮13位于第一限位滚轮12和第二限位滚轮32之间。如 此以实现双向限位，并且可根据法兰100的厚度大小调节第一限位滚轮12和第二限位滚轮 32之间的距离，以适应多种尺寸的法兰。第一限位滚轮12通过一第一吊杆14与电缆槽11 相连，第二限位滚轮通过一第二吊杆34与调节板31相连。
[0039] 电缆槽11的底部和调节板31上均设有若干并列间隔布置的定位孔，通过一穿过 所述定位孔的定位销33,调节板31与电缆槽11可调节地固定连接。所述定位孔均是方形 的。如此以便于插拔定位销33。
[0040] 调节板31的一端设有一向下弯折的第二过渡部35,电缆槽11上相对调节板31的 一端设有一向下弯折的第一过渡部15。如此以使搁置于电缆槽11上的电缆线300缓和地 与电缆槽11的两端部接触，减小两端部造成的磨损。
[0041] 电缆槽11的底部固设有一对彼此相对的角钢16,调节板31插设在角钢16和电缆 槽11的底部所构成的空间内。如此以实现可活动地抽拉调节板31，实现调节第二限位滚轮 32的功能。
[0042] 第一限位滚轮12和第二限位滚轮32的间隔距离范围为80mm?320mm;支撑腿21 的高度调节范围为100mm?250mm。此尺寸范围可适应大部分的法兰100和塔架200。
[0043] 如图12所示，将本实用新型的所述焊机电缆保护装置用于焊接风力机的法兰与 塔架的内环缝焊接作业时，首先，两股电缆线300分别从焊接电源500的正极和负极引出， 然后正极连接埋弧焊机600,负极连接接地夹具700,所述焊机电缆保护装置与法兰100的 接触和限位调节好后，正极电缆线搭载在所述焊机电缆保护装置上。此时，第一限位滚轮12 和第二限位滚轮32将法兰100限制在其之间。塔架200架设在滚轮架400上，并随滚轮架 400的滚动而滚动，法兰100随塔架200的滚动而滚动。小滚轮13贴着法兰100的内壁面 滚动，大滚轮22贴着塔架200的内壁面滚动。此时电缆线300架设所述焊机电缆保护装置 上，并且电缆线300相对于地面是静止的，埋弧焊机600在塔架200内进行焊接作业。
[〇〇44]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术 人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修 改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种焊机电缆保护装置，用于风力机塔架的内环缝焊接，其特征在于，其包括一电缆 槽组件、一设于所述电缆槽组件一端下部的支撑腿组件，其中，所述电缆槽组件包括一电缆 槽、至少一平行地吊设于所述电缆槽下方的第一限位滚轮、一设于所述电缆槽下部且位于 所述第一限位滚轮与所述支撑腿组件之间的小滚轮，所述支撑腿组件包括一支撑腿、两设 于所述支撑腿下部的大滚轮，所述小滚轮的转轴和各所述大滚轮的转轴均与所述电缆槽的 底面相平行且均与所述第一限位滚轮的转轴相垂直。
2. 如权利要求1所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述支撑腿包括一与所述电 缆槽相连的套筒外管、一与所述大滚轮相连的套筒内管，所述套筒外管套设在所述套筒内 管上，所述套筒内管和所述套筒外管的轴向端面上均设有若干并列间隔布置的穿设孔，通 过一穿过所述穿设孔的销子，所述套筒内管与所述套筒外管可调节地固定连接。
3. 如权利要求2所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述套筒内管和所述套筒外 管均是方形的。
4. 如权利要求1?3中任一项所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述焊机电缆保 护装置还包括一调节板组件，所述调节板组件包括一可滑动地设于所述电缆槽底部的调节 板、至少一吊设于所述调节板下方的第二限位滚轮，所述小滚轮位于所述第一限位滚轮和 所述第二限位滚轮之间。
5. 如权利要求4所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述调节板的一端设有一向 下弯折的第二过渡部，所述电缆槽上相对所述调节板的一端设有一向下弯折的第一过渡 部。
6. 如权利要求4所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述电缆槽的底部固设有一 对彼此相对的角钢，所述调节板插设在所述角钢和所述电缆槽的底部所构成的空间内。
7. 如权利要求4所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述电缆槽的底部和所述调 节板上均设有若干并列间隔布置的定位孔，通过至少一穿过所述定位孔的定位销，所述调 节板与所述电缆槽可调节地固定连接。
8. 如权利要求7所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述定位孔均是方形的。
9. 如权利要求4所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述第一限位滚轮和所述 第二限位滚轮的间隔距离范围为80mm?320mm;所述支撑腿的高度调节范围为100mm? 250mm〇
10. 如权利要求4所述的焊机电缆保护装置，其特征在于，所述第一限位滚轮通过一第 一吊杆与所述电缆槽相连，所述第二限位滚轮通过一第二吊杆与所述调节板相连。
【文档编号】B23K9/32GK203863206SQ201420249947
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】贾勤飞, 郭文辉 申请人:上海泰胜风能装备股份有限公司