一种管件扩口加工模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管件扩口加工模具，包括扩口工作段，扩口工作段由沿周向均匀布置的多个扩口块连接构成，扩口块的外表面为圆弧面且各扩口块的圆弧面为同轴。本实用新型提供的管件扩口加工模具，通过将扩口工作段的主体部分设置成由多个扩口块构成，使扩口工作段为非完整的圆柱形结构，这样在加工时被加工管件与扩口工作段的工作面之间因挤压摩擦而产生的铁屑会经扩口工作段与管件之间的空隙向模具外排出，避免了铁屑对扩口面造成磨损，保证了被加工管件的尺寸及内壁的光滑度；另外，还可以减小扩口工作段与管件内壁的接触面积，从而可以大大减小加工时因摩擦产生的热量，避免管件管口表面氧化产生杂物，最终可以提高管件扩口加工质量。
【专利说明】—种管件扩口加工模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装治具，尤其涉及一种管件扩口加工模具。
【背景技术】
[0002]对于空调器上所用到的管件，需要对管件的管口处进行扩口加工，使管件管口处的尺寸增大。
[0003]目前，对于管件管口处扩口加工是使用模具配合旋转挤压式的方法，通过模具高速旋转挤压被加工管件的外壁，将管口的直径加大到所需尺寸。
[0004]但是，在加工过程中管口内壁会有少量的材料被模具工作部位磨下来，但由于模具的工作部位即扩口工作段为完整的圆柱形结构，管件内壁与模具工作部位严密的抱在一起，被磨下来的材料无法排掉，而是在管件内壁与模具工作部位间反复的研磨，不断地在模具工作部位堆积增多，这样有以下影响:
[0005]I)使模具的工作部位的尺寸增大，导致加工管件的尺寸变大不合格，使管件之间无法连接。
[0006]2)在模具的工作部位形成一层不规格不光滑的工作表面，导致被加工管件管口内壁不光滑，如果管件是内接其它管件的，内壁的不光滑会影响焊接时焊料的流动，影响到管口连接的焊接质量。
[0007]3)模具工作部位与管件内壁整个圆面挤压高速摩擦，由于接触面大，管件在加工时发热量大，导致管件被加工管口处的温度很高，从而使管件管口氧化严重，表面产生较多的氧化杂质，在管件间连接焊接时，氧化杂质会影响焊接时焊料的流动，影响到管口连接的焊接质量。
实用新型内容
[0008]本实用新型提供一种管件扩口加工模具，目的是提高管件扩口加工质量。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种管件扩口加工模具，包括扩口工作段，扩口工作段由沿周向均匀布置的多个扩口块连接构成，扩口块的外表面为圆弧面且各扩口块的圆弧面为同轴。
[0011]所述扩口块沿周向设置2至4个。
[0012]所述扩口工作段还包括与所述扩口块端部连接且为圆锥形的扩口头。
[0013]管件扩口加工模具还包括夹持段，夹持段和所述扩口工作段分别位于模具的两端。
[0014]本实用新型提供的管件扩口加工模具，通过将扩口工作段的主体部分设置成由多个扩口块构成，使扩口工作段为非完整的圆柱形结构，这样在加工时被加工管件与扩口工作段的工作面之间因挤压摩擦而产生的铁屑会经扩口工作段与管件之间的空隙向模具外排出，铁屑不会在管件与工作面之间堆积，避免了铁屑对扩口面造成磨损，保证了被加工管件的尺寸及内壁的光滑度；另外，还可以减小扩口工作段与管件内壁的接触面积，从而可以大大减小加工时因摩擦产生的热量，降低管件管口的温度，避免管件管口表面氧化产生杂物，最终可以提高管件扩口加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0016]图1是本实用新型模具的结构示意图；
[0017]图2是图1所示模具设有两个扩口块时的A向视图；
[0018]图3是图1所示模具设有三个扩口块时的A向视图；
[0019]图4是图1所示模具设有四个扩口块时的A向视图；
[0020]图5是进行扩口加工时的结构示意图；
[0021]图中标记为:
[0022]1、夹持段；2、扩口工作段；21、扩口块；22、扩口面；23、扩口头。
【具体实施方式】
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0024]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，提高空调器所用的管件的扩口加工质量，本实用新型采取的技术方案为:
[0025]如图1至图4所示，本实用新型一种管件扩口加工模具，主要用于空调器所用管件的扩口加工。本模具包括夹持段和扩口工作段，夹持段用于加工时夹持模具，扩口工作段用于插入管件中对管件进行扩口，夹持段和缩口工作段分别位于模具的两端。扩口工作段由沿周向均匀布置的多个扩口块连接构成，扩口块的外表面为圆弧面且各扩口块的圆弧面为同轴，并与夹持段同轴。这样由扩口块形成的扩口工作段整体为与夹持段同轴的非完整的圆柱形结构，扩口工作段的工作面为非完整的圆柱面，从而加工时扩口工作段插入被加工管件中后，扩口工作段与管件之间留有空隙，被加工管件与扩口工作段的工作面之间因挤压摩擦而产生的铁屑会经扩口工作段与管件之间的空隙向模具外排出，铁屑不会在管件与工作面之间堆积，避免了铁屑对扩口面造成磨损，保证了被加工管件的尺寸及内壁的光滑度；另外，还可以减小扩口工作段与管件内壁的接触面积，从而可以大大减小加工时因摩擦产生的热量，降低管件管口的温度，避免管件管口表面氧化产生杂物，最终可以提高管件扩口加工质量。
[0026]具体地说，扩口块为杆状结构，其长度与夹持段的轴线平行，各扩口块在内侧相连接成一体，扩口块的外表面形成非整圆的工作面，该工作面处的直径与被加工管件管口所要求的内直径大小相等。扩口块沿周向设置2至4个。
[0027]作为优选的，如图2所示，扩口块设置有2个，2个扩口块为一体加工成型。2个扩口块的上、下表面为相平行的平面，在加工时，扩口块的上、下表面与管件内壁之间形成空隙。设置2个扩口块，在满足扩口加工要求的前提下，形成的扩口工作段的结构简单，加工方便，而且与管件内壁可以形成的较大体积的空隙。
[0028]作为变形实施方案，如图3所示，扩口块共设置有3个，3个扩口块为一体加工成型。相邻2个扩口块之间的夹角为120度，这样在相邻2个扩口块之间可以形成夹角为120度的V形槽，V形槽即作为与管件内壁之间的空隙。
[0029]作为另一变形实施方案，如图3所示，扩口块共设置有4个，4个扩口块为一体加工成型。相邻2个扩口块之间的夹角为90度，这样在相邻2个扩口块之间可以形成夹角为90度的V形槽，V形槽即作为与管件内壁之间的空隙。
[0030]如图1所示，扩口工作段还包括与各扩口块的同一端部连接且为圆锥形的扩口头，扩口头的作用是在扩口加工时使管件的管口逐步胀开，以便于扩口块插入管件中使管件扩口成型。扩口头在大径端与扩口块连接成一体，扩口头的大径端的直径且与扩口块的外表面形成的工作面的直径大小相等。扩口头上的圆锥面是作为扩口加工时的挤压面，在对管件进行扩口加工时，管件端面先与扩口头上的圆锥面接触，随着模具的高速旋转，扩口头挤压管件内壁，使管件管口逐渐胀开，直至扩口块完全插入管件中，管件内壁与扩口块的外表面和扩口头的圆锥面贴合，即如图5所示，将被加工管件管口的直径加大达到需要的尺寸。
[0031]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管件扩口加工模具，包括扩口工作段，其特征在于:所述扩口工作段由沿周向均匀布置的多个扩口块连接构成，扩口块的外表面为圆弧面且各扩口块的圆弧面为同轴。
2.根据权利要求1所述的管件扩口加工模具，其特征在于:所述扩口块沿周向设置2至4个。
3.根据权利要求1或2所述的管件扩口加工模具，其特征在于:所述扩口工作段还包括与所述扩口块端部连接且为圆锥形的扩口头。
4.根据权利要求3所述的管件扩口加工模具，其特征在于:还包括夹持段，夹持段和所述扩口工作段分别位于模具的两端。
【文档编号】B21D41/02GK204220748SQ201420297458
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】洪记周 申请人:芜湖美智空调设备有限公司