专利名称：印刷版辊的车削加工方法
技术领域：
本发明涉及一种设备加工方法，尤其涉及一种印刷版辊的车削加工方法。
背景技术：
印刷版辊在车削加工时要求加工版辊的外圆面1、两个端面2以及两个端面与外 圆面交界处的两个球弧面3，如图1所示。在普通车床上对版辊车削加工时，主要是靠人工一个工步一个工步地进行，这种 方法存在以下不足①操作不方便操作步骤多，每一支版辊的加工共需要42个操作步骤才能完成。具体步骤如下 (I)Z方向手动对刀、(2)X方向进刀平一个端面、(3)X方向停止、(4)X方向反向退刀、(5)X 方向停止、(6)X方向手动对刀、(7)Z方向自动进刀车焊缝高点、(8)Z方向退刀、(9)Z方向 退刀停止、(10)松开尾座顶尖、(11)版辊在车床上调180度再装夹、(12)手动顶尖顶紧版 辊、(13)重复操作步骤(1)-(9)加工另一个端面和焊缝高点、(14)X方向进刀、(15)Z方向 自动走刀试车外圆、(16)Z方向退刀、(17)Z方向停止、(18)千分尺测量加工后的外圆尺寸、 (19)手动调整X方向进刀值、(20)Z方向自动走刀车外圆、(21)Z方向停止、(22)X方向退 刀、(23)手动转动刀架、(24)手动进刀车左端圆弧、(25)X方向退刀、(26)X方向停止、(27) Z方向快走刀到尾座、(28)重复步骤(23)-(26)、(29)加工完成停车。员工操作过程中容易出现人为失误，用尺子测量版辊直径时很可能出现的尺子看 错的问题造成版辊车废，手动进刀的尺寸不准。辅助工作量多、时间长，普通车刀加工3-5支.辊后就出现刀具磨损，经常要换下车刀再磨刀、装刀。②产品质量无保障尺寸变化大，因为版辊的直径和版长是人对刀测量后完成的，所以每一支版辊加 工后的直径和版长误差大。给后道工序影响大，因为版辊加工后的直径变化造成磨工(或数控车代磨)时的 加工余量的变化而造成加工时间和产品质出现波动。掏孔工序时加工孔的精度不高。圆弧加工的外观差，手动加工的圆弧很可能产生振纹。每个刀具的圆弧和刀位置 不同，最后加工的圆弧大小不一致。③生产效率低车床利用率低，车床没有实现自动化，单支版辊的加工在车床上的时间和辅助时 都很长。人员利用率低，员工工作强度大。加工时的每一个步骤都离不开人，每人只能操作
一台车床。④生产成本高费电，每支版车床的运行时长，所以电的消耗量大。
费刀，普通车刀报费是和刀杆一起报费的，所以成本高。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种印刷版辊的车削加工方法。为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案一种印刷版辊的车削加工方法， 包括以下措施和步骤a、制作一个专用双刀头车刀架以替换车床原有车刀架，专用双刀头车刀架上设有 左刀和右刀；b、对车床加装数控装置并输入数控加工程序；C、输入待加工版辊的直径和长度参数值；d、Z向手动对刀；e、启动车床加工，由专用双刀头车刀架上的左刀车削版辊的左端面和左圆弧，由 专用双刀头车刀架上的右刀车削版辊的右端面、右圆弧和外圆。所述的专用双刀头车刀架包括车刀架和安装在车刀架上端两侧的左刀和右刀，左 刀和右刀的刀刃分别朝向外侧并且右刀的刀刃高于左刀的刀刃0. 05-0. 1mm。本发明印刷版辊的车削加工方法与现有技术相比，具有以下优点1、员工操作步骤少。2、每人可操作多台车床，生产效率高。3、减少版辊在车床上的调头一次，减少换刀磨刀时间。4、版辊数控加工的园弧外观好，版辊加工精度提高。
图1是印刷版辊车削加工的部位示意图；图2是本发明印刷版辊的车削加工方法中采用的专用双刀头车刀架的结构示意 图。
具体实施例方式本发明印刷版辊的车削加工方法是，制作一个专用双刀头车刀架以替换车床原 有车刀架，该专用双刀头车刀架的结构如图2所示，包括车刀架4和安装在车刀架上端两 侧的左刀5和右刀6，左刀和右刀的刀刃分别朝向外侧并且右刀的刀刃高于左刀的刀刃 0. 05-0. Imm0左刀用于车削版辊的左端面和左圆弧，右刀用于车削版辊的右端面、右圆弧和 外圆。另外，对原有车床加装数控装置并编写数控加工程序输入到数控装置中，使原有车床 具有数控加工能力。在对一个具体的印刷版辊进行车削加工时，按以下步骤进行将待加 工版辊定位在车床上后，首先输入待加工版辊的直径和长度参数值，然后Z向手动对刀，对 好刀后，即可启动车床进行加工。由于车床具有数控加工能力，将自动地运行左刀车削版辊 的左端面和左圆弧、右刀车削版辊的右端面、右圆弧和外圆，一次性完成整个版辊的车削加 工。采用本发明印刷版辊的车削加工方法时，还需加长车床顶尖，选用机夹车刀。
权利要求
一种印刷版辊的车削加工方法，其特征在于，包括以下措施和步骤a、制作一个专用双刀头车刀架以替换车床原有车刀架，专用双刀头车刀架上设有左刀和右刀；b、对车床加装数控装置并输入数控加工程序；c、输入待加工版辊的直径和长度参数值；d、Z向手动对刀；e、启动车床加工，由专用双刀头车刀架上的左刀车削版辊的左端面和左圆弧，由专用双刀头车刀架上的右刀车削版辊的右端面、右圆弧和外圆。
2.如权利要求1所述的印刷版辊的车削加工方法，其特征在于所述的专用双刀头车 刀架包括车刀架和安装在车刀架上端两侧的左刀和右刀，左刀和右刀的刀刃分别朝向外侧 并且右刀的刀刃高于左刀的刀刃0. 05-0. 1mm。
全文摘要
本发明提供了一种印刷版辊的车削加工方法，该方法包括制作一个专用双刀头车刀架以替换车床原有车刀架、对车床加装数控装置并输入数控加工程序、输入待加工版辊的直径和长度参数值、Z向手动对刀以及启动车床自动加工等步骤。本发明印刷版辊的车削加工方法与现有技术相比，具有操作步骤少、生产效率高、可减少换刀磨刀时间以及加工精度高等优点。
文档编号B23B21/00GK101879607SQ20091005061
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者姚根龙 申请人:上海运申制版模具有限公司