微量润滑装置制造方法

文档序号:3143149阅读:143来源:国知局
微量润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,储油箱内设有内腔,储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注油口、腔内压力指示表与若干出雾孔,出雾孔固定连接启闭阀,启闭阀连接出雾管,内腔的上部设有油雾发生器,供气装置连接调压阀,调压阀设有压力指示表,调压阀通过气管连接油雾发生器,储油箱的底部设有低油位报警装置。本实用新型以压缩空气为动力源进行油雾发生和油雾输送,因此在驱动动力源上相比传统的电力成本消耗有大幅下降;该装置对生态环境及工作环境没有污染;通过调节控制空气流量的调压阀与控制润滑剂流量的流量计,调节空气与润滑剂的混合比例,节省油耗;本装置小型化,安装维护方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机床的金属切削加工领域,具体涉及一种用于金属切削中润滑刀 具的微量润滑装置。 微量润滑装置

【背景技术】
[0002] 大量使用的切削液已成为机械加工领域对环境的重要污染,并引发了种种负面效 应,废弃的切削液是土壤和空气的重要污染源,切削液雾颗粒是操作工皮肤病的重要诱因, 被工人吸入后容易引发各种呼吸系统疾病;同时传统的切削液对某些刀具表面有热冲击效 应,可能造成微裂纹等形成了机械加工效率进一步限制因素,细微的金属屑混在切削液的 循环系统中会严重影响加工质量。
[0003] 微量润滑技术是一种创新技术,对机械加工采用全新视角,不仅在理论也在实践 中形成了新的体系,作为微量润滑技术多维度实施技术之一的微量润滑装置使用压缩空气 对无公害润滑油雾化形成油雾并输送到切削点进行冷却、润滑和排屑。现有的微量润滑装 置均多以电驱动或柱塞给油,导致空气与润滑剂的比例不准确和混合不易稳定。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种微量润滑装置,依靠压缩空气进行油的雾化和输 送,通过感应机床刀具变化进行油雾调节,实现自适应功能,确保油雾质量最佳、润滑效果 最佳。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006] -种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,所述储油箱内设有内腔, 所述储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注油口、腔内 压力指示表与若干出雾孔,所述出雾孔固定连接启闭阀或者第一堵塞,所述启闭阀连接出 雾管,所述内腔的上部设有油雾发生器,所述供气装置连接调压阀,所述调压阀设有压力指 示表,所述调压阀通过气管连接油雾发生器,所述储油箱的底部设有低油位报警装置。
[0007] 进一步的,所述供气装置包括与储油箱固定连接的空气过滤器,所述空气过滤器 通过两位两通阀连接进气管,所述进气管连接外置气源。
[0008] 进一步的,所述储油箱的底部外侧设有流量计,所述流量计通过导管连接油雾发 生器。
[0009] 进一步的,所述出雾孔的数量范围为1-3个,优选为3个。
[0010] 进一步的,所述储油箱的底部侧壁设有液位指示计与排油阀。
[0011] 进一步的,所述储油箱的侧壁设有油雾流量计,所述油雾流量计通过气管连接所 述油雾发生器。
[0012] 进一步的,所述注油口设有第二堵塞。
[0013] 进一步的,所述低油位报警装置包括设在所述内腔底部的浮球液位开关,所述浮 球液位开关通过导线分别连接报警器与报警灯。
[0014] 进一步的,所述腔内压力指示表与储油箱之间设有安全阀。
[0015] 本实用新型的有益效果为:
[0016] 1、本实用新型以压缩空气作为动力源,因此在驱动动力源上相比传统的电力成本 消耗有大幅下降。
[0017] 2、本实用新型使得金属加工切削液的使用得以大幅减少,进而减少了金属加工切 削液对生态环境及工作环境的污染,大幅度改善操作工工作环境。
[0018] 3、本实用新型通过感应机床刀具的变化调节油雾发生器的空气流量与润滑剂流 量,实现微量润滑装置自动适应机床工作生产的目的。
[0019] 4、本装置小型化,安装维护方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021] 图1是本实用新型实施例所述微量润滑装置的正视结果图;
[0022] 图2是图1中俯视结构图;
[0023] 图3是图1中A-A向剖视结果图。
[0024] 图中:
[0025] 1、储油箱;2、内腔;3、进气管;4、两位两通阀;5、空气过滤器;6、调压阀;7、气源 压力指不表;8、调后压力指不表;9、腔内压力指不表;10、注油口;11、出雾孔;12、安全阀; 13、启闭阀;14、第一堵塞;15、第二堵塞;16、液位指示计;17、排油阀;18、浮球液位开关; 19、导线;20、流量计;21、油雾发生器;22、连接杆;23、导管;24、流体润滑剂;25、雾体润滑 剂。

【具体实施方式】
[0026] 如图1-3所示,本实用新型实施例所述的微量润滑装置,包括用于储存流体润滑 剂24的储油箱1,所述储油箱1内设有内腔2,所述储油箱1的顶部侧壁设有用于提供压缩 空气的供气装置、用于调节气压的调压阀6、用于显示调压阀6调压后气管内压力的调后压 力指示表8与用于显示气源压力的气源压力指示表7,所述储油箱1的顶面上设有注油口 10、若干出雾孔11与用于显示内腔2压力的腔内压力指示表9,所述腔内压力指示表9与 储油箱之间设有安全阀12,用于控制内腔2的压力不超过规定值,所述出雾孔11的数量为 3个,所述出雾孔11均固定连接启闭阀13或者第一堵塞14,所述启闭阀13为电控气动球 阀,所述启闭阀13连接出雾管,所述储油箱1的底部侧壁设有用于显示内腔2内液位的液 位指示计16与排油阀17,所述排油阀17为手动球阀,当需要排出剩余的流体润滑剂24或 者更换流体润滑剂24时打开排油阀17,将流体润滑剂24排出内腔2 ;所述注油口 10设有 第二堵塞15,用于堵住注油口 10,当需要向储油箱1内注油时,需要先卸下第二堵塞15,然 后向注油口 10内注入流体润滑剂24。
[0027] 所述供气装置包括与储油箱1固定连接的空气过滤器5,所述空气过滤器5通过两 位两通阀4连接进气管3,所述进气管3连接外置气源,用于提供干燥、无固体颗粒的空气。
[0028] 所述空气过滤器5连接调压阀6,所述调压阀6设有压力指示表,用于显示气管内 的气体经调压阀6调节后的压力值,所述调压阀6通过气管连接油雾发生器21,调节调压阀 6控制空气的流量,空气进入到油雾发生器21中与微米级润滑剂颗粒混合。
[0029] 如图3所示,所述储油箱1的底部设有浮球液位开关18,所述浮球液位开关18通 过导线19分别连接报警器与报警灯,当液位过低,浮球液位开关18启动,发出的电信号通 过导线19分别传送到机床上的报警器与报警灯,报警器发出报警,报警灯点亮。
[0030] 所述储油箱1的底部外侧设有流量计20,所述流量计20通过导管23连接油雾发 生器21,所述油雾发生器21通过连接杆22固定连接内腔2的顶部,流体润滑剂24经过流 量计20控制流量,然后通过导管23进入到油雾发生器21中转换成微米级润滑剂颗粒并与 空气混合,形成雾状润滑剂,油雾发生器21将雾体润滑剂25喷出,实现内腔2中下半部中 为流体润滑剂24,且内腔2中上半部的介质为雾状润滑剂。
[0031] 如图1-3所示,具体使用时,压缩空气经二位二通阀与空气过滤器5后进入油雾发 生器21,同时调节调压阀6使管内气压为负压,增大对空气的吸收,减少压缩空气的压缩程 度,从而减少电能的消耗;油雾发生器21从内腔2里吸润滑剂,流体润滑剂24途中经过流 量计20限流后进入油雾发生器21,油雾发生器21将流体润滑剂24雾化成微米级颗粒,空 气通过调压阀6减压进入腔体,使之进入油雾发生器21与微米级颗粒融合形成雾体润滑剂 25,油雾发生器21将融合后的雾体润滑剂25喷出,因此内腔2的上部介质为油雾润滑剂, 内腔2的下半部介质为流体润滑剂24,当机床开始切削加工时电控气动球阀获电并打开油 雾输出通道,电动气控球阀打开后将管内气压变为负压,使其油雾发生器自主产生油雾,此 刻油雾通过出雾管至刀具与金属表面,实现润滑的作用,因为全部过程均由气动控制,因此 产生的油雾温度为常温,从而实现润滑和降温的作用。
[0032] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种微量润滑装置,包括用于储存流体润滑剂的储油箱,所述储油箱内设有内腔,其 特征在于:所述储油箱的顶部设有供气装置、调压阀、气源压力指示表、调后压力指示表、注 油口、腔内压力指示表与若干出雾孔,所述出雾孔固定连接启闭阀或第一堵塞,所述启闭阀 连接出雾管,所述内腔的上部设有油雾发生器,所述供气装置连接调压阀,所述调压阀设有 压力指示表,所述调压阀通过气管连接油雾发生器,所述储油箱的底部设有低油位报警装 置。
2. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述供气装置包括与储油箱固 定连接的空气过滤器,所述空气过滤器通过两位两通阀连接进气管,所述进气管连接外置 气源。
3. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述储油箱的底部外侧设有流 量计,所述流量计通过导管连接油雾发生器。
4. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述出雾孔的数量范围为1-3 个。
5. 根据权利要求4所述的微量润滑装置,其特征在于:所述出雾孔的数量为3个。
6. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述储油箱的底部侧壁设有液 位指示计与排油阀。
7. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述储油箱的侧壁设有油雾流 量计,所述油雾流量计通过气管连接所述油雾发生器。
8. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述注油口设有第二堵塞。
9. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述低油位报警装置包括设在 所述内腔底部的浮球液位开关,所述浮球液位开关通过导线分别连接报警器与报警灯。
10. 根据权利要求1所述的微量润滑装置,其特征在于:所述腔内压力指示表与储油箱 之间设有安全阀。
【文档编号】B23Q11/10GK203901003SQ201420299997
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】樊震宇, 李松联 申请人:北京培峰技术有限责任公司
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