一种工作辊轴向锁紧装置制造方法

文档序号:3146045阅读:161来源:国知局
一种工作辊轴向锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于冶金设备【技术领域】,提供一种工作辊轴向锁紧装置,包括弯辊块,所述弯辊块开通有导孔,所述导孔内置有口径匹配的锁紧缸,所述弯辊块还固定有卡板,所述锁紧缸包括缸体以及与缸体配合工作的活塞杆,所述活塞杆垂直固定于所述卡板,锁紧缸工作时所述缸体在弯辊块的导向作用下伸缩移动,且可伸出弯辊块至工作辊轴承座上的凹口。本实用新型将轴向锁紧装置设置在弯辊块上,锁紧缸可随弯辊块一起水平移动,在水平移动工作辊时,无需松开锁紧装置,直接移动即可,操作比较方便,而且锁紧缸的行程也不会发生改变,避免产生不必要侧向附加力。
【专利说明】一种工作辊轴向锁紧装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备【技术领域】,尤其涉及一种工作辊轴向锁紧装置。

【背景技术】
[0002]工作辊轴向锁紧装置用来轴向固定工作辊并承受工作辊的轴向力,它可消除工作辊之间的轴向位移,减少工作辊的冲击载荷,提高工作辊在机架内的稳定性,增加轴承的使用寿命。
[0003]在连轧机上,为适应快速换辊的要求,现有的工作辊轴向锁紧装置安装在操作侧机架上,采用单独活动的卡板或压板轴向锁紧工作辊,用液压缸驱动卡板或压板进行伸缩运动。液压缸通过液压缸支架与机架连接,卡板或压板可在固定块导向作用下移动。根据上述特点,该轴向锁紧方案比较适合工作辊无水平移动功能时的情形。对于工作辊具有水平移动功能的轧机,当工作辊进行水平移动时,通常需要先打开工作辊轴向锁紧装置,水平移动完毕再进行轴向锁紧。因此为了安全起见,这些操作都只能离线完成。且由于工作辊的水平移动,使得轴向锁紧液压缸的行程也得增加,势必对工作辊轴承座引起不必要的侧向附加力。
实用新型内容
[0004]鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种工作辊轴向锁紧装置,旨在解决现有装置操作繁琐、而且具有一定危险性的技术问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]所述工作辊轴向锁紧装置包括弯辊块,所述弯辊块开通有导孔,所述导孔内置有口径匹配的锁紧缸,所述弯辊块还固定有卡板,所述锁紧缸包括缸体以及与缸体配合工作的活塞杆,所述活塞杆垂直固定于所述卡板,锁紧缸工作时所述缸体在弯辊块的导向作用下伸缩移动,且可伸出弯辊块至工作辊轴承座上的凹口。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型将轴向锁紧装置设置在弯辊块上,具体的,将活塞杆通过卡板与弯辊块固定,通过锁紧缸的缸体在弯辊块内移动来实现锁紧工作辊,因此锁紧缸可随弯辊块一起水平移动,锁紧缸的行程不会发生改变,工作辊轴向锁紧不受工作辊水平移动影响;另外,本工作辊轴向锁紧装置结构简单可靠,经济实用且易操作维护。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例提供的工作辊水平移动装置的俯视图;
[0009]图2是本实用新型实施例提供的工作辊水平移动装置的正视图;
[0010]图3是本实用新型实施例提供的工作辊水平移动装置的AA向剖视图;
[0011]图4是本实用新型实施例提供的工作辊轴向锁紧装置的结构图。

【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013]为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
[0014]图1-图4分别为工作辊水平移动装置的俯视图、正视图、AA向剖视图以及B部分的局部放大图,图4中显示的放大部分为本实用新型实施例提供的工作辊轴向锁紧装置的结构,为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
[0015]参照图1-图3,在具有工作辊水平移动装置的轧机中,水平移动装置一般都包括一个用于驱动弯辊块的驱动机构10,在工作时,弯辊块I通过弯辊缸11夹住工作辊轴承座6,然后在驱动机构的驱动下,带动弯辊块、工作辊轴承座水平移动;在另一方面,还需要通过安装在机架上的工作辊锁紧装置固定住工作辊轴承座,由于现有的工作辊锁紧装置安装在机架上,在水平移动工作辊时,通常需要先打开工作辊锁紧装置,水平移动完毕再进行轴向锁紧;且由于工作辊的水平移动,使得轴向锁紧液压缸的行程也得增加,势必对工作辊轴承座引起不必要的侧向附加力。
[0016]为了解决此问题,本实施例提供了一种将工作辊轴向锁紧装置,包括弯辊块1,所述弯辊块I开通有导孔,所述导孔内置有口径匹配的锁紧缸,即锁紧缸的外径略小于导孔口径,所述弯辊块还固定有卡板4,所述锁紧缸包括缸体2以及与缸体2配合工作的活塞杆5,所述活塞杆5垂直固定于所述卡板4上,由于活塞杆5固定,因此锁紧缸工作时,缸体2会在弯辊块I的导向作用下伸缩移动,所述工作轴承座6对应位置上设有凹口,所述缸体的顶端为凸台结构,且凸台口径不大于工作辊轴承座上的凹口口径;当需要锁紧动作时,缸体2伸出弯辊块I至工作辊轴承座上6的凹口,实现轴向锁紧;当缸体回退时,锁紧装置打开。
[0017]本实施例将锁紧装置设置在弯辊块I中,弯辊块I在驱动机构10的驱动下,可在固定块7内移动,这锁紧缸可随弯辊块一起移动。在水平移动工作辊时,无需松开锁紧装置,直接移动即可,操作比较方便,而且锁紧缸的行程也不会发生改变,避免产生对工作辊轴承座引起的不必要侧向附加力。
[0018]作为一种具体优选结构,所述卡板5通过螺母固定在所述弯辊块I上,便于方便拆卸和安装锁紧装置;所述锁紧缸与弯辊块之间还设有耐磨滑板3,所述耐磨滑板3 —方面可以减少摩擦,另一方面可以减少对弯辊块和锁紧缸的磨损。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工作辊轴向锁紧装置,其特征在于,所述锁紧装置包括弯辊块,所述弯辊块开通有导孔,所述导孔内置有口径匹配的锁紧缸,所述弯辊块还固定有卡板,所述锁紧缸包括缸体以及与缸体配合工作的活塞杆,所述活塞杆垂直固定于所述卡板,锁紧缸工作时所述缸体在弯辊块的导向作用下伸缩移动,且可伸出弯辊块至工作辊轴承座上的凹口。
2.如权利要求1所述锁紧装置,其特征在于,所述锁紧缸与弯辊块之间还设有耐磨滑板。
3.如权利要求2所述锁紧装置,其特征在于,所述卡板通过螺母固定在所述弯辊块上。
4.如权利要求1-3任一项所述锁紧装置,其特征在于,所述缸体的顶端为凸台结构,且凸台口径不大于工作辊轴承座上的凹口 口径。
【文档编号】B21B28/02GK203955707SQ201420361625
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】孙光红 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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