一种铬钢专用先端丝攻的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及切削工具【技术领域】，尤其涉及一种铬钢专用先端丝攻，包括有本体，本体依次包括有螺纹部、颈部和柄部，螺纹部位于本体的端部；所述螺纹部的轴线方向开设有一次槽，螺纹部的前端开设有二次槽，二次槽与一次槽之间的夹角α为8°~10°；螺纹部还设置有螺纹，螺纹的离隙落量H为0.001~0.009mm，螺纹的切线与水平线之间的夹角β为15′~25′。本实用新型的一种铬钢专用先端丝攻，其特定设计的螺纹能够很好地对铬钢通孔的内壁进行攻丝，保证在攻丝作业时，扭力小丝攻持久耐用，寿命长；同时对于铬钢通孔的高速攻丝作业具有良好的排屑效果，相应地可提高攻丝的生产效率。
【专利说明】一种铬钢专用先端丝攻
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削工具【技术领域】，尤其涉及一种铬钢专用先端丝攻。
【背景技术】
[0002]螺母的切削方法大致分为车床切削和螺丝攻攻牙两种方法，但对于内螺纹来说，所需要攻牙的内螺纹直径较小或者数量较多时，多选用螺丝攻攻牙。而现有技术所提供的内螺纹的螺丝攻攻牙的加工方法，一般又分为有屑螺丝攻加工方法和无屑螺丝攻加工方法，通常对铬钢材质进行内螺纹攻丝时，普遍采用有屑螺丝攻加工方法进行加工，即先对铬钢材质进行钻孔，然后通过丝攻对该圆孔进行攻丝，从而形成有内螺纹的螺母。铬钢质地耐磨，现有对铬钢材质进行攻丝均采用传统通用型的先端丝攻进行攻丝，由于传统的通用型先端丝攻的螺纹对一般钢质材料攻丝较好，但对于铬钢材质攻丝效果并不佳，究其原因是因为丝攻的螺纹没有针对性地对铬钢材质进行设计，从而导致作业时扭力需要更大，丝攻耐久性差，使用寿命短，生产效率低。
[0003]参见附图1即为传统通用型先端丝攻的螺纹牙的剖切视图，其螺纹具有一部分同心圆段L，由于存在该同心圆段L，即使得该传统通用型先端丝攻的螺纹牙在进行铬钢攻丝时，螺纹与铬钢的接触面增大，攻丝时扭力增大，从而导致丝攻使用寿命缩短。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种专用于铬钢通孔进行内螺纹攻丝的先端丝攻，其具有丝攻持久耐用，生产效率高等的优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种铬钢专用先端丝攻，包括有本体，本体依次包括有螺纹部、颈部和柄部，螺纹部位于本体的端部；所述螺纹部的轴线方向开设有一次槽，螺纹部的前端开设有二次槽，二次槽与一次槽之间的夹角α为8° ^lO0 ;螺纹部还设置有螺纹，螺纹的离隙落量H为0.001、.009mm，螺纹的切线与水平线之间的夹角β为15'?25'。
[0006]其中，所述螺纹的切线与水平线之间的夹角β为20'。
[0007]其中，所述螺纹的离隙落量H为0.005mm。
[0008]其中，所述二次槽与一次槽之间的夹角α为9°。
[0009]其中，所述二次槽的切削角Y为7°?13°。
[0010]其中，所述二次槽的切削角Y为10°。
[0011]其中，所述螺纹为右旋的螺纹。
[0012]其中，所述二次槽的数量设置有三条。
[0013]其中，所述一次槽的槽底斜度为0?1/50，二次槽的槽底斜度为9° ^ll0
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种铬钢专用先端丝攻，其中对螺纹进行改进设计，将螺纹的离隙落量H设计为0.0Of0.009mm，螺纹的切线与水平线之间的夹角β设计为15'?25,，使其针对铬钢这种材质的属性而设定，特定设计的螺纹能够很好地对铬钢通孔的内壁进行攻丝，保证在攻丝作业时，螺纹与铬钢的接触面积减小，扭力小，丝攻持久耐用，寿命长；另外，于螺纹部的轴线方向开设一次槽，螺纹部的前端开设二次槽，且将二次槽与一次槽之间的夹角α设计为8° ^lO0，该种设计可确保在攻丝的过程中，切屑能够顺着二次槽从通孔的下端排出，避免切屑堵塞影响攻丝，尤其对于铬钢通孔的高速攻丝作业具有良好的排屑效果，相应地可提高攻丝的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为传统技术螺纹的剖切视图。
[0016]图2为本实用新型先端丝攻的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型螺纹的剖切视图。
[0018]附图标记包括:
[0019]10—螺纹部11一螺纹12—一次槽
[0020]13—二次槽20—颈部30一柄部。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0022]如图2至图3所示，本实用新型的一种铬钢专用先端丝攻，包括有本体，本体依次包括有螺纹部10、颈部20和柄部30，螺纹部10位于本体的端部；所述螺纹部10的轴线方向开设有一次槽12，螺纹部10的前端开设有二次槽13，二次槽13与一次槽12之间的夹角α为8° ^lO0，具体的，夹角α可设计为8°、9°或者10° ;螺纹11的离隙落量H为0.001^0.009mm,具体的,根据不同的丝攻尺寸可将其离隙落量H设计为0.001mm、0.002mm、0.003mm>0.004mm>0.005mm>0.006mm>0.007mm、0.008mm或者 0.009mm ;螺纹部 10还设置有螺纹11，螺纹11的切线与水平线之间的夹角β为15'?25'，具体的，夹角β可以设计为 15'、16'、17'、18'、19'、20'、2Γ ,22'、23'、24'或者 25'。其中，本实用新型的先端丝攻可应用于CNC自动车床、CNC研磨床、外圆磨床、螺丝研磨机等及机械设备。
[0023]具体的，本实用新型对螺纹11进行改进设计，将螺纹11的离隙落量H设计为0.001、.009mm，螺纹11的切线与水平线之间的夹角β设计为15'?25'，使其针对铬钢这种材质的属性而设定，特定设计的螺纹11能够很好地对铬钢通孔的内壁进行攻丝，保证在攻丝作业时，螺纹11与铬钢的接触面积减小，从而减少攻丝时的摩擦力，使得螺纹牙11在攻丝时不易折断，扭力小，丝攻持久耐用，寿命长；另外，于螺纹部10的轴线方向开设一次槽12，螺纹部10的前端开设二次槽13，且将二次槽13与一次槽12之间的夹角α设计为8。^lO0，该种设计可确保在攻丝的过程中，切屑能够顺着二次槽13从通孔的下端排出，避免切屑堵塞影响攻丝，尤其对于铬钢通孔的高速攻丝作业具有良好的排屑效果，相应地可提高攻丝的生产效率。
[0024]本技术方案中所指的离隙落量H为:以螺纹11的同心圆A点为第一点，然后以丝攻的轴线为中心线进行旋转20°，此时，A点从第一点移动至第二点，此时测量到A点与B点之间的上下垂直距离值即为离隙落量H;另外，本技术方案无同心圆段的设计，使得螺纹11攻丝时与铬钢的接触面积减小，扭力减小，确保螺纹11在攻丝时不易损坏，持久耐用。
[0025]优选的，二次槽13与一次槽12之间的夹角α为9°，该夹角α角度值的设计可使得丝攻具有最佳的使用性能，达到最佳的攻丝效果。
[0026]优选的，所述螺纹11的切线与水平线之间的夹角β为20'，该夹角β角度值的设计可使得丝攻具有最佳的使用性能，达到最佳的攻丝效果。
[0027]优选的，所述螺纹11的离隙落量H为0.005_，该离隙落量H距离值的设计可使得丝攻具有最佳的使用性能，达到最佳的攻丝效果。
[0028]本实施例中，所述二次槽13的切削角Y为7° ^13°，其中，切削角Y可以设计为7°、8°、9°、10°、11°、12°或者13°，该二次槽13的切削角Y的设计配合本技术方案离隙落量H和螺纹11的切线与水平线之间的夹角β的设计，可以提升丝攻加工铬钢材质内螺纹表面的光洁度，切屑更易折断并顺畅排出，增强使用寿命。
[0029]优选的，所述二次槽13的切削角Y为10°，该二次槽13的切削角Y的设计对铬钢具有最佳的攻丝效果，保证在攻丝作业时具有扭力小，丝攻持久耐用，寿命长等优点。
[0030]本实施例中，所述螺纹11为右旋的螺纹11，即从柄部30侧视角看右旋旋向。
[0031]具体的，将丝攻的二次槽13的数量设置有三条，可有效地对攻丝过程中产生的切屑顺利排出，保证攻丝顺畅进行，提高工作时的生产效率。
[0032]进一步的，所述一次槽12的槽底斜度为0?1/50，所述二次槽13的槽底斜度为9° ^ll0，具体的，一次槽12的槽底斜度可以为O、1/100或者1/50，二次槽13的槽底斜度可以为9°、10°或者11° ;该种一次槽12的槽底斜度和二次槽13的槽底斜度的设计方式可更加有利于排出切屑。
[0033]更进一步的，本技术方案的铬钢专用先端丝攻的二次槽切削角:粗牙11°?13°，细牙9° ^ll0 ;螺纹部长度可根据不同规格使用牙长；精度为KT级，螺距<0.60时，有效径上限容许差=0.010+0.015 Χη，其中η为精度级数，有效径下限容许差=上限容许差-0.015 ;螺距彡0.7时，有效径上限容许差=0.020 X η，有效径下限容许差=上限容许差-0.020。
[0034]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在制造以及使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，进而成为一极具实用价值的新型产品结构。
[0035]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种铬钢专用先端丝攻，包括有本体，本体依次包括有螺纹部(10)、颈部(20)和柄部(30)，螺纹部(10)位于本体的端部；其特征在于:所述螺纹部(10)的轴线方向开设有一次槽(12)，螺纹部(10)的前端开设有二次槽(13)，二次槽(13)与一次槽(12)之间的夹角α为8° ^lO0 ;螺纹部(10)还设置有螺纹(11)，螺纹(11)的离隙落量H为0.0Of 0.009mm，螺纹(11)的切线与水平线之间的夹角β为15'?25'。
2.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述螺纹(11)的切线与水平线之间的夹角β为2(V。
3.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述螺纹(11)的离隙落量H为0.005mm。
4.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述二次槽(13)与一次槽(12)之间的夹角α为9°。
5.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述二次槽(13)的切削角Y为7°?13°。
6.根据权利要求5所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述二次槽(13)的切削角Y为10°。
7.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述螺纹(11)为右旋的螺纹(11)。
8.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述二次槽(13)的数量设置有三条。
9.根据权利要求1所述的一种铬钢专用先端丝攻，其特征在于:所述一次槽(12)的槽底斜度为(Γ1/50，二次槽(13)的槽底斜度为9° ^ll0。
【文档编号】B23G5/06GK203956263SQ201420405070
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】李志宏 申请人:大宝（东莞）模具切削工具有限公司