一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具的制作方法

文档序号:3148356阅读:109来源:国知局
一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,包括L形底座,L形底座的侧板上倾斜固定有立板,立板中部安装有与其垂直的横梁,横梁的末端固定有与立板平行的导板,导板内侧的横梁上端面固定有D型毛细管支座,导板的内侧面设有伸向D型毛细管支座的小阀体尾部限位机构,所述的立板上端安装有正对小阀体尾部限位机构的小阀体端部装夹机构。本实用新型立板为倾斜设计,四通阀小阀体部件安装有处于倾斜状体,有利于焊接过程中焊料的流动;D型毛细管支座可上下调节,盘体上的四分口设计形成的中心孔,可调节大小,实现多种规格产品通用,结构简单,适用性强;焊接时机构始终处于自动夹紧状态,工件定位可靠,且工件装卸方便,操作简单。
【专利说明】一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及四通阀焊接领域,尤其涉及一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹【背景技术】:
[0003]四通换向阀是空调系统上的一个重要部件,由主阀、导阀和电磁线圈组成。通过导阀控制主阀,采用压差切换动作,换向灵活可靠。小阀体部件是导阀的主要组成部件,小阀体部件的焊接质量直接影响四通换向阀的质量和性能。
[0004]实用新型内容:
[0005]为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,结构简单,易于操作,实用性强,并且能有效保证焊接质量。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:包括L形底座,L形底座的侧板上倾斜固定有立板,立板中部安装有与其垂直的横梁,横梁的末端固定有与立板平行的导板,导板内侧的横梁上端面固定有D型毛细管支座,导板的内侧面设有伸向D型毛细管支座的小阀体尾部限位机构,所述的立板上端安装有正对小阀体尾部限位机构的小阀体端部装夹机构。
[0008]所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的立板的倾斜角度12。?18°,优选 15°。
[0009]所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的L形底座的水平板上设有若干固定孔。
[0010]所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的D型毛细管支座包括位于横梁上下端面的螺母,螺母内旋合安装有穿过横梁的导柱,导柱上端固定盘体,盘体中部开有中心孔,中心孔边缘至盘体边缘设有环形分布的四道条形槽。
[0011]所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的小阀体尾部限位机构包括固定块,固定块的前端面为楔形面,楔形面上设有一体成型的定位块。
[0012]所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的小阀体端部装夹机构包括安装于立板上端的管体,管体内套装有弹簧,弹簧内套装有顶锥轴,顶锥轴末端伸出立板并固定有拉手。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]1、本实用新型立板为倾斜设计,四通阀小阀体部件安装有处于倾斜状体,有利于焊接过程中焊料的流动;
[0015]2、D型毛细管支座可上下调节,盘体上的四分口设计形成的中心孔,可调节大小,实现多种规格产品通用,结构简单,适用性强;
[0016]3、小阀体端部装夹机构在焊接时机构始终处于自动夹紧状态,工件定位可靠,且工件装卸方便,操作简单。
[0017]【专利附图】

【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的侧视图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]参见附图:
[0022]四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,包括L形底座1,L形底座I的侧板上倾斜固定有立板2,立板2中部安装有与其垂直的横梁3,横梁3的末端固定有与立板平行的导板4,导板4内侧的横梁上端面固定有D型毛细管支座5,导板4的内侧面设有伸向D型毛细管支座5的小阀体尾部限位机构6,立板2上端安装有正对小阀体尾部限位机构6的小阀体端部装夹机构7。
[0023]立板2的倾斜角度12°?18°,优选15°。
[0024]L形底座I的水平板上设有若干固定孔8。
[0025]D型毛细管支座5包括位于横梁上下端面的螺母5-1,螺母5-1内旋合安装有穿过横梁的导柱5-2,导柱5-2上端固定盘体5-3,盘体5-3中部开有中心孔5_4,中心孔5_4边缘至盘体边缘设有环形分布的四道条形槽5-5。
[0026]小阀体尾部限位机构6包括固定块6-1,固定块6-1的前端面为楔形面6_2,楔形面6-2上设有一体成型的定位块6-3。
[0027]小阀体端部装夹机构7包括安装于立板上端的管体7-1,管体7-1内套装有弹簧,弹簧内套装有顶锥轴7-2,弹簧一端顶住管体7-1内壁,另一端顶住顶锥轴7-2的轴肩上,顶锥轴7-2末端伸出立板并固定有拉手7-3。
【权利要求】
1.一种四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:包括L形底座,L形底座的侧板上倾斜固定有立板,立板中部安装有与其垂直的横梁,横梁的末端固定有与立板平行的导板,导板内侧的横梁上端面固定有D型毛细管支座,导板的内侧面设有伸向D型毛细管支座的小阀体尾部限位机构,所述的立板上端安装有正对小阀体尾部限位机构的小阀体端部装夹机构。
2.根据权利要求1所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的立板的倾斜角度12°?18°。
3.根据权利要求1所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的L形底座的水平板上设有若干固定孔。
4.根据权利要求1所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的D型毛细管支座包括位于横梁上下端面的螺母,螺母内旋合安装有穿过横梁的导柱,导柱上端固定盘体,盘体中部开有中心孔,中心孔边缘至盘体边缘设有环形分布的四道条形槽。
5.根据权利要求1所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的小阀体尾部限位机构包括固定块,固定块的前端面为楔形面,楔形面上设有一体成型的定位块。
6.根据权利要求1所述的四通阀小阀体部件一体化焊接夹具,其特征在于:所述的小阀体端部装夹机构包括安装于立板上端的管体,管体内套装有弹簧,弹簧内套装有顶锥轴,顶锥轴末端伸出立板并固定有拉手。
【文档编号】B23K37/04GK204122973SQ201420409956
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】荣森, 蔡荣生 申请人:芜湖三花自控元器件有限公司
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