一种扬声器的焊接定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扬声器的焊接定位装置，转盘（4）设置在所述底座（1）上并与底座（1）通过轴承（3）转动连接；工装装置（5）设置在转盘（4）上并与转盘（4）固定连接；接触片（6）的顶端位于工装装置（5）的上方，底端位于第一齿轮转盘（4）的下方，滑动接触片（7）设置在底座上，滑动接触片（7）通过信号线（8）与检测设备电连接；在转盘（4）转动到焊接位置时，接触片（6）的底端与滑动接触片（7）接触，接触片（6）的顶端与设置在扬声器的音盆中的焊片接触。本实用新型的扬声器的焊接定位装置，定位准确，能够检测焊接质量，避免漏焊虚焊等缺陷，不但降低工人劳动强度，提高效率，且质量有显著提高。
【专利说明】一种扬声器的焊接定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工艺装备【技术领域】，尤其涉及一种扬声器的焊接工装装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]扬声器，例如汽车扬声器的很多部位都需要焊接。我公司年产数千万只扬声器，采用流水线型生产模式为一汽大众等国家支柱企业配套生产车用扬声器，由于每只扬声器都有焊接工序，使得扬声器焊接工序的工作量极大。每只扬声器都有焊接工序，且每只扬声器至少有两个焊点，目前的扬声器焊接的工序为:由工人一手持扬声器，一手持电烙铁，边调焊点位置边焊。焊接质量及效率均不理想。以每线每天生产扬声器8000只计算，该序至少需要4-5人，且完成还较吃力。鉴于此现状，设法改进此生产瓶颈显得尤其迫切，因此需要一种新型的焊接装置。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种扬声器的焊接定位装置，能够解决上述的问题。
[0005]一种扬声器的焊接定位装置，包括:底座、转盘、工装装置、接触片、滑动接触片；转盘设置在所述底座上并与所述底座通过轴承转动连接；所述工装装置设置在所述转盘上并与所述转盘固定连接；所述接触片穿过在所述工装装置和所述转盘上设置的通槽，并分别与所述工装装置和所述转盘固定连接，所述接触片的顶端位于所述工装装置的上方，所述接触片的底端位于所述转盘的下方，所述滑动接触片设置在所述底座上，所述滑动接触片通过信号线与检测设备电连接；其中，扬声器安装在所述工装装置上，在所述转盘转动到焊接位置时，所述接触片的底端与所述滑动接触片接触，所述接触片的顶端与设置在扬声器的音盆中的焊片接触。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括:主动齿轮和步进电机；所述转盘为齿轮转盘，在所述转盘的圆周上设置外齿，所述主动齿轮的外齿与所述转盘的外齿相啮合,所述步进电机通过驱动所述主动齿轮转动,带动所述转盘转动。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述接触片和所述滑动接触片都为个，所述接触片和所述滑动接触片为一一对应设置，在所述转盘转动到焊接位置时，每个所述接触片的底端都与相对应的所述滑动接触片接触，并且，每个所述接触片的顶端都与设置在扬声器音盆中的一个焊片接触。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述工装装置与所述转盘螺纹连接或焊接。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述接触片分别与所述工装装置和所述转盘焊接。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述转盘、所述工装装置、所述接触片、所述滑动接触片的材质为不锈钢或铝合金。
[0011]本实用新型的扬声器的焊接定位装置，定位准确，能检测焊接质量，避免漏焊虚焊等缺陷，不但降低工人劳动强度，提高效率，且质量有显著提高，结构简单实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的扬声器的焊接定位装置的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
[0015]下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。
[0016]如图1所示，本实用新型提供一种扬声器的焊接定位装置，包括:底座1、转盘4、工装装置5、接触片6、滑动接触片7。转盘4设置在底座1上并与底座1通过轴承3转动连接。工装装置5设置在转盘4上并与转盘4固定连接。
[0017]接触片6穿过在工装装置5和转盘4上设置的通槽，并分别与工装装置5和转盘4固定连接，接触片6的顶端位于工装装置5的上方，接触片6的底端位于转盘4的下方，滑动接触片7设置在底座上，滑动接触片7通过信号线8与检测设备(图中未画出)电连接。
[0018]在进行焊接工序时，扬声器安装在工装装置5上，在转盘4转动到焊接位置时，接触片6的底端与滑动接触片7接触，接触片6的顶端与设置在扬声器的音盆中的焊片接触。转盘4可以采用手动转动，也可以采用驱动装置驱动其转动。
[0019]当在转盘4转动到焊接位置时，此焊接位置可以根据不同型号的扬声器中的焊片的布置情况进行设定，接触片6的顶端与设置在扬声器的音盆中的焊片13接触，可以对焊13片起到支持的作用，操作人员将焊片13与焊线15在焊点14处焊接。接触片6的底端与滑动接触片7接触，由于滑动接触片7通过信号线8与检测设备电连接，焊接后，检测设备可以发送测试电流或信号，测试焊片13与焊线15焊接后的扬声器，例如，测试是否可以正常发声。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，转盘4为齿轮转盘，在转盘4的圆周上设置外齿，主动齿轮11的外齿与转盘4的外齿相啮合，步进电机9通过驱动主动齿轮11转动，带动转盘4转动，通过齿轮机构传递动力。步进电机9驱动主动齿轮11可以采用步进电机9的输出轴与主动齿轮11的轴心连接或采用传动机构，例如带传动机构等。步进电机9也可以为其它类型的电机，例如，直流伺服电机、交流伺服电机等。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，接触片6和滑动接触片7都为2个，接触片6和滑动接触片7为一一对应设置，在转盘4转动到焊接位置时，每个接触片6的底端都与相对应的滑动接触片7接触，并且，每个接触片6的顶端都与设置在扬声器音盆中的一个焊片13接触。2个接触片6可以对2个焊13片起到支持的作用，2个接触片6的底端分贝与2个滑动接触片7接触，在焊接后，检测设备可以发送测试电流或信号，测试焊片13与焊线15焊接后的扬声器。
[0022]底座1通过轴芯2及轴承3与齿轮转盘4连接在一起，底座1通过轴芯2可以一体成型，并设置支脚12。工装装置5固定在齿轮转盘4上，扬声器10置于工装装置5上。工装装置5与不同扬声器配作，对应焊片位置。接触片6与滑动接触片7接通，焊完第一点，踏动脚踏开关，步进电机9带动齿轮转盘4转过预设的角度，第二焊点转到原第一焊点同一位置，进行第二次焊接。焊片与焊线焊接连通时，信号线8可以将信号源的电信号加到扬声器上，发出声音，证明焊接良好，测试电路可以根据扬声器的类型以及焊片与焊线的焊接位置具体设计。
[0023]本实用新型的扬声器的焊接定位装置，使用步进电机带动工装转动固定角度，定位准确，加入电信号测试，能确知焊接质量，避免漏焊虚焊等缺陷，不但降低工人劳动强度，提高效率，且质量有显著提高。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，工装装置5与转盘4采用螺纹连接或焊接等。接触片6分别与工装装置5和转盘4采用焊接、卡扣连接等。转盘4、工装装置5、接触片6、滑动接触片7的材质为不锈钢、铝合金等材料。
[0025]本实用新型的扬声器的焊接定位装置，适用多种扬声器，由于不需要人手动调整焊点位置，减轻了劳动强度，节省时间，焊点位置固定，焊头不需要调整焊接角度，焊接质量明显提高，测试电路接通，扬声器即发声，直接起到检验产品质量的作用，省去后序听音一人。以30种产品，每种年产20万只，每天产8000只，每线每天省2人，每人日工资150元计:30X200000/8000=750、750x2xl50=225000元。通过采用该装置，每年可为公司节省工资20万元，效益可观，无形中提高了产品质量，也为推动工业技术进步添砖加瓦。
[0026]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0027]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0028]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0029]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种扬声器的焊接定位装置，其特征在于，包括: 底座(I)、转盘(4)、工装装置(5)、接触片(6)、滑动接触片(7)； 所述转盘(4)设置在所述底座(I)上并与所述底座(I)通过轴承(3 )转动连接；所述工装装置(5 )设置在所述转盘(4 )上并与所述转盘(4 )固定连接；所述接触片(6 )穿过在所述工装装置(5)和所述转盘(4)上设置的通槽，并分别与所述工装装置(5)和所述转盘(4)固定连接，所述接触片(6)的顶端位于所述工装装置(5)的上方，所述接触片(6)的底端位于所述转盘(4)的下方，所述滑动接触片(7)设置在所述底座上，所述滑动接触片(7)通过信号线(8 )与检测设备电连接；其中，扬声器安装在所述工装装置(5 )上，在所述转盘(4)转动到焊接位置时，所述接触片(6)的底端与所述滑动接触片(7)接触，所述接触片(6)的顶端与设置在扬声器的音盆中的焊片接触。
2.如权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于: 还包括:主动齿轮(11)和步进电机(9)； 所述转盘(4)为齿轮转盘，在所述转盘(4)的圆周上设置外齿，所述主动齿轮(11)的外齿与所述转盘(4)的外齿相啮合，所述步进电机通过驱动所述主动齿轮(11)转动，带动所述转盘(4)转动。
3.如权利要求2所述的焊接定位装置，其特征在于: 所述接触片(6)和所述滑动接触片(7)都为2个，所述接触片(6)和所述滑动接触片(7)为一一对应设置，在所述转盘(4)转动到焊接位置时，每个所述接触片(6)的底端都与相对应的所述滑动接触片(7)接触，并且，每个所述接触片(6)的顶端都与设置在扬声器音盆中的一个焊片接触。
4.如权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于: 所述工装装置(5 )与所述转盘(4 )螺纹连接或焊接。
5.如权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于: 所述接触片(6 )分别与所述工装装置(5 )和所述转盘(4 )焊接。
6.如权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于: 所述转盘(4)、所述工装装置(5)、所述接触片(6)、所述滑动接触片(7)的材质为不锈钢或铝合金。
【文档编号】B23K37/04GK204035870SQ201420422616
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】黄文海, 黄海阳, 颜凡毓, 李付存, 卢艳茹, 常颖, 张东伟, 白雁 申请人:吉林航盛电子有限公司