一种用于旋流器加工的空间定位装置制造方法

文档序号:3150688阅读:197来源:国知局
一种用于旋流器加工的空间定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于旋流器加工的空间定位装置,属于旋流器的加工定位领域,包括底板、定位板和定位孔,定位板垂直设置在底板的一侧边上,底板上设有一圈定位孔,定位板上部设有一圈定位孔,还包括挡块,所述挡块设置在底板上,挡块有四个并均布在定位孔外围设置。本实用新型的空间定位装置,确保旋流器加工时的位置度要求,保证旋流器各连接面统一和互换性,检验旋流器连接法兰的平整度,并通过紧固的方式对法兰盘进行平整校正后再焊接,保证法兰平整度,杜绝焊接变形,提高加工速度和效率。
【专利说明】—种用于旋流器加工的空间定位装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋流器的加工定位领域,具体地说,本实用新型涉及一种用于旋流器加工的空间定位装置。

【背景技术】
[0002]旋流器目前在选煤行业应用非常广泛,由于旋流器整体是由一段和二段两部分组成,且一段二段各自是由多个部件连接组装而成,一段二段之间需要通过串接口连接,同时旋流器整体又需要与进料、出料部分连接,且各连接面在三维空间内位置相关度不规则,如图3所示,组装好的旋流器有A面、B面和C面三个面,且三个面的的空间方向不一样,如果在旋流器组装过程中三个面的尺寸方位有误差,就会造成整个旋流器与其对接设备之间出现相对位置偏差,带来严重的质量问题。因此,空间位置度的测量难度大、安装位置难确定、焊接变形等等因素是制约旋流器加工尺寸精度和加工效率的关键点。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位准确、组装简单方便的用于旋流器组装的空间定位装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于旋流器加工的空间定位装置,包括底板、定位板和定位孔,所述定位板垂直设置在底板的一侧边上,所述底板上设有一圈定位孔,所述定位板上部设有一圈定位孔,还包括挡块,挡块设置在底板上,挡块有四个并均布在一圈定位孔外围。
[0005]所述定位板背部底端设有加强筋板。
[0006]所述加强筋板为直角三角形,一条直角边焊接在底板上,另一条直角边焊接在定位板上。
[0007]所述加强筋板有两个,两加强筋板平行设置。
[0008]所述底板的底部四角上设有四个支腿。
[0009]采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
[0010]本实用新型的空间定位装置,确保旋流器加工时的位置度要求,保证旋流器各连接面统一和互换性;检验旋流器连接法兰的平整度,并通过紧固的方式对法兰盘进行平整校正后再焊接,保证法兰平整度,杜绝焊接变形;提高加工速度和效率,由于各部件的位置都已在定位装置上给予定位,工人在组装焊接时只需将零部件放置到对应的位置上,无需测量和手扶,大大节约了加工时的时间和误差,为批量加工创造了条件,提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0012]图1为本实用新型空间定位装置的三视图;
[0013]图2为本空间定位装置的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型用于定位旋流器的使用图;
[0015]上述图中的标记均为:1、底板;2、定位板;3、挡块;4、定位孔;5、加强筋板;6、支腿;7、旋流器。

【具体实施方式】
[0016]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0017]如图1、2所示,底板I用铣床加工两平面,保证平整度,厚度为30mm,材料为A3钢,在底板I 一侧边处焊接垂直定位板2,保证垂直度,用于定位切向入料管,并用加强筋板5的固定,保证使用中不易变形;底板I上表面设有一圈定位孔4,用来压紧法兰,保证法兰平整度,且起到辅助定位作用;定位板2上部也设有四个定位孔4,在底板I 一圈定位孔4的外围还设有四个挡块3,挡块3均布在底板I定位孔4的外圆周面;定位板2的底部设有两个加强筋板5,两个加强筋板5平行设置,加强筋板5是直角三角形的,三角形的一条直角边焊接在底板I上,另一条直角边焊接在定位板2上。底板I和垂直定位板2上的挡块3与定位孔4均按照旋流器7的对应尺寸加工,在整体定位装置底部安装四个支腿6,保证底部预留足够的螺栓间隙,并对整体装置起到支撑、稳固作用。
[0018]如图3所示,旋流器7组装过程中需要定位的面分别为A面、B面和C面,因三个面的空间方位不同且组装精度要求高,现在组装时需要不断测量尺寸,费时费力且精度不高,采用本空间定位装置后只需将旋流器7工件的零件从下至上依次如图放置于装置之上,再将连接部焊接好后,即可拆下本定位装置得到一个完全满足尺寸和空间精度的旋流器产品。具体是将底部法兰盘外圆外接于4个挡块3的内侧,在用螺钉将其固定在底板I的定位孔4上,形成底部连接面;将旋流器7工件的切向入料口法兰与定位板2上的定位孔4进行连接,形成上部密封面,并将所有定位孔用螺栓紧固,然后对各部件连接部进行焊接加工。
[0019]本实用新型针对旋流器7端面难以精准加工和难以校验的不足之处,设计制造出一种端面结构空间定位装置,根据各密封面的空间相对位置,一次性测绘、制作一种包含定位底板、垂直定位板两大部分的定位装置,通过定位底板上的定位孔、挡块,将二段旋流器上端面的底部大法兰进行定位、紧固,保证了其位置度和防止法兰变形两个主要问题。通过垂直定位板2上的定位孔4与基准平面,定位二段旋流器上端面的切向入料口,保证其与底部法兰密封面的相对空间位置,从而保证整体二段旋流器的尺寸精度。
[0020]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于旋流器加工的空间定位装置,其特征在于:包括底板、定位板和定位孔,所述定位板垂直设置在底板的一侧边上,所述底板上设有一圈定位孔,所述定位板上部设有一圈定位孔,还包括挡块,所述挡块设置在底板上,挡块有四个并均布在一圈定位孔外围。
2.根据权利要求1所述的用于旋流器加工的空间定位装置,其特征在于:所述定位板背部底端设有加强筋板。
3.根据权利要求2所述的用于旋流器加工的空间定位装置,其特征在于:所述加强筋板为直角三角形,一条直角边焊接在底板上,另一条直角边焊接在定位板上。
4.根据权利要求3所述的用于旋流器加工的空间定位装置,其特征在于:所述加强筋板有两个,两加强筋板平行设置。
5.根据权利要求1所述的用于旋流器加工的空间定位装置,其特征在于:所述底板的底部四角上设有四个支腿。
【文档编号】B23K37/04GK204148764SQ201420459121
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】周岩, 梁昌忠 申请人:淮北新宇工贸有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1