一种便于制造的方管涨口器装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种便于制造的方管涨口器装置，所述支撑底座A上设有方管，所述支撑底座B上固定有固定挡板，所述固定挡板的一侧设有推拉门，所述推拉门的另一侧设有右导板，所述右导板的另一侧设有斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B之间设有锥心，所述锥心的两侧分别设有导杆A、导杆B，所述导杆A穿过右导板且连接有液压缸，所述锥心与右导板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套在所述导杆A外面，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B另一侧设有左导板，所述左导板通过螺钉B固定在斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B上，所述左导板上设有通槽，所述导杆B穿过所述通槽位于左导板外面。本技术方案制作成本低，操作便捷。
【专利说明】 —种便于制造的方管涨口器装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，尤其涉及一种便于制造的方管涨口器装置。
【背景技术】
[0002]圆钢管变方钢管生产线，轧制出的方钢管普遍存在一个问题，就是方管管口塌陷变形，影响方管的产品质量。这就需要方管涨口器来进行调整，目前的方管涨口器主要由以下部分构成:固定挡圈、滑动顶块、燕尾槽锥心、2个液压缸，安装时，首先将滑动顶块两端插入固定挡圈，燕尾槽锥心贯穿滑动顶块，燕尾槽锥心的左右移动可带动滑动顶块的上下移动，操作时，先将方管用右侧液压缸推入固定挡圈，再用左侧液压缸推动燕尾槽锥心，使滑动顶块向上下扩张，并挤压方管内壁，将方管内壁调整到标准大小。这种方管涨口器存在以下几个缺陷:
[0003]第一，操作复杂，需用两个液压缸在两个方向操作，而且两个液压缸成本较高；
[0004]第二，燕尾槽结构使滑动顶块和燕尾槽锥心加工复杂，制造成本高；
[0005]第三，在滑动顶块行程较长的情况下，燕尾槽锥心可能卡死，影响加工效率。
【发明内容】
[0006]本实用新型提供一种便于制造的方管涨口器装置，以解决上述【背景技术】中的操作复杂、成本高的问题。
[0007]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种便于制造的方管涨口器装置，其特征在于:包括支撑底座A、支撑底座B，所述支撑底座A上设有方管，所述支撑底座B上固定有固定挡板，所述固定挡板的一侧设有推拉门，所述推拉门的另一侧设有右导板，所述右导板的另一侧设有斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B，所述斜面挤压滑块A位于所述斜面挤压滑块B的上方，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B通过螺钉A固定在右导板上，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B的内侧面均为斜面，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B之间设有锥心，所述锥心的形状与斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B相配合，所述锥心的两侧分别设有导杆A、导杆B，所述导杆A穿过右导板且连接有液压缸，所述右导板的一侧设有环状限位挡板，所述导杆A位于所述环状限位挡板内，所述锥心与右导板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套在所述导杆A外面，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B另一侧设有左导板，所述左导板通过螺钉B固定在斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B上，所述左导板上设有通槽，所述导杆B穿过所述通槽位于左导板外面。
[0008]所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B对称设置。
[0009]所述螺钉A、螺钉B的数量均为2个。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]I本技术方案去掉了原有燕尾槽结构，滑块的导向功能主要由左导板、右导板完成，滑块沿着导板的开槽方向移动，锥心随着水平移动，通过斜面的位置改变，可以实现4个部件的同步移动，从而实现涨口器的涨缩，由于减少了一个液压缸，制作成本低，操作便捷。
[0012]2由于减少了燕尾槽的结构，改用固定挡板及推拉板进行限位，加工工艺简单，制造简便。
[0013]3本技术方案实施效果佳，复位弹簧可以实现锥心的复位，不会出现卡死的现象。
[0014]4环状限位挡板的设置可以对右导板进行限位，保证加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]图中:1-支撑底座A，2-支撑底座B，3-固定挡板，4-推拉门，5-右导板，6-螺钉A，7-环状限位挡板，8-方管，9-斜面挤压滑块A，10-斜面挤压滑块B，11-锥心，12-导杆A，13-液压缸，14-复位弹簧，15-左导板，16-导杆B, 17-螺钉B, 18-通槽。
[0018]实施例:
[0019]本实施例包括支撑底座Al、支撑底座B2，支撑底座Al上设有方管8，支撑底座B上固定有固定挡板3，固定挡板3的一侧设有推拉门4，推拉门4的另一侧设有右导板5，右导板5的另一侧设有斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块B10，斜面挤压滑块A9位于斜面挤压滑块BlO的上方，斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块BlO通过螺钉A6固定在右导板5上，斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块B1的内侧面均为斜面，斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块B1之间设有锥心11，锥心11的形状与斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块BlO相配合，锥心11的两侧分别设有导杆A12、导杆B16，导杆A12穿过右导板5且连接有液压缸13，右导板5的一侧设有环状限位挡板7，导杆A12位于环状限位挡板7内，锥心11与右导板5之间设有复位弹簧14，复位弹簧14套在导杆A12外面，斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块BlO另一侧设有左导板15，左导板15通过螺钉B17固定在斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块BlO上，左导板15上设有通槽18，导杆B16穿过通槽18位于左导板15外面。
[0020]斜面挤压滑块A9、斜面挤压滑块BlO对称设置。
[0021]螺钉A6、螺钉B17的数量均为2个。
[0022]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种便于制造的方管涨口器装置，其特征在于:包括支撑底座A、支撑底座B，所述支撑底座A上设有方管，所述支撑底座B上固定有固定挡板，所述固定挡板的一侧设有推拉门，所述推拉门的另一侧设有右导板，所述右导板的另一侧设有斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B，所述斜面挤压滑块A位于所述斜面挤压滑块B的上方，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B通过螺钉A固定在右导板上，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B的内侧面均为斜面，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B之间设有锥心，所述锥心的形状与斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B相配合，所述锥心的两侧分别设有导杆A、导杆B，所述导杆A穿过右导板且连接有液压缸，所述右导板的一侧设有环状限位挡板，所述导杆A位于所述环状限位挡板内，所述锥心与右导板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套在所述导杆A外面，所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B另一侧设有左导板，所述左导板通过螺钉B固定在斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B上，所述左导板上设有通槽，所述导杆B穿过所述通槽位于左导板外面。
2.根据权利要求1所述的一种便于制造的方管涨口器装置，其特征在于:所述斜面挤压滑块A、斜面挤压滑块B对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于制造的方管涨口器装置，其特征在于:所述螺钉A、螺钉B的数量均为2个。
【文档编号】B21D3/00GK204122516SQ201420471615
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】许瑞薇, 李玉龙 申请人:天津天重中直科技工程有限公司