一种自动送料的点焊的制造方法

文档序号:3151400阅读:119来源:国知局
一种自动送料的点焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动送料的点焊机,其包括点焊机构和送料机构;所述送料机构包括第一推送气缸和第二推送气缸,与所述第一推送气缸的活塞杆连接一推块,该推块的底部贯穿开有一推送槽,该推送槽的中轴线与第一推送气缸的活塞杆的运动方向相垂直,所述开有推送槽的推块位于一导向滑道上并与其滑动配合,所述导向滑道的一端与一上料座抵接,所述上料座中部开有与推送槽配合的放置槽,送料机构还包括第三推送气缸,所述第三推送气缸的活塞杆的中轴线与所述放置槽的中轴线共线,且该第三推送气缸位于所述上料座的一侧端。本专利提高了送料的自动化,且专门针对辊子类的工件进行输送,该点焊机的针对性强,故而送料的精确度被提高了。
【专利说明】一种自动送料的点焊机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于点焊机领域,尤其是涉及一种自动送料的点焊机。

【背景技术】
[0002]对于汽车座椅等配件上往往需要焊接一些起到坚固作用的辊子,该辊子会通过点焊的工艺与其配合的工件焊接在一起,但是在此加工中大部分厂商都采用的是人工上料到限定位置,再通过点焊机进行后续操作。上述方式会大大浪费生产加工的时间,还会产生具大的误差,故而产品的合格率大大降低。在现有的自动送料和上料的点焊机中并未有针对该类辊子形状的专门设备,基本都是一些体积大一些的工件,故而设计出一种针对辊子上料且精度闻的点焊机是亟待解决的问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种可以针对辊子精确送料至焊接工位的点焊机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自动送料的点焊机,其包括点焊机构和送料机构;
[0005]所述送料机构包括第一推送气缸和第二推送气缸,与所述第一推送气缸的活塞杆连接一推块,该推块的底部贯穿开有一推送槽,该推送槽的中轴线与第一推送气缸的活塞杆的运动方向相垂直,所述开有推送槽的推块位于一导向滑道上并与其滑动配合,所述导向滑道的一端与一上料座抵接,所述上料座中部开有与推送槽配合的放置槽,送料机构还包括第三推送气缸,所述第三推送气缸的活塞杆的中轴线与所述放置槽的中轴线共线,且该第三推送气缸位于所述上料座的一侧端,所述第二推送气缸的活塞杆连接一移动座,所述第三推送气缸和上料座位于所述移动座上,该移动座滑动连接在点焊机构上,位于第二推送气缸的活塞杆的运动方向上设有一定位座,该定位座的位置与点焊机构的焊接头对应设立,且所述定位座上开有与推送槽配合的固定槽。
[0006]优选的,第二推送气缸的活塞杆与第三推送气缸的活塞杆的中轴线共线。
[0007]优选的,所述导向滑道的两侧分别设有阻挡板。
[0008]优选的,在所述推块的一侧端设有一振动盘,该振动盘的出口与推块中的推送槽位置对应。
[0009]优选的,所述导向滑道的两侧分别设有阻挡板,且其阻挡板上开有一进料孔,该进料孔位于所述振动盘的出口处并与推送槽位置对应。
[0010]优选的,在所述点焊机构的焊接头下方设有一工位放置座,所述定位座位于该工位放置座的一侧。
[0011]优选的,所述移动座通过一推送滑道与点焊机构滑动连接。
[0012]优选的,所述上料座上的放置槽一端与第三推送气缸的活塞杆抵接,且该活塞杆的端部开有与所述放置槽配合的推送孔。
[0013]优选的,所述定位座与点焊机构滑动连接。
[0014]优选的,所述点焊机构包括两组焊接头,与所述两组焊接头分别配合设有两组送料机构。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:提高了送料的自动化,且专门针对辊子类的工件进行输送,该点焊机的针对性强,故而送料的精确度被提高了。本点焊机使用的是气缸作为主要的送料动力,所以减少了生产的成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图;
[0017]图2是8的局部放大图;
[0018]图3是本实用新型的部分机构示意图;
[0019]图4是4的局部放大图。
[0020]图中:
[0021]1、点焊机构11、焊接头12、调整支座2、振动盘
[0022]3、工件放置座 4、第一推送气缸 5、第二推送气缸 6、第三推送气缸
[0023]7、上料座71、放置槽8、导向滑道9、推块
[0024]10、推送滑道13、推送槽14、辊子15、定位座
[0025]151、固定槽

【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0027]如图1-4所示,一种自动送料的点焊机,其包括点焊机构1和送料机构;
[0028]所述送料机构包括第一推送气缸4和第二推送气缸5,与所述第一推送气缸1的活塞杆连接一推块9,该推块9的底部贯穿开有一推送槽13,该推送槽13的中轴线与第一推送气缸4的活塞杆的运动方向相垂直,所述开有推送槽13的推块9位于一导向滑道8上并与其滑动配合,所述导向滑道8的一端与一上料座7抵接,所述导向滑道8的两侧分别设有阻挡板,所述上料座7中部开有与推送槽13配合的放置槽71,所述上料座7上的放置槽71一端与第三推送气缸6的活塞杆抵接,且该活塞杆的端部开有与所述放置槽71配合的推送孔,送料机构还包括第三推送气缸6,第二推送气缸5的活塞杆与第三推送气缸6的活塞杆的中轴线共线,且第三推送气缸6的活塞杆的中轴线也与所述放置槽71的中轴线共线,且该第三推送气缸6位于所述上料座7的一侧端,所述第二推送气缸5的活塞杆连接一移动座,所述第三推送气缸6和上料座7位于所述移动座上,该移动座通过一推送滑道10滑动连接在点焊机构1上,位于第二推送气缸5的活塞杆的运动方向上设有一定位座15,该定位座15的位置与点焊机构1的焊接头11对应设立,且所述定位座15上开有与推送槽13配合的固定槽151 ;
[0029]在所述推块9的一侧端设有一振动盘2,该振动盘2的出口与推块9中的推送槽
13位置对应,所述导向滑道8的两侧分别设有阻挡板,且其阻挡板上开有一进料孔,该进料孔位于所述振动盘2的出口处并与推送槽13位置对应;
[0030]在所述点焊机构1的焊接头11下方设有一工位放置座3,所述定位座15位于该工位放置座3的一侧,所述定位座15与点焊机构1滑动连接,工位放置座3与一调整支座12滑动连接,所述这个送料机构随着工位放置座3可一起进行位置的调整,该调整支座12位置焊接头11下方;
[0031]所述点焊机构1包括两组焊接头11,与所述两组焊接头11分别配合设有两组送料机构。
[0032]本实施例的工作过程:
[0033]首先调整好整个工位放置座3与定位座15的位置,使得焊接头11正下方为需焊接的位置;
[0034]其次,开始工作后的振动盘2开始振动,故而放置其内部并且连接在一起的辊子
14就会随着该振动盘2 —起振动,并从振动盘2的出口进入到推送槽13中,而该推送槽13的长度与一个辊子14的长度一致,因此开启第一推送气缸4,第一推送气缸4就会把连带着辊子14的推块9沿着导向滑道8 一起向前运动,直到推块9把推送槽13中的辊子14推到上料座7的放置槽71中,而由于推送和推块9两侧的阻挡板关系,连在一起的辊子14就会被迫分开,置于推送槽13中就为一个辊子14,所述上料座7与导向滑道8表面平行;
[0035]然后,开启第二推送气缸5,该第二推送气缸5开始推动移动座沿着推送滑道10移动,而至于该移动座上的第三推送气缸6和上料座7也就一起随着移动,当把移动座推送到与定位座15抵接的状态时停止第二推送气缸5 ;
[0036]后来,开启第三推送气缸6,第三推送气缸6的活塞杆推送位于放置槽71中且一部分裸露在上料座表面的辊子14向着活塞杆的运动方向移动,此时辊子14就会被逐渐推入到定位座15的固定槽151中,然后第三推送气缸6和第二推送气缸5就要恢复原始状态;
[0037]最后,点焊机构1的点焊组件启动,对放置在工位放置座3上的工件和位于定位座15中的辊子14开始进行点焊工作。
[0038]上述工序完成后可以重新重复步骤进行下一个辊子14和工件的焊接过程。
[0039]上述的放置槽71、推送槽13、固定槽151等直径均与辊子14的直径配合设立。
[0040]上述辊子14 一般为铁等金属制品,且大部分都是用来对工件进行加固。
[0041]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种自动送料的点焊机,其特征在于:包括点焊机构(I)和送料机构; 所述送料机构包括第一推送气缸(4)和第二推送气缸(5),与所述第一推送气缸(I)的活塞杆连接一推块(9),该推块(9)的底部贯穿开有一推送槽(13),该推送槽(13)的中轴线与第一推送气缸(4)的活塞杆的运动方向相垂直,所述开有推送槽(13)的推块(9)位于一导向滑道(8)上并与其滑动配合,所述导向滑道(8)的一端与一上料座(7)抵接,所述上料座(7)中部开有与推送槽(13)配合的放置槽(71),送料机构还包括第三推送气缸(6),所述第三推送气缸(6)的活塞杆的中轴线与所述放置槽(71)的中轴线共线,且该第三推送气缸(6)位于所述上料座(7)的一侧端,所述第二推送气缸(5)的活塞杆连接一移动座,所述第三推送气缸(6)和上料座(7)位于所述移动座上,该移动座滑动连接在点焊机构(I)上,位于第二推送气缸(5)的活塞杆的运动方向上设有一定位座(15),该定位座(15)的位置与点焊机构(I)的焊接头(11)对应设立,且所述定位座(15)上开有与推送槽(13)配合的固定槽(151)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:第二推送气缸(5)的活塞杆与第三推送气缸(6)的活塞杆的中轴线共线。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:所述导向滑道(8)的两侧分别设有阻挡板。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:在所述推块(9)的一侧端设有一振动盘(2),该振动盘(2)的出口与推块(9)中的推送槽(13)位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:所述导向滑道(8)的两侧分别设有阻挡板,且其阻挡板上开有一进料孔,该进料孔位于所述振动盘(2)的出口处并与推送槽(13)位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:在所述点焊机构(I)的焊接头(11)下方设有一工位放置座(3),所述定位座(15)位于该工位放置座(3)的一侧。
7.根据权利要求1或5所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:所述移动座通过一推送滑道(10)与点焊机构(I)滑动连接。
8.根据权利要求1或6所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:所述上料座(7)上的放置槽(71) —端与第三推送气缸(6)的活塞杆抵接,且该活塞杆的端部开有与所述放置槽(71)配合的推送孔。
9.根据权利要求6所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:所述定位座(15)与点焊机构(I)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种自动送料的点焊机,其特征在于:所述点焊机构(I)包括两组焊接头(11),与所述两组焊接头(11)分别配合设有两组送料机构。
【文档编号】B23K37/00GK204160058SQ201420473355
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】霍建儒 申请人:河北智友机电制造有限公司
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