攻丝快速装夹机构的制作方法

文档序号:3151516阅读:540来源:国知局
攻丝快速装夹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种攻丝快速装夹机构,其特征在于:包括支撑架、安装在该支撑架上的操作杆和压紧叉杆,所述支撑架包括横向板和垂直固定在横向板上的纵向杆,所述操作杆的中部与所述纵向杆铰接,所述横向板上设有竖直的导向孔,所述压紧叉杆穿设在所述导向孔内,该压紧叉杆与所述导向孔间隙配合,所述压紧叉杆的上端与所述操作杆的左端铰接,该压紧叉杆下端固定设有压紧夹头,所述压紧夹头的正下方设有定位圈,且该定位圈的中轴线与所述压紧夹头的中轴线重合。本实用新型一种攻丝快速装夹机构,能快速地将工件装夹并卸下,提高装夹攻丝效率,并能校正丝锥走向,保证丝牙与基面的垂直,还能检测工件凸台的机械加工尺寸。
【专利说明】攻丝快速装夹机构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】,具体的说,涉及一种攻丝快速装夹机构。

【背景技术】
[0002]攻丝机是利用丝锥加工内螺纹的一种机床,在机械加工领域得到广泛应用,目前常用的攻丝夹具有:柔性和刚性两种。装夹工件位置要求十分严格,尽量使螺纹孔中轴线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件攻丝步骤:工件装夹-攻丝-卸件,而工件装夹为了保证工件固定牢固,防止工件松动造成的各种质量问题,因此工件会紧固的安装在夹具上,但是紧固安装的工件在卸下和装夹时,效率低,大大地降低了攻丝效率,因此迫切的需要一种即装夹稳定、效率又高的攻丝夹具。
实用新型内容
[0003]为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种攻丝快速装夹机构,能快速地将工件装夹并卸下,提高装夹攻丝效率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种攻丝快速装夹机构,其关键在于:包括支撑架、安装在该支撑架上的操作杆和压紧叉杆,所述支撑架包括横向板和垂直固定在横向板上的纵向杆,所述操作杆的中部与所述纵向杆铰接,所述横向板上设有竖直的导向孔,所述压紧叉杆穿设在所述导向孔内,该压紧叉杆与所述导向孔间隙配合,所述压紧叉杆的上端与所述操作杆的左端铰接,该压紧叉杆下端固定设有压紧夹头,所述压紧夹头的正下方设有定位圈,且该定位圈的中轴线与所述压紧夹头的中轴线重合。
[0005]采用上述结构,定位圈能够检测上一步制作出的工件的凸台是否符合要求,如果凸台刚好能置于定位圈内,说明该凸台的制作符合要求,而如果凸台不能置于所述定位圈内或置于定位圈内后有所松动,说明该工件凸台的制作不符合要求,而且定位圈还能对攻丝机构的丝锥走向进行校正,保证丝牙与基面的垂直;操作中,工件凸台稳定地置于相应规格的定位圈内,而采用杠杆原理,扳动操作杆右端,能拉动压紧叉杆在导向孔内竖直移动,压紧夹头能夹住工件上端进行定位固定,即可进行攻丝,快速而方便。
[0006]上述横向板与压紧夹头之间的一段压紧叉杆上套设有压簧,所述压簧两端分别与所述横向板和压紧夹头抵接。
[0007]采用上述结构,压簧能代替人力压紧工件,提供一个稳定的压力,便于攻丝。
[0008]上述操作杆的右端固定设有手扳杆,所述手扳杆向上偏斜,该手扳杆与所述操作杆的夹角为钝角。
[0009]由于操作员低于操作杆,采用上述结构,能给操作员提供相应的操作空间,便于人力扳动,更加省力。
[0010]上述横向板的底面固定设有固定支架,该固定支架与所述横向板垂直固定。
[0011]采用上述结构,固定支架的下端能直接地垂直固定在工作台面上,使装夹机构与攻丝机构一体化,提高了装夹机构的稳定性的同时,还便于存储和运输。
[0012]上述压紧叉杆的中轴线与所述压紧夹头的中轴线重合。
[0013]采用上述结构,压紧叉杆压力的传导更加稳定。
[0014]上述横向板和纵向杆一体成型。
[0015]采用上述结构,使支撑架更加稳固。
[0016]有益效果:
[0017]本实用新型一种攻丝快速装夹机构,能快速地将工件装夹并卸下,提高装夹攻丝效率,并能校正丝锥走向,保证丝牙与基面的垂直,还能检测工件凸台的机械加工尺寸。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]一种攻丝快速装夹机构,由支撑架1、安装在该支撑架I上的操作杆2和压紧叉杆3组成,所述支撑架I包括横向板Ia和垂直固定在横向板Ia上的纵向杆lb,所述横向板Ia和纵向杆Ib —体成型;所述横向板Ia的底面固定设有固定支架8,该固定支架8上端部与所述横向板Ia垂直固定,该固定支架8的下端部与攻丝机构的工作台面固定连接。
[0021]所述操作杆2的中部与所述纵向杆Ib铰接,所述横向板Ia上设有竖直的导向孔lal,所述压紧叉杆3穿设在所述导向孔Ial内,该压紧叉杆3与所述导向孔Ial间隙配合,所述操作杆2的左端与所述压紧叉杆3的上端铰接,所述操作杆2的右端固定设有手扳杆7,所述手扳杆7向上偏斜,该手扳杆7与所述操作杆2的夹角为钝角,所述压紧叉杆3下端固定设有压紧夹头4,所述压紧叉杆3的中轴线与所述压紧夹头4的中轴线重合;所述横向板Ia与压紧夹头4之间的一段压紧叉杆3上套设有压簧6,所述压簧6两端分别与所述横向板Ia和压紧夹头4抵接;所述压紧夹头4的正下方设有定位圈5,且该定位圈5的中轴线与所述压紧夹头4的中轴线重合。
[0022]工作原理:向下扳动手扳杆,操作杆的左端将压紧叉杆向上拉起,压紧夹头与定位圈之间留出空间,然后将制作好凸台的工件置于定位圈进行定位并检测,合格即可放下压紧夹头进行固定并攻丝。
【权利要求】
1.一种攻丝快速装夹机构,其特征在于:包括支撑架(I)、安装在该支撑架(I)上的操作杆(2)和压紧叉杆(3),所述支撑架⑴包括横向板(Ia)和垂直固定在横向板(Ia)上的纵向杆(Ib),所述操作杆(2)的中部与所述纵向杆(Ib)铰接,所述横向板(Ia)上设有竖直的导向孔(Ial),所述压紧叉杆(3)穿设在所述导向孔(Ial)内,该压紧叉杆(3)与所述导向孔(Ial)间隙配合,所述压紧叉杆(3)的上端与所述操作杆(2)的左端铰接,该压紧叉杆(3)下端固定设有压紧夹头(4),所述压紧夹头(4)的正下方设有定位圈(5),且该定位圈(5)的中轴线与所述压紧夹头(4)的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的攻丝快速装夹机构,其特征在于:所述横向板(Ia)与压紧夹头(4)之间的一段压紧叉杆(3)上套设有压簧¢),所述压簧(6)两端分别与所述横向板(Ia)和压紧夹头(4)抵接。
3.根据权利要求1或2所述的攻丝快速装夹机构,其特征在于:所述操作杆(2)的右端固定设有手扳杆(7),所述手扳杆(7)向上偏斜,该手扳杆(7)与所述操作杆(2)的夹角为钝角。
4.根据权利要求3所述的攻丝快速装夹机构,其特征在于:所述横向板(Ia)的底面固定设有固定支架(8),该固定支架(8)与所述横向板(Ia)垂直固定。
5.根据权利要求4所述的攻丝快速装夹机构,其特征在于:所述压紧叉杆(3)的中轴线与所述压紧夹头(4)的中轴线重合。
6.根据权利要求5所述的攻丝快速装夹机构,其特征在于:所述横向板(Ia)和纵向杆(Ib) 一体成型。
【文档编号】B23G1/44GK204036076SQ201420476378
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】万正成 申请人:重庆诚缘机械有限公司
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