轴类输出装置制造方法

文档序号:3151513阅读:107来源:国知局
轴类输出装置制造方法
【专利摘要】一种轴类输出装置,包括一进料斗以及位于进料斗底部一侧的水平驱动装置,所述进料斗的上方开口即为该轴类输出装置的进料口,所述进料斗的底部为一出料位置,该水平驱动装置的输出轴上固定一推杆并且推动该推杆水平运动,所述推杆以及出料位置同向水平设置,所述出料位置的两端开口,一端对准所述推杆,另一端即为所述轴类输出装置的出料口;所述出料位置的至少出料口的一端设有一控制轴单个进入出料位置的间隔装置。该轴类输出装置,不但能够实现轴类的自动进料,不用人工进料,提高了生产加工的生产速度,提高了生产效率,降低了劳动强度。而且该轴类输出装置,能够控制轴依次单个的出料,不需要人工进行控制,也不会出现出料的错误。
【专利说明】轴类输出装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输出装置,特别是涉及一种轴类输出装置。

【背景技术】
[0002]变速箱排档轴为一杆状部件,并且两端的端面周边具有倒角。一般需要将变速箱排档轴的端面进行加工倒角。一般倒角的加工需要人工进料,将排档轴放入夹具,然后进行切削加工,加工完后,再人工将夹具内的排档轴取出,这样的结构不但费时费力,而且生产效率低下。而且对工人的要求较高,进料时需要将排档轴放准确,如果进料有偏差容易造成后续切削时产生事故或者生产出次品。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现轴类的自动进料出料,并且能够控制轴类单个出料的轴类输出装置
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴类输出装置,包括一进料斗以及位于进料斗底部一侧的水平驱动装置,其特征在于:所述进料斗的上方开口即为该轴类输出装置的进料口,所述进料斗的底部为一出料位置,该水平驱动装置的输出轴上固定一推杆并且推动该推杆水平运动,所述推杆以及出料位置同向水平设置,所述出料位置的两端开口,一端对准所述推杆,另一端即为所述轴类输出装置的出料口 ;
[0005]所述出料位置的至少出料口的一端设有一控制轴单个进入出料位置的间隔装置。
[0006]优选地,所述进料斗的底面为一底部斜面,该底部斜面的最底端即为所述出料位置。
[0007]优选地,所述间隔装置包括一铰接于出料位置的端部外侧的挡片,所述挡片的中部铰接于铰轴上,该铰轴与出料位置以及推杆同向延伸,该挡片在所述底部斜面的侧面延伸,其下方一端的下方固定连接有一弹簧,所述弹簧使得所述挡片下方一端具有始终向上的趋势,所述挡片上方一端具有一向上突出的凸块,当该挡片下方一端在出料位置内的轴的重力作用下向下挤压弹簧时,所述挡片上方一端的凸块向上高于底部斜面并使所述凸块隔开底部斜面上的其他轴。
[0008]为了使轴自动单个进入出料位置,所述底部斜面的上方与该底部斜面平行间隔延伸有一导板,所述导板与底部斜面之间形成供轴单根依次通过的通道。
[0009]为了使推杆的运动更加平稳,所述水平驱动装置的输出轴与推杆同向延伸,所述水平驱动装置与进料斗之间还设有与该输出轴同向延伸的导向杆,所述输出轴的外侧端固定至一导向板,所述导向板上设有供导向板穿过的孔,该导向板的固定至所述推杆。
[0010]为了使轴能够顺利通过凸块,所述凸块向着底部斜面上方的一侧为一弧形面。
[0011]优选地,所述底部斜面的下方向下延伸有一固定架,该固定架固定住所述弹簧的下端,使得所述弹簧上下延伸设置。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的优点在于该轴类输出装置,不但能够实现轴类的自动进料,不用人工进料,提高了生产加工的生产速度,提高了生产效率,降低了劳动强度。而且该轴类输出装置,能够控制轴依次单个的出料,不需要人工进行控制,也不会出现出料的错误。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的轴类输出装置的示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的轴类输出装置的示意图(另一方向)。
[0015]图3为本实用新型实施例的轴类输出装置中的部分放大图。

【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1-3所示,本实用新型实施例的轴类输出装置,包括一基座1,以及固定位于基座I上的进料斗2和位于进料斗2 —侧的水平驱动装置3。
[0018]水平驱动装置3的输出轴31水平延伸,并且固定连接一与其同向延伸的推杆32。该进料斗2的上方开口即为该轴类输出装置的进料口,进料斗2的最底端具有一出料位置21,该出料位置21水平设置并且两端开口,该出料位置21的一端对准水平驱动装置3的推杆32,并且该输出轴31、推杆32与出料位置21同向延伸。该出料位置21的另一端即为该轴类输出装置的出料口。在水平驱动装置3的输出轴31以及推杆32的推动下,位于出料位置21的轴10从一端向另一端运动,即从出料口水平送出。当然,该水平驱动装置3的输出轴31也不一定水平延伸,只要能够驱动该推杆32沿水平运动即可。
[0019]该水平驱动装置3与进料斗2之间还固定有与该输出轴31同向延伸的导向杆33,输出轴31的外侧端固定至一导向板34,该导向板34上设有供导向杆33穿过的孔,该导向板33固定至推杆32。因此,该导向板34在水平驱动装置3的输出轴31的驱动下沿导向杆33运动,该导向杆33使得该推杆32的运动更加平稳。
[0020]进料斗2的底面为一底部斜面22,并且该底部斜面22的最底部即为出料位置21。进料斗2中的轴10进入进料凹槽21后在水平驱动装置3以及推杆32的推动下水平从进料凹槽21的另一端出料口伸出,即可将轴10推入夹具中夹住轴的位置。
[0021]该进料斗2的底部斜面22的上方与该底部斜面22平行间隔延伸有一导板24,该导板24的上方延伸至底部斜面22的中间部分,该导板24与底部斜面22之间形成供轴10通过的通道,并且该通道之间的间隔仅供单根轴10依次通过,该通道连通至出料位置21。
[0022]优选地,进料位置21的两端设有间隔装置,该间隔装置用于将底部斜面22上依次水平排列的轴10,使得底部斜面22与导板24之间依次排列的轴逐个进入出料位置21。
[0023]该间隔装置包括铰接于底部斜面22的出料位置21的端部外侧的挡片41,其中部铰接在铰轴42上,该铰轴42与出料位置21以及输出轴31同向延伸,并且位于底部斜面22的出料位置21的端部外侧,该挡片41在底部斜面22侧面延伸,其下方的一端的下方固定连接有一弹簧43,该弹簧43使得该挡片41下方的一端具有始终向上的趋势。挡片41上方的一端具有一向上突出的凸块411,当该出料位置21上没有轴10时,该挡片41下方的一端受弹簧43的作用力向上运动,使挡片41上方铰接的一端绕该铰轴42转动,进而使凸块411位于底部斜面22的下方,当该挡片41的下方的一端受到位于出料位置21的轴10的重力作用向下运动时,其上方的一端绕铰轴42转动,使凸块411向上突出于底部斜面22,进而使得该底部斜面22上的其他轴10被挡住位于该凸块411的上方。优选地,凸块411向着底部斜面22上方的一侧为一弧形面。因此,随着水平驱动装置3水平驱动推杆将出料位置21上的轴10从出料口一侧水平送出,该间隔装置即可控制将底部斜面22与挡板24之间的通道内的轴10送入该出料位置21,并且随着轴10落入该送料位置21,该间隔装置即可同时隔开其他的轴。
[0024]优选地,该间隔装置位于底部斜面22的最底端出料位置21的两端各一个,也可以仅设于其出料口的位置一端。
[0025]优选地,底部斜面22的下方向下延伸有一固定架5,该固定架5固定住弹簧43的下端,使得弹簧43上下延伸设置。底部斜面22的最底部外侧设有一与该底部斜面22相交的挡板6,该挡板防止轴10从底部斜面22滑落。
[0026]该轴类输出装置,不但能够实现轴类的自动进料,不用人工进料,提高了生产加工的生产速度,提高了生产效率,降低了劳动强度。而且该轴类输出装置,能够控制轴依次单个的出料,不需要人工进行控制,也不会出现出料的错误。
【权利要求】
1.一种轴类输出装置,包括一进料斗(2)以及位于进料斗(2)底部一侧的水平驱动装置(3),其特征在于:所述进料斗(2)的上方开口即为该轴类输出装置的进料口,所述进料斗⑵的底部为一出料位置(21),该水平驱动装置(3)的输出轴(31)上固定一推杆(32)并且推动该推杆(32)水平运动,所述推杆(32)以及出料位置(21)同向水平设置,所述出料位置(21)的两端开口,一端对准所述推杆(32),另一端即为所述轴类输出装置的出料口 ; 所述出料位置(21)的至少出料口的一端设有一控制轴(10)单个进入出料位置(21)的间隔装置。
2.如权利要求1所述的轴类输出装置,其特征在于:所述进料斗(2)的底面为一底部斜面(22),该底部斜面(22)的最底端即为所述出料位置(21)。
3.如权利要求1所述的轴类输出装置,其特征在于:所述间隔装置包括一铰接于出料位置(21)的端部外侧的挡片(41),所述挡片(41)的中部铰接于铰轴(42)上,该铰轴(42)与出料位置(21)以及推杆(32)同向延伸,该挡片(41)在所述底部斜面(22)的侧面延伸,其下方一端的下方固定连接有一弹簧(43),所述弹簧(43)使得所述挡片(41)下方一端具有始终向上的趋势,所述挡片(41)上方一端具有一向上突出的凸块(411),当该挡片(41)下方一端在出料位置(21)内的轴(10)的重力作用下向下挤压弹簧(43)时,所述挡片(41)上方一端的凸块(411)向上高于底部斜面(22)并使所述凸块(411)隔开底部斜面(22)上的其他轴(10)。
4.如权利要求1所述的轴类输出装置,其特征在于:所述底部斜面(22)的上方与该底部斜面(22)平行间隔延伸有一导板(24),所述导板(24)与底部斜面(22)之间形成供轴(10)单根依次通过的通道。
5.如权利要求1-4中任一项所述的轴类输出装置,其特征在于:所述水平驱动装置的输出轴与推杆同向延伸,所述水平驱动装置(3)与进料斗(2)之间还设有与该输出轴(31)同向延伸的导向杆(33),所述输出轴(31)的外侧端固定至一导向板(34),所述导向板(34)上设有供导向板(33)穿过的孔,该导向板(33)的固定至所述推杆(32)。
6.如权利要求3所述的轴类输出装置,其特征在于:所述凸块(411)向着底部斜面(22)上方的一侧为一弧形面。
7.如权利要求3所述的轴类输出装置,其特征在于:所述底部斜面(22)的下方向下延伸有一固定架(5),该固定架(5)固定住所述弹簧(43)的下端,使得所述弹簧(43)上下延伸设置。
【文档编号】B23Q7/10GK204075865SQ201420476263
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】童辉, 吉中全 申请人:宁波铝宏汽车零部件有限公司
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