一种移动式冷锯夹轨器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备【技术领域】，尤其涉及一种移动式冷锯夹轨器，所述机架的上面设有支撑座，所述支撑座上设有液压缸，所述液压缸连接有移动轴，所述移动轴的底端套有轴承套，所述轴承套与移动轴通过螺钉固定，所述移动轴下部铰接有旋转轴A，所述旋转轴A上还铰接有连接杆A、连接杆B，所述连接杆A的另一侧铰接有旋转轴B，所述旋转轴B上还铰接有夹紧臂A，所述夹紧臂A中部设有旋转轴D，所述旋转轴D固定在所述机架上，所述连接杆B的另一侧铰接有旋转轴C，所述旋转轴C上还铰接有夹紧臂B，所述夹紧臂B中部设有旋转轴E，所述旋转轴E固定在所述机架上，所述夹紧臂A的底端设有限位凸块A，所述夹紧臂B的底端设有限位凸块B。
【专利说明】一种移动式冷锯夹轨器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，尤其涉及一种移动式冷锯夹轨器。
【背景技术】
[0002]冷锯属于型钢生产线收集区的设备，用来将一整根长的型钢锯切成多根较短的型钢。冷锯按结构可以分为固定式冷锯和移动式冷锯，移动式冷锯用来调整锯切的每根型钢的长度。移动式冷锯在钢轨上横移，钢轨固定在地基上，锯切时需要保证冷锯本体固定，夹轨器的作用就是将冷锯本体固定在钢轨上。目前实际使用的夹轨器结构为:包括蜗杆、蜗轮、带螺纹的拉杆、连杆、夹头，其工作原理为:通过手轮转动蜗杆，然后带动蜗轮转动，蜗轮通过螺纹带动拉杆上下移动，当拉杆上升到一定位置的时候，便可以通过连杆使夹头夹住固定在地基上的钢轨，从而使冷锯本体固定在钢轨上。此技术方案的弊端在于:首先，该夹轨器通过蜗轮蜗杆传动，加工制造比较困难，如果加工精度不高，则传动效率很低，夹轨器不会有很大的夹紧力；另外，蜗杆是人力通过手轮驱动，现场冷锯附近操作空间比较紧张，而且冷锯锯片转速很高，冷锯附近属于危险区域，人工操作很不方便，所以该夹轨器实施效果不甚理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种移动式冷锯夹轨器，以解决上述【背景技术】中的加工制造困难，操作不便的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种移动式冷锯夹轨器，其特征在于:包括机架，所述机架的上面设有支撑座，所述支撑座上设有液压缸，所述液压缸外面罩有端盖，所述端盖用螺栓固定在支撑座上，所述液压缸连接有移动轴，所述移动轴穿过支撑座位于机架内，所述移动轴的底端套有轴承套，所述轴承套与移动轴通过螺钉固定，所述移动轴下部铰接有旋转轴A,所述旋转轴A上还铰接有连接杆A、连接杆B，所述连接杆A的另一侧铰接有旋转轴B，所述旋转轴B上还铰接有夹紧臂A，所述夹紧臂A中部设有旋转轴D，所述旋转轴D固定在所述机架上，所述连接杆B的另一侧铰接有旋转轴C，所述旋转轴C上还铰接有夹紧臂B，所述夹紧臂B中部设有旋转轴E，所述旋转轴E固定在所述机架上，所述机架的下方设有钢轨，所述钢轨的两侧分别设有长槽A、长槽B，所述夹紧臂A的底端设有限位凸块A，所述夹紧臂B的底端设有限位凸块B，所述限位凸块A、限位凸块B分别位于所述长槽A、长槽B内。
[0005]所述机架两侧设有连接板。
[0006]所述夹紧臂A、夹紧臂B对称设置。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]I本技术方案通过液压缸的设置，代替了人力驱动夹轨器的蜗轮蜗杆，加工时通过驱动液压缸，使缸头上下移动，再通过夹紧臂夹住钢轨，由于液压缸是标准件，降低了夹轨器的加工制造难度，且方便操作操作人员操作，而且将人力驱动改为液压驱动，夹紧力增力口，夹轨器更加稳固，控制时只需要控制液压阀台就可以实现夹轨器的打开与夹紧，操作方便。
[0009]2端盖的设置主要是对液压缸起保护作用。
[0010]3螺钉的作用是使轴承套与旋转轴在工作时位置固定，不会出现偏转。
[0011]4限位凸块和长槽的配合，可以使限位凸块在长槽内滑动，位置确定后能更好的进行固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]图中:1-机架，2-液压缸，3-端盖，4-螺栓，5-移动轴，6_轴承套，7_螺钉，8_旋转轴A，9-连接杆A，10-连接杆B, 11-旋转轴B, 12-旋转轴C，13-夹紧臂A，14-夹紧臂B，15-旋转轴D，16-旋转轴E，17-钢轨，18-长槽A，19-长槽B, 20-限位凸块A，21-限位凸块B，22-连接板，23-支撑座。
[0015]实施例:
[0016]本实施例包括机架1，机架I的上面设有支撑座23，支撑座23上设有液压缸2，液压缸2外面罩有端盖3，端盖3用螺栓4固定在支撑座23上，液压缸2连接有移动轴5，移动轴5穿过支撑座23位于机架I内，移动轴5的底端套有轴承套6，轴承套6与移动轴5通过螺钉7固定，移动轴5下部铰接有旋转轴A8，旋转轴A8上还铰接有连接杆A9、连接杆B10，连接杆A9的另一侧铰接有旋转轴Bll，旋转轴Bll上还铰接有夹紧臂A13，夹紧臂A13中部设有旋转轴D15，旋转轴D15固定在机架I上，连接杆BlO的另一侧铰接有旋转轴C12，旋转轴C12上还铰接有夹紧臂B14，夹紧臂B14中部设有旋转轴E16，旋转轴E16固定在机架I上，机架I的下方设有钢轨17，钢轨17的两侧分别设有长槽A18、长槽B19，夹紧臂A13的底端设有限位凸块A20，夹紧臂B14的底端设有限位凸块B21，限位凸块A20、限位凸块B21分别位于长槽A18、长槽B19内。
[0017]机架I两侧设有连接板22。
[0018]夹紧臂A13、夹紧臂B14对称设置。
[0019]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种移动式冷锯夹轨器，其特征在于:包括机架，所述机架的上面设有支撑座，所述支撑座上设有液压缸，所述液压缸外面罩有端盖，所述端盖用螺栓固定在支撑座上，所述液压缸连接有移动轴,所述移动轴穿过支撑座位于机架内，所述移动轴的底端套有轴承套,所述轴承套与移动轴通过螺钉固定，所述移动轴下部铰接有旋转轴A,所述旋转轴A上还铰接有连接杆A、连接杆B，所述连接杆A的另一侧铰接有旋转轴B，所述旋转轴B上还铰接有夹紧臂A，所述夹紧臂A中部设有旋转轴D，所述旋转轴D固定在所述机架上，所述连接杆B的另一侧铰接有旋转轴C，所述旋转轴C上还铰接有夹紧臂B，所述夹紧臂B中部设有旋转轴E，所述旋转轴E固定在所述机架上，所述机架的下方设有钢轨，所述钢轨的两侧分别设有长槽A、长槽B，所述夹紧臂A的底端设有限位凸块A，所述夹紧臂B的底端设有限位凸块B，所述限位凸块A、限位凸块B分别位于所述长槽A、长槽B内。
2.根据权利要求1所述的一种移动式冷锯夹轨器，其特征在于:所述机架两侧设有连接板。
3.根据权利要求1所述的一种移动式冷锯夹轨器，其特征在于:所述夹紧臂A、夹紧臂B对称设置。
【文档编号】B23D59/00GK204122844SQ201420477527
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】刘宁, 魏立芬, 高君宇 申请人:天津天重中直科技工程有限公司