加弹机止捻器拆卸工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种加弹机止捻器拆卸工具，其特征在于由固定底座、压杆、连接插销、止捻器放置架组成，固定底座和压杆通过链接插销链接，止捻器放置架安装在固定底座上。本实用新型工具在使用时放于水平工作台上；将止捻器支架拆下；延止捻器和止捻器支架之间的缝隙，将止捻器支架插入本拆卸工具的止捻器放置架上，止捻器在上方；手持压杆将止捻器杆压出。操作简单方便、省时省力，工作效率提高了4倍，降低维修成本。
【专利说明】
加弹机止捻器拆卸工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化纤设备维修工具，具体是一种加弹机止捻器拆卸工具。
【背景技术】
[0002]ATF-1500和M21加弹机是TMT新型加弹机，涤纶预取向丝(POY)在喂入罗拉、力口热变形热箱、假捻器、二罗拉作用下会发生扭曲变形，但丝条变形必须控制在喂入罗拉和加热变形热箱之间，故在喂入罗拉和加热变形热箱之间安装止捻器，止捻器通过陶瓷导丝器增加径向摩擦力阻止捻向的传递。止捻器的陶瓷导丝器，在生产过程中容易碎裂，影响加弹机的正常生产。为了延长止捻器的使用寿命，降低止捻器陶瓷导丝器处丝条的张力，在止捻器的旋转式陶瓷导丝器上安装了轴承。
[0003]止捻器是由止捻器支架、止捻器杆、轴承、旋转式陶瓷导丝器构成，旋转式陶瓷导丝器内安装轴承并用卡簧固定，然后将安装好的旋转导丝器和轴承压入止捻器杆，止捻器杆和轴承属于过盈配合，最后将组合好的以上三者通过螺丝固定在止捻器支架上。
[0004]然而在加弹机生产一段时间后，止捻器上会缠丝或止捻器的轴承损坏，需要将止捻器拆卸修理，在拆卸过程中不但止捻器的旋转陶瓷导丝器容易损坏，而且维修工作效率低,耗时耗力。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种加弹机止捻器拆卸工具，省时省力，提高工作效率，降低维修成本。
[0006]加弹机止捻器拆卸工具，其特征在于由固定底座、压杆、连接插销、止捻器放置架组成，固定底座和压杆通过链接插销链接，止捻器放置架安装在固定底座上。
[0007]所述的固定底座，其特征在于是由底座和支撑架组成的，所述的底座材质为10#槽钢(腰高100 mm、脚高48 mm、腰厚5.3mm),长度为300mm,所述的支撑架是02O*13Omm的铁杆，垂直安装在底座槽钢两脚中心处，且距底座一边的垂直距离为30mm，铁杆的上方中心处带有一个宽度8mm，深度20mm的深槽，深槽的方向与底座长边的方向平行；
[0008]所述的止捻器放置架，其特征在于采用铁质材料，由竖板、横板、竖架、横架组成的，高120mm、宽40mm、厚4mm的竖板的宽边的底端垂直焊接在长40mm、宽40mm、厚4mm的横板的宽边的一端；长170mm的4#角铁(40*40*4mm)的竖架的底端焊接在横板宽边的顶端，并与竖板平行；长IlOmm的4#角铁的横架,其中角铁一边的中心带有一个宽12mm、长36mm的凹槽，横架带有凹槽的一边焊接在竖板宽边的顶端及竖架上，且横架与竖板、竖架垂直；止捻器放置架的竖板焊接在固定底座的底座一侧距底座一边的垂直距离150mm，且竖板的宽边的底端与底座的底部对齐；
[0009]所述的压杆，其特征在于是由主杆和垂直杆组成的，所述的主杆是规格为015*400_的铁杆,铁杆的一端有两个平行的深度4.5mm的切割面,切割面的中心带有一个直径6mm的孔；所述的垂直杆是规格为08*6Omm的铁杆，垂直安装在主杆距带有切割面一段的距离为170mm处，且垂直杆与切割面平行；
[0010]所述的连接插销，其特征在于是规格为05*3Omm的铁杆。
[0011]本实用新型的进补效果是:
[0012]1.提高工作效率，省时省力；
[0013]2.降低维修成本，减少止捻器的损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型工具的结构示意图；图2为本实用新型工具的主视图；图3为本实用新型工具的侧视图。
[0015]其中:1为底座；2为支撑杆；3为主杆；4为垂直杆；5为连接插销；6为竖板；7为横板；8为竖架；9为横架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0017]如图1所示，本实用新型是由固定底座、压杆、连接插销、止捻器放置架组成，所述的固定底座是由材质为10#a槽钢、长度为300mm的底座(I)和垂直安装在底座槽钢两脚中心处，且距底座一边的垂直距离为30mm的规格02O*13Omm的支撑杆(2)组成的，支撑杆(2)的上方中心处带有一个宽度8mm，深度20mm的深槽，深槽的方向与底座(I)长边的方向平行；所述的压杆是由规格为0l5*4OOmm,且一端有两个平行的深度4.5mm的切割面,切割面的中心带有一个直径6mm的孔的主杆(3)和规格为08*6Omm,且垂直安装在主杆距带有切割面一段的距离为170mm处，并与切割面平行的垂直杆(4)组成的。压杆主杆(3)的平行切割面安装到固定底座支撑杆(2)的凹槽中，通过规格05*3Omm的连接插销(5)连接固定。所述的止抢器放置架，由高120mm、宽40mm、厚4mm的竖板(6),长40mm、宽40mm、厚4mm的横板(7)，长170mm的4#角铁的竖架(8)，长IlOmm的4#角铁、且其中一边的中心带有一个宽12mm、长36mm的凹槽的横架(9)组成的，竖板(6)的宽边的底端垂直焊接在横板(7)的宽边的一端；竖架⑶的底端焊接在横板(7)宽边的顶端，并与竖板(6)平行；横架(9)带有凹槽的一边焊接在竖板(6)宽边的顶端及竖架(8)上，且横架(9)与竖板￠)、竖架(8)垂直；止捻器放置架的竖板(6)焊接在固定底座的底座(I) 一侧距底座一边的垂直距离150mm，且竖板(6)的宽边的底端与底座(I)的底部对齐。
[0018]本实用新型工具在使用时按照下述使用方法使用:
[0019]1.将本实用新型工具放于水平工作台上；
[0020]2.将止捻器支架拆下；
[0021]3.延止捻器和止捻器支架之间的缝隙，将止捻器支架插入本拆卸工具的止捻器放置架上，止捻器在上方；
[0022]4.手持压杆将止捻器杆压出；
[0023]使用本实用新型拆卸工具拆卸止捻器时，一般拆卸一台加弹机需要2个人2小时的时间，工作效率提高了 4倍，操作简单方便、省时省力、降低维修成本。
[0024]本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.加弹机止捻器拆卸工具，其特征在于由固定底座、压杆、连接插销、止捻器放置架组成，固定底座和压杆通过链接插销链接，止捻器放置架安装在固定底座上。
2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的固定底座由底座和支撑架组成的，所述的底座材质为10#槽钢，长度为300mm，所述的支撑架是02O*13Omm的铁杆，垂直安装在底座槽钢两脚中心处，且距底座一边的垂直距离为30mm，铁杆的上方中心处带有一个宽度8mm，深度20mm的深槽，深槽的方向与底座长边的方向平行。
3.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的止捻器放置架采用铁质材料，由竖板、横板、竖架、横架组成的，高120mm、宽40mm、厚4mm的竖板的宽边的底端垂直焊接在长40mm、宽40mm、厚4mm的横板的宽边的一端；长170mm的4#角铁的竖架的底端焊接在横板宽边的顶端，并与竖板平行；长IlOmm的4#角铁的横架，其中角铁一边的中心带有一个宽12mm、长36mm的凹槽，横架带有凹槽的一边焊接在竖板宽边的顶端及竖架上，且横架与竖板、竖架垂直；止捻器放置架的竖板焊接在固定底座的底座一侧距底座一边的垂直距离150mm,且竖板的宽边的底端与底座的底部对齐。
4.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的压杆是由主杆和垂直杆组成的，所述的主杆是规格为0l5*4OOmm的铁杆，铁杆的一端有两个平行的深度4.5mm的切割面，切割面的中心带有一个直径6mm的孔；所述的垂直杆是规格为08*6Omm的铁杆,垂直安装在主杆距带有切割面一段的距离为170mm处，且垂直杆与切割面平行。
5.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的连接插销规格为05*3Omm的铁杆。
【文档编号】B23P19/04GK204019088SQ201420477070
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】王海峰, 孙金宝, 缪建兵, 袁荣赛 申请人:江苏盛虹科技股份有限公司