滤网自动成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤网自动成型机。该成型机包括机架、在机架上设有的冲床、在冲床上设有冲压气缸，在冲压气缸上设有的上模和在上模下方的机架上设有下模，及在下模一侧设有的自动送料装置。上模包括在冲压气缸上设有的模柄、在模柄上设有的上座板、在上座板上设有的上夹板、在上夹板上设有的导柱和在上座板上设有的冲头，及在导柱上设有的卸料板。下模包括在机架上设有的下座板和在下座板上设有的凹模板，及在凹模板上设有与冲头相互配合进行冲压滤网的凹位。本实用新型具有加工效率高和节省生产成本的效果。
【专利说明】滤网自动成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金加工设备，特别涉及一种滤网自动成型机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上常见加滤网的方式主要是依赖操工作人员的手工完成，不仅劳动强度较大，且工作效率低下。
实用新型内容
[0003]鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高和节省生产成本的滤网自动成型机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的滤网自动成型机，其中，包括机架、在机架上设有的冲床、在冲床上设有冲压气缸，在冲压气缸上设有的上模和在上模下方的机架上设有下模，及在下模一侧设有的自动送料装置。上模包括在冲压气缸上设有的模柄、在模柄上设有的上座板、在上座板上设有的上夹板、在上夹板上设有的导柱和在上座板上设有的冲头，及在导柱上设有的卸料板。下模包括在机架上设有的下座板和在下座板上设有的凹模板，及在凹模板上设有与冲头相互配合进行冲压滤网的凹位。
[0005]在一些实施方式中，卸料板上设置有定位孔，在对应所述定位孔的凹模板上设置有定位销。
[0006]在一些实施方式中，自动送料装置包括在机架一侧设有的送料气缸、在送料气缸上设有的送料滑块、在送料滑块上设有的滑杆、在滑杆上设有的导料杆、在送料气缸上设有的压料气缸和在压料气缸一侧上设有的压料板。
[0007]在一些实施方式中，导料杆和送料滑块之间设置有调节螺杆。
[0008]在一些实施方式中，导料杆是Z字形导料杆。
[0009]本实用新型的有益效果是具有加工效率高和节省生产成本的效果。由于滤网通过自动送料装置自动输送到凹模板后，经过上模上的冲头和下模上的凹模板相互配合对滤网进行持续不间断的冲压，之后上模和下模分开，最后将冲压完成滤网从卸料板输出。整个过程实现了自动化和持续加工的过程，具有加工效率高的目的。又由于整个加工过程，只需按动开启按钮后，就可以自动加工，无需工作人员参与工作，省节大量的劳动力，即节省生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的立体结构图；
[0012]图3为本实用新型中自动送料装置的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型中上模和下模的结构示意图；
[0014]图5为本实用新型中上模和下模的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
[0016]如图1-5所示，滤网自动成型机，包括机架1、在机架I上设有的冲床6、在冲床6上设有冲压气缸2，在冲压气缸2上设有的上模3和在上模3下方的机架I上设有下模4，及在下模4 一侧设有的自动送料装置5。上模3包括在冲压气缸2上设有的模柄31、在模柄31上设有的上座板32、在上座板32上设有的上夹板36、在上夹板36上设有的导柱34和在上座板32上设有的冲头33，及在导柱34上设有的卸料板35。下模4包括在机架I上设有的下座板41和在下座板41上设有的凹模板42，及在凹模板42上设有与冲头33相互配合进行冲压滤网的凹位45。卸料板上设置有定位孔43，在对应所述定位孔43的凹模板42上设置有定位销44。如图3所示，自动送料装置5包括在机架I 一侧设有的送料气缸51、在送料气缸51上设有的送料滑块52、在送料滑块52上设有的滑杆53、在滑杆53上设有的导料杆54、在送料气缸51上设有的压料气缸55和在压料气缸55 —侧上设有的压料板56。导料杆54和送料滑块52之间设置有调节螺杆57。导料杆54是Z字形导料杆。
[0017]加工时，滤网通过自动送料装置5自动输送到凹模板42后，经过上模3上的冲头33和下模4上的凹模板42相互配合对滤网进行持续不间断的冲压，之后上模3和下模4分开，最后将冲压完成滤网从卸料板输出。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.滤网自动成型机，其特征在于，包括机架、在机架上设有的冲床、在冲床上设有冲压气缸，在冲压气缸上设有的上模和在上模下方的机架上设有下模，及在下模一侧设有的自动送料装置；所述的上模包括在冲压气缸上设有的模柄、在模柄上设有的上座板、在上座板上设有的上夹板、在上夹板上设有的导柱和在上座板上设有的冲头，及在导柱上设有的卸料板； 所述的下模包括在机架上设有的下座板和在下座板上设有的凹模板，及在凹模板上设有与冲头相互配合进行冲压滤网的凹位。
2.根据权利要求1所述的滤网自动成型机，其特征在于，所述的卸料板上设置有定位孔；在对应所述定位孔的凹模板上设置有定位销。
3.根据权利要求2所述的滤网自动成型机，其特征在于，所述的自动送料装置包括在机架一侧设有的送料气缸、在送料气缸上设有的送料滑块、在送料滑块上设有的滑杆、在滑杆上设有的导料杆、在送料气缸上设有的压料气缸和在压料气缸一侧上设有的压料板。
4.根据权利要求3所述的滤网自动成型机，其特征在于，所述的导料杆和送料滑块之间设置有调节螺杆。
5.根据权利要求或3或4所述的滤网自动成型机，其特征在于，所述的导料杆是Z字形导料杆。
【文档编号】B21D45/08GK204018481SQ201420481228
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】杨强 申请人:厦门佳芳工贸有限公司