切断模具的上模的制作方法

文档序号:3152846阅读:414来源:国知局
切断模具的上模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切断模具的上模,包括上模座、设置于上模座下方的驱动板,驱动板的下方设置有凸模固定板,凸模固定板上固定有凸模,上模座与驱动板之间设置有抽条,抽条的下表面开设有若干间隔分布的楔形槽,凸模固定板的上表面设置有若干间隔分布的楔形块,楔形块与楔形槽相配合,抽条由气缸驱动,凸模固定板与驱动板之间设置有若干复位弹性件,驱动板的两侧设置有导向柱,上模座相应两侧设置有与导向柱相配合的导套,通过在上模座以及驱动板之间设置导向柱以及导套,抽条在运动时,能保证产品的精度而且模具上下运动比较顺畅。
【专利说明】切断模具的上模

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切断模具的上模。

【背景技术】
[0002]产品某些剪切并不是每个送料步距都要冲裁的,有的需要级进模送好几个步距后它才冲裁I次,这就需要增加计数器结构,以前老结构是靠凸模固定板的外形来定位的,抽条在抽的过程中有I边先被顶起另外一边后顶起,这个过程容易使板子倾斜导致上下运动不顺畅。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种切断模具的上模,定位精准,加工精度较高。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种切断模具的上模,包括上模座、设置于上模座下方的驱动板,驱动板的下方设置有凸模固定板,凸模固定板上固定有凸模,上模座与驱动板之间设置有抽条,抽条的下表面开设有若干间隔分布的楔形槽,凸模固定板的上表面设置有若干间隔分布的楔形块,楔形块与楔形槽相配合,抽条由气缸驱动,凸模固定板与驱动板之间设置有若干复位弹性件,驱动板的两侧设置有导向柱,上模座相应两侧设置有与导向柱相配合的导套。
[0005]作为优选地,导向柱与导套具有四对,两两分布于驱动板以及上模座的两侧。
[0006]作为优选地,导套为滚珠导套。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过在上模座以及驱动板之间设置导向柱以及导套,抽条在运动时,能保证产品的精度而且模具上下运动比较顺畅。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的示意图。
[0009]其中:1、上模座;2、驱动板;3、凸模固定板;4、凸模;5、抽条;6、气缸;7、楔形槽;
8、楔形块;9、复位弹性件;10、导向柱;11、导套。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0011]如图1所示,一种切断模具的上模,包括上模座1、设置于上模座I下方的驱动板2,驱动板2的下方设置有凸模固定板3,凸模固定板3上固定有凸模4,上模座I与驱动板2之间设置有抽条5,抽条5的下表面开设有若干间隔分布的楔形槽7,凸模固定板3的上表面设置有若干间隔分布的楔形块8,楔形块8与楔形槽7相配合,抽条5由气缸6驱动,凸模固定板3与驱动板2之间设置有若干复位弹性件9,驱动板2的两侧设置有导向柱10,上模座I相应两侧设置有与导向柱10相配合的导套11,导向柱10与导套11具有四对,两两分布于驱动板2以及上模座I的两侧,导套11为滚珠导套。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种切断模具的上模,其特征在于:包括上模座、设置于上模座下方的驱动板,驱动板的下方设置有凸模固定板,凸模固定板上固定有凸模,上模座与驱动板之间设置有抽条,抽条的下表面开设有若干间隔分布的楔形槽,凸模固定板的上表面设置有若干间隔分布的楔形块,楔形块与楔形槽相配合,抽条由气缸驱动,凸模固定板与驱动板之间设置有若干复位弹性件,驱动板的两侧设置有导向柱,上模座相应两侧设置有与导向柱相配合的导套。
2.如权利要求1所述的切断模具的上模,其特征在于:导向柱与导套具有四对,两两分布于驱动板以及上模座的两侧。
3.如权利要求1所述的切断模具的上模,其特征在于:导套为滚珠导套。
【文档编号】B21D28/14GK204122559SQ201420503266
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】谢艳, 钱辉霞, 吴旺春 申请人:江阴康强电子有限公司
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