一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，用于解决现有焊接装置不适用于小口径管件内壁耐蚀堆焊的问题，本实用新型包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置。通过主机的旋转，可以调节管件的安装位置，保证管件的轴线与水平面平行，从而防止因管件倾斜而影响焊接的质量，保证焊接的质量。
【专利说明】 一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置。
【背景技术】
[0002]随着石油事业的蓬勃发展，以及我国石油战略储备工程的进行。工程工期要求紧，装置中工作环境苛刻，管件内壁耐蚀堆焊要求越来越高，在各个工程中的需求也越来越大，最重要的是焊接质量的好坏直接影响整个工程的质量要求。
[0003]针对小口径管件，由于其管径的限制条件，所以只能采用明弧堆焊方法，熔化极气体保护焊(GMAW)和非熔化极气体保护焊(GTAW)两种对焊方法。
[0004]现有技术中焊接装置也较多，例如申请号为201320203497.8的实用新型专利公开了一种管道自动焊机，包括底座、底座上竖向支架，竖向支架上滑动设有横向支架，横向支架的前端滑动设有焊枪固定座，焊枪固定座上架设有焊枪，焊枪内插设有焊丝，焊丝的另一端卷设在焊丝盘座，焊丝盘座铰接在横向架体上，焊丝盘座在焊丝的带动下可沿其中心轴转动；底座上设有焊机。
[0005]申请号为201310260837.5的实用新型专利公开了一种圆形杆自动焊接机，包括机架、驱动装置、安装平台和平台上部，平台上部包括顶紧装置、转动轴、滑台面板、直线导轨和焊枪，焊枪对称分布在安装平台上；还设有一平台下部，该平台下部包括滑动台推动板、滑动台控制气缸、托板升降气缸和同步轴；平台上部还包括连接块、相互连接的零件支承座和零件托板，连接块分别连接零件托板和托板升降气缸，零件支承座与平台下部的托板升降气缸相连；所述的顶紧装置包括顶紧气缸安装板、滑动侧气缸固定板、左、右顶紧气缸和左、右顶紧杆，左、右顶紧气缸分别固定在顶紧气缸安装板和滑动侧气缸固定板的内侦牝左、右顶紧杆安装在转动轴的两端；转动轴、左、右顶紧气缸和左、右顶紧杆连在同一轴线上；平台下部中的滑动控制气缸与滑动推动板连接，滑动推动板与滑动台面板连接，同步轴与驱动装置相连；驱动装置双向同步转动，带动所需要焊接零件一起同步旋转。
[0006]申请号为201320218369.0的实用新型专利公开了一种罐体内部自动焊接设备，包括:
[0007]中心支承装置，中心支承装置上连接有呈发散分布、向远离所述中心支承装置的方向延伸的多个径向支承装置；
[0008]旋转支承装置，旋转支承装置可旋转地设置在中心支承装置的顶部；
[0009]焊接装置，焊接装置具有可移动地设置在旋转支承装置上表面的立柱，立柱上连接有可沿水平和竖直方向移动的焊接横梁，焊接横梁的一端连接有可沿水平方向移动的焊枪；
[0010]轨道组件，轨道组件设置在径向支承装置的上表面，包括多个同心设置的圆环轨道，其中直径最大的圆环轨道为用于支撑被保装置的背保支承轨道，其余圆环轨道为用于支承选择支撑装置的焊接支撑轨道；
[0011]背保装置，背保装置支承在背保支承轨道上，在焊接时与旋转支承装置同步转动。
[0012]然而这些焊接装置都不能适用于小口径管件内壁的焊接。
[0013]申请号为201010164770.1的实用新型专利公开了一小口径无缝长钢管内壁焊接直翅片的自动焊接装置及焊接方法，该装置由电源控制装置、机架、驱动装置、行走机构、支撑臂和支撑臂的调节装置、送丝机构、带焊丝吐丝口的焊枪头组成，其中；行走机构装于机架、并在机架上做往复运动，行走机构由驱动装置驱动；在机架上装有控制行走机构行程的行程开关；支撑臂和支撑臂的调节装置装于机架上，焊枪头装于支撑臂、前端且焊枪头悬空于行走机构上面。
[0014]然而该焊接装置虽然能够对小口径无缝长钢管内壁进行焊接，但是该焊接装置存在以下缺点:
[0015]一、小口径无缝长钢管安放在行走机构上，行走机构只能在机架上做往复运动，安放钢管的时候会存在着钢管倾斜，并且安放后还不能够进行调节，从而导致焊接精度较低。
[0016]二、装在支承臂上的焊枪也只能沿直线做往复运动，从而导致焊枪调节能力低。
[0017]三、焊接的过程中会产生大量的烟尘，对于小口径管件来说，产生的烟气也很难排出，而过多的烟气也会影响焊接的质量。
实用新型内容
[0018]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，能够对安放的管件进行调节，防止管件倾斜；同时焊枪能够上下、左右的调节，提高实用性能；焊接的过程中能够及时的排出产生的烟尘，防止烟尘影响焊接质量。
[0019]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0020]一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，其特征在于:所述机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；所述机座上设有能在机座上移动的调节装置，所述调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，所述调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；所述主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置。
[0021]所述主机包括安装在机座上的底座，所述底座上经轴承座安装有中空的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有用于装夹小口径管件的装夹盘，所述驱动轴与小口径管件经装夹盘连通；所述驱动轴的另一端连接有管筒，所述底座上装设有密封罩，所述管筒密封的套设在密封罩内，所述密封罩经管道与烟尘净化装置连通；所述驱动轴经安装在底座上的电机带动做旋转运动。
[0022]所述管筒的侧壁上开设有小口。
[0023]所述机座上还配设有用于支撑小口径管件的支撑座。
[0024]所述焊枪配设有用于冷却焊枪的水冷系统。
[0025]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]本实用新型的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置。本实用新型通过将小口径管件装在主机进行旋转，调节管件的安装位置，保证管件的轴线与水平面平行，从而防止因管件倾斜而影响焊接的质量，提高焊接的质量。
[0027]通过调节装置来调节焊枪的位置，便于操作焊枪进行焊接，提高本实用新型的焊接效率和使用性能。
[0028]同时本实用新型通过烟尘净化装置来去除掉小口径管件焊接过程中产生的烟尘，从而及时将烟尘去除，防止因烟尘的积累而影响焊接的质量。通过主机的旋转，可以调节管件的安装位置，保证管件的轴线与水平面平行，从而防止因管件倾斜而影响焊接的质量，保证焊接的质量。
[0029]本实用新型的主机包括安装在机座上的底座，底座上经轴承座安装有中空的驱动轴，驱动轴的一端连接有用于装夹小口径管件的装夹盘，驱动轴与小口径管件经装夹盘连通；驱动轴的另一端连接有管筒，底座上装设有密封罩，管筒密封的套设在密封罩内，密封罩经管道与烟尘净化装置连通；驱动轴经安装在底座上的电机带动做旋转运动。本实用新型的结构设计，结构简单容易制造，并且具有可靠性高的特点，能够将在焊接过程中产生的烟尘及时的进行清除。
[0030]本实用新型的管筒的侧壁上开设有小口，通过在侧壁上开设小口，在旋转的过程中灰尘在离心力的作用下沿着小口滑出，保证灰尘能够及时的逸出，并通过烟尘除尘装置进行清理。
[0031 ] 本实用新型的机座上还配设有用于支撑小口径管件的支撑座，通过支撑座的作用稳固小口径管件。
[0032]焊枪配设有用于冷却焊枪的水冷系统，保证焊枪的正常运行，提高本实用新型的实用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型的结构示意图；
[0034]图2是本图1 A处的局部放大图；
[0035]图中标记:1、烟尘净化装置，2、主机，3、小口径管件，4、焊枪，5、支撑座，6、调节装置，7、送丝机构，8、机座，9、管道，10、密封罩，11、管筒，12、驱动轴，13、装夹盘，14、底座。
【具体实施方式】
[0036]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0037]本实用新型的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座8，机座8上设有用于装夹小口径管件3以及驱动小口径管件3旋转的主机2 ;机座8上设有能在机座8上移动的调节装置6，调节装置6上安装有能在调节装置6上沿水平和竖直方向移动的焊枪4，调节装置6上还安装有与焊枪4配合的送丝机构7 ;主机2配设有用于去除小口径管件3内烟尘的烟尘净化装置I。
[0038]送丝机构7、烟尘净化装置I以及能够带动焊枪4在调节装置6上进行水平方向和垂直方向移动的调节装置6都属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
[0039]本实用新型通过将小口径管件3装在主机2进行旋转，调节小口径管件3的安装位置，保证管件的轴线与水平面平行，从而防止因管件倾斜而影响焊接的质量，提高焊接的质量。
[0040]通过调节装置6来调节焊枪4的位置，便于操作焊枪4进行焊接，提高本实用新型的焊接效率和使用性能。
[0041]本实用新型的焊枪4还配设焊接电源、以及用于在焊接过程中进行保护焊接的保护气体，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
[0042]同时本实用新型通过烟尘净化装置I来去除掉小口径管件3焊接过程中产生的烟尘，从而及时将烟尘去除，防止因烟尘的积累而影响焊接的质量。通过主机2的旋转，可以调节管件的安装位置，保证管件的轴线与水平面平行，从而防止因管件倾斜而影响焊接的质量，保证焊接的质量。
[0043]本实用新型的主机2包括安装在机座8上的底座14，底座14上经轴承座安装有中空的驱动轴12，驱动轴12的一端连接有用于装夹小口径管件3的装夹盘13，驱动轴12与小口径管件3经装夹盘13连通；驱动轴12的另一端连接有管筒11，底座14上装设有密封罩10，管筒11密封的套设在密封罩10内，密封罩10经管道9与烟尘净化装置I连通；驱动轴12经安装在底座14上的电机带动做旋转运动。本实用新型的结构设计，结构简单容易制造，并且具有可靠性高的特点，能够将在焊接过程中产生的烟尘及时的进行清除。
[0044]本实用新型的管筒10的侧壁上开设有小口，通过在侧壁上开设小口，在旋转的过程中灰尘在离心力的作用下沿着小口滑出，保证灰尘能够及时的逸出，并通过烟尘除尘装置进行清理。
[0045]本实用新型的机座8上还配设有用于支撑小口径管件3的支撑座5，通过支撑座5的作用稳固小口径管件3。
[0046]焊枪配设有用于冷却焊枪的水冷系统，保证焊枪的正常运行，提高本实用新型的实用性能。焊枪配置的水冷系统也属于现有技术产品，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述。
[0047]作为本实用新型一种优选的方式，本实用新型的配置有PLC控制系统，通过PLC控制系统对本实用新型的各个机构(调节装置、水冷系统、送丝机构等)进行控制，既能够提高生产效率，同时便于保证焊接的质量。PLC控制系统，属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
[0048]实施例一
[0049]本实施例的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置。
[0050]实施例二
[0051]本实施例的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置；主机包括安装在机座上的底座，底座上经轴承座安装有中空的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有用于装夹小口径管件的装夹盘，驱动轴与小口径管件经装夹盘连通；所述驱动轴的另一端连接有管筒，底座上装设有密封罩，管筒密封的套设在密封罩内，密封罩经管道与烟尘净化装置连通；驱动轴经安装在底座上的电机带动做旋转运动。
[0052]实施例三
[0053]本实施例的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置；主机包括安装在机座上的底座，底座上经轴承座安装有中空的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有用于装夹小口径管件的装夹盘，驱动轴与小口径管件经装夹盘连通；所述驱动轴的另一端连接有管筒，底座上装设有密封罩，管筒密封的套设在密封罩内，密封罩经管道与烟尘净化装置连通；驱动轴经安装在底座上的电机带动做旋转运动；管筒的侧壁上开设有小口。
[0054]实施例四
[0055]本实施例的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置；主机包括安装在机座上的底座，底座上经轴承座安装有中空的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有用于装夹小口径管件的装夹盘，驱动轴与小口径管件经装夹盘连通；所述驱动轴的另一端连接有管筒，底座上装设有密封罩，管筒密封的套设在密封罩内，密封罩经管道与烟尘净化装置连通；驱动轴经安装在底座上的电机带动做旋转运动；管筒的侧壁上开设有小口 ；机座上还配设有用于支撑小口径管件的支撑座。
[0056]实施例五
[0057]本实施例的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座，机座上设有用于装夹小口径管件以及驱动小口径管件旋转的主机；机座上设有能在机座上移动的调节装置，调节装置上安装有能在调节装置上沿水平和竖直方向移动的焊枪，调节装置上还安装有与焊枪配合的送丝机构；主机配设有用于去除小口径管件内烟尘的烟尘净化装置；主机包括安装在机座上的底座，底座上经轴承座安装有中空的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有用于装夹小口径管件的装夹盘，驱动轴与小口径管件经装夹盘连通；所述驱动轴的另一端连接有管筒，底座上装设有密封罩，管筒密封的套设在密封罩内，密封罩经管道与烟尘净化装置连通；驱动轴经安装在底座上的电机带动做旋转运动；管筒的侧壁上开设有小口 ；机座上还配设有用于支撑小口径管件的支撑座；焊枪配设有用于冷却焊枪的水冷系统。
【权利要求】
1.一种小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，包括机座(8)，其特征在于:所述机座(8)上设有用于装夹小口径管件(3 )以及驱动小口径管件(3 )旋转的主机(2 );所述机座(8 )上设有能在机座(8)上移动的调节装置(6)，所述调节装置(6)上安装有能在调节装置(6)上沿水平和竖直方向移动的焊枪(4)，所述调节装置(6)上还安装有与焊枪(4)配合的送丝机构(7);所述主机(2)配设有用于去除小口径管件(3)内烟尘的烟尘净化装置(I)。
2.根据权利要求1所述的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，其特征在于，所述主机(2)包括安装在机座(8)上的底座(14)，所述底座(14)上经轴承座安装有中空的驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的一端连接有用于装夹小口径管件(3)的装夹盘(13)，所述驱动轴(12)与小口径管件(3)经装夹盘(13)连通；所述驱动轴(12)的另一端连接有管筒(11)，所述底座(14)上装设有密封罩(10)，所述管筒(11)密封的套设在密封罩(10)内，所述密封罩(10)经管道(9)与烟尘净化装置(I)连通；所述驱动轴(12)经安装在底座(14)上的电机带动做旋转运动。
3.根据权利要求2所述的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，其特征在于，所述管筒(11)的侧壁上开设有小口。
4.根据权利要求1一3任一所述的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，其特征在于，所述机座(8 )上还配设有用于支撑小口径管件(3 )的支撑座(5 )。
5.根据权利要求4所述的小口径管件内壁耐蚀堆焊焊接装置，其特征在于，所述焊枪(4)配设有用于冷却焊枪的水冷系统。
【文档编号】B23K9/04GK204135532SQ201420510894
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】陈中均, 韦开棣, 李晓亮, 陈轩, 周鑫, 秦涛, 郭有田 申请人:四川石油天然气建设工程有限责任公司