一种钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻头包括夹持部（1）和本体（2），本体的前端为钻尖（3），其特征在于：钻尖（3）两侧上设有主切削刃（31），本体（2）为半圆柱体状，本体的圆周面与上侧面连接处设有副切削刃。本实用新型钻头在小孔径孔加工中，切削效率高，且使用寿命长，钻头强度好，切削的精度也高。
【专利说明】一种钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种加工孔径较小的钻头。
【背景技术】
[0002]机械加工领域，大孔径、小孔径无明确定义，绝大多数的钻头的加工孔径都大于2mm, 一般把孔径小于5mm的称为小孔径。钻头的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素，因此加工小孔径与加工大孔径存在较大区别，普通钻头在加工小孔径时，切削断碎、排屑空间以及切削液通道都成了问题，碎屑容易堵塞排屑空间，加工效率下降，同时钻头也无法冷却使得损耗加剧，加工的孔径越小上述问题越大；特别是在孔径小于2mm时，且孔深与孔径比大于3时，往往加工不到10个孔，一把普通的钻头就会报废，寿命极短，同时钻头强度也成了问题影响孔的精度；加工孔径为1_，而孔深为6mm的小孔时，对钻头的要求更高，以前采用的麻花钻，3个孔就可以报废一个钻头，因为孔小又深，更难往外排除切削废料，钻头需要不断的的研磨碎屑成更小的微粒，然后再从麻花钻头的缝隙排除，使得钻头加工温度高、效率低下且容易损坏。
[0003]目前，加工小孔径特别是小于2mm孔径的钻头存在加工效率低，寿命短以及加工精度差的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述加工效率低，寿命短的问题，提供一种效率高且寿命长的钻头。
[0005]一种钻头，包括夹持部和本体，本体的前端为钻尖，钻尖俯视为弧形，钻尖(3)外边缘设有主切削刃,本体为半圆柱体状。本体上侧面是平面,本体下侧面为圆周面,本体绕钻头轴心旋转时，本体外径旋转的轨迹为圆柱体状，而本体为半圆柱状，即圆柱体状轨迹中的一半空间总是空腔，可以作为通道，切削可以从空腔形成的通道中排除，不会堵塞通道，散热性也好，不会降低钻头的加工强度。同时钻尖上设有主切削刃，而且在两侧都设有主切削刃，钻头正反转都可以切削工件，提高切削效率。
[0006]本实用新型钻头，钻尖下侧面不高于本体圆周面。钻尖的形状呈扁平状，钻尖下侧面绕钻头轴心转动的轨迹不大于本体圆周面的旋转轨迹，钻尖下侧面对切削没有干扰，有利于切削刃加工工件。
[0007]本实用新型钻头，钻尖上侧面为靠近本体一端高而远离本体一端低的倾斜平面，钻尖下侧面与本体圆周面持平。钻尖下侧面与本体圆周面持平，钻尖上侧面是倾斜侧面，钻尖主切削刃切削有损耗需要修理时，直接将钻尖放在旋转的磨具上平面打磨即可，本体前端的上侧面被磨出倾斜平面后即形成钻尖和主切削刃；同时钻尖下侧面绕车道轴心转动的轨迹与本体外径旋转的轨迹相同，是等径的圆柱体状，钻尖加工的工件的孔径满足本体通过，一次加工成型。
[0008]本实用新型钻头，本体的圆周面与上侧面连接处设有副切削刃。副切削刃用做主切削刃的补充，在钻尖主切削刃切削能力下降时实现加工目的。
[0009]本实用新型钻头，本体的圆周面有一层包覆层。钻头本体可以选取刚性强的材料制成，而包覆层可以是氮化硼、钻石也可以陶瓷等材料，根据工件的性质选取包覆层。钻头的包覆层结构上是钻尖和本体处切削刃处，不同的包覆层形成切削刃有利于加工不同的工件。
[0010]与现有技术相比，本实用新型钻头切削效率高，且使用寿命长，钻头强度好，切削的精度也高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型优选实施例放大图的主视图；
[0012]图2为本实用新型优选实施例放大图的俯视图；
[0013]图3为图1的左视图；
[0014]图4为本实用新型又一优选实施例放大图的的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]本说明书公开的所有特征，除了互相排斥的特征外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图1、图2和图3所示是优选实施例钻头，包括夹持部I和本体2，本体2的前端为钻尖3，钻尖3两侧上设有主切削刃31，本体2为半圆柱体状；本体2的圆周面与上侧面连接处设有副切削刃21 ;钻尖3上侧面是倾斜的平面，钻尖3的下表面与本体的下表面持平，也为圆周面，钻尖3可由本体2从上侧面倾斜一定的角度打磨而成，钻尖3上表面与下表面的角度建议不超过45度为宜。
[0018]图4所示是又一优选实施例钻头,本体2的圆周面有一包覆层4,包覆层4可以是氮化硼、钻石也可以陶瓷等材料，根据工件的性质选取包覆层。钻头的刀刃部分虽小但是钻头起切削功能的部位，刀刃的品质对切削的效率有重要影响，通过强化刀刃部分而非整个钻头有利于降低成本，具有较高的性价比。钻头本体可以选取刚性好的材质，减少加工时的形变，提高加工精度。
[0019]本实用新型本体2的大部分都可打磨成钻尖3使用，钻头的利用率极高，使用寿命也大大延长，经济效益小。
[0020]本实用新型钻头加工直径小于2mm的小孔径孔时，切削效率和精度高，且使用寿命长，钻头强度好。
[0021]本实用新型并不局限与前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本实用新型说明书中披露的新特征或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种钻头，包括夹持部(1)和本体(2)，本体的前端为钻尖(3)，其特征在于:钻尖(3 )俯视为弧形，钻尖(3 )外边缘设有主切削刃(31)，本体(2 )为半圆柱体状。
2.根据权利要求1所述的一种钻头，其特征在于:钻尖(3)的下侧面不高于本体(2)的圆周面。
3.根据权利要求1所述的一种钻头，其特征在于:钻尖(3)上侧面是靠近本体(2)—端高而远离本体(2) —端低的倾斜平面，钻尖(3)下侧面与本体(2)圆周面持平。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种钻头，其特征在于:本体(2)的圆周面与上侧面连接处设有副切削刃(21)。
5.根据权利要求4所述的一种钻头，其特征在于:本体(2)的圆周面有一层包覆层(4)。
【文档编号】B23B51/00GK204053029SQ201420516139
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】郑有写, 郑勇, 欧定见 申请人:宁波市惠力诚仪表有限公司