相邻边交叉零件的翻边模具结构的制作方法

文档序号:3153494阅读:170来源:国知局
相邻边交叉零件的翻边模具结构的制作方法
【专利摘要】相邻边交叉零件的翻边模具结构,包括:导柱、导套、上底板、凸模、模柄、下底板、定位板、凹模、压料板、托杆、凹模、反侧板、定位销、凹模;将导套、凸模、模柄安装在上底板上,组成上模;通过模柄将上模固定在压床的上滑块上;定位销固定在压料板上,定位板、凹模、凹模、凹模、反侧板安装在下底板上,压料板安装在凹模、凹模、凹模、反侧板和下底板之间,托杆在压料板下面,安装在下底板中,组成下模;通过下底板将下模固定在压床的工作台上。本结构有效地解决了零件工序多的问题,模具结构紧凑,制造及维修方便,减少模具投入费用,提高了生产效率,该模具结构适用于大批量生产。
【专利说明】相邻边交叉零件的翻边模具结构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压模具领域,涉及一种模具结构,尤其涉及一种相邻边交叉零件的翻边模具结构。

【背景技术】
[0002]目前,我国大多数机械制造企业,都会生产相邻边交叉的零部件。为了避免在生产中零部件相互交叉的边生产中发生干涉和翻边角度不到位问题,传统的模具结构是分为两道工序对相互交叉的边进行翻边,然后再用整形工序对翻边进行整形,这样就需三道工序完成,造成模具数量增加,使得模具的投入成本和零件的生产成本相应增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用方便可靠操作快捷的相邻边交叉零件生产的翻边模具结构。
[0004]本实用新型的技术方案是:相邻边交叉零件的翻边模具结构,包括:导柱、导套、上底板、凸模、模柄、下底板、定位板、凹模、压料板、托杆、凹模、反侧板、定位销、凹模;将导套、凸模、模柄安装在上底板上,组成上模;通过模柄将上模固定在压床的上滑块上;定位销固定在压料板上,定位板、凹模、凹模、凹模、反侧板安装在下底板上,压料板安装在凹模、凹模、凹模、反侧板和下底板之间,托杆在压料板下面,安装在下底板中,组成下模;通过下底板将下模固定在压床的工作台上。
[0005]本实用新型采用上述技术方案后取得的积极效果是:本结构有效地解决了零件工序多的问题,模具结构紧凑,制造及维修方便,减少模具投入费用,提高了生产效率,该模具结构适用于大批量生产。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型相邻边交叉零件的翻边模具结构的俯视结构示意图。
[0007]图2为本实用新型相邻边交叉零件的翻边模具结构的A-A剖面示意图。
[0008]图3为本实用新型相邻边交叉零件的翻边模具结构的B-B剖面示意图。
[0009]图4为本实用新型相邻边交叉零件的翻边模具结构的制件示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面根据附图对本实用新型作进一步说明。相邻边交叉零件的翻边模具结构,主要包括:导柱1、导套2、上底板3、凸模4、模柄5、下底板6、定位板7、凹模8、压料板9、托杆
10、凹模11、反侧板12、定位销13、凹模14 ;将导套2、凸模4、模柄5装配在上底板3上,组成上模;通过模柄5将上模固定在压床的上滑块M上;定位销13固定在压料板9上,定位板
7、凹模8、凹模11、凹模14、反侧板12安装在下底板6上,压料板9安装在凹模8、凹模11、凹模14、反侧板12和下底板6之间,托杆10在压料板9下面,安装在下底板6中,组成下模;通过下底板6将下模固定在压床的工作台N上;压料板9可在托杆10的作用下在凹模8、凹模11、凹模14和反侧板12组成的空间内上下运动。
[0011 ] 在开启状态时,托杆10通过压力机工作台下的气垫推力推动压料板9高出凹模14的尺寸H为2-7mm。
[0012]工作时:将上工序的制件放在凹模14和压料板9上,通过定位板7和定位销13定位。压床上滑块M下行,上模随着下行,导柱I与导套2首先接触,保证上模和下模的相对位置,实现导向;随着滑块下行凸模4先与反侧板12接触,再接触制件,并与压料板9共同压住制件,随压力机上滑块继续下行,制件的边c首先与凹模14接触,完成边c翻边;随后制件的边a和边b同时分别与凹模8、凹模11接触进行翻边;直至压料板9与下底板6接触,完成翻边。工序完成后,压床上滑块M上行,带动上模上行;在压力机气垫力作用下,制件随着压料板9上行被推出凹模8、凹模11和凹模14,逐步恢复到原位,此时可以取出制件。
[0013]在冲压生产中,利用本相邻边交叉零件的翻边模具结构,模具结构紧凑,操纵方便、使用可靠,制造及维修方便,模具费用投入少,零件质量稳定,该模具结构适用于大批量生产。
【权利要求】
1.相邻边交叉零件的翻边模具结构,包括:导柱(I)、导套(2)、上底板(3)、凸模(4)、模柄(5)、下底板(6)、定位板(7)、凹模(8)、压料板(9)、托杆(10)、凹模(11)、反侧板(12)、定位销(13)、凹模(14);其特征在于:将导套(2)、凸模(4)、模柄(5)安装在上底板(3)上,组成上模;通过模柄(5)将上模固定在压床的上滑块(M)上;定位销(13)固定在压料板(9)上,定位板(7)、凹模(8)、凹模(11)、凹模(14)、反侧板(12)安装在下底板(6)上,压料板(9)安装在凹模(8)、凹模(11)、凹模(14)、反侧板(12)和下底板(6)之间,托杆(10)在压料板(9)下面,安装在下底板(6)中,组成下模;通过下底板(6)将下模固定在压床的工作台(N)上。
【文档编号】B21D37/10GK204074931SQ201420517192
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】谭忠君, 祝晶, 徐庆, 李高欣, 李俊英, 李妍, 朱俊, 冯江坡, 杨瑞猛, 陈文波 申请人:第一拖拉机股份有限公司
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