钢带整平送料的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢带整平送料机，其包含：一机台，该机台上设有一通道；一定尺轮，设置于该通道中；一第一控制装置，其连结于该定尺轮以驱动该定尺轮动作且以一第一速度输送一钢带朝一输送方向行进；一整平辊轮组，设置于该定尺轮的上游处；以及一第二控制装置，其连结于该整平辊轮组以驱动该整平辊轮组动作以整平该钢带，此外，该整平辊轮组还与该第一控制装置连结，使该第一控制装置能驱动该整平辊轮组动作且以一第二速度输送该钢带，以辅助输送该钢带，其中，该第一速度等于该第二速度。
【专利说明】钢带整平送料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带整平送料机，尤其关于一种在整平作业中克服钢带产生变形的缺点之后，能再提升钢带的整平精度与送料精度的钢带整平送料机。
【背景技术】
[0002]现有钢带于制造后会被卷收于料架上以利储藏及搬运，由于钢带被卷收于料架，因此容易产生弯曲变形，更不利于后续的加工作业(如冲切作业)。
[0003]现有整平机用于对弯曲变形的钢带进行一整平作业，此整平机包含有下基座、装设于下基座的引料轮及下滚轮、上基座及装设于上基座的上滚轮，其中，钢带被引料轮夹持而输送至下滚轮及上滚轮之间，并以上滚轮及下滚轮对钢带进行滚压整平作业。然由于不同的钢带具有不同的后度、延展性及刚性，因此会造成钢带被卷收后，产生不同程度的弯曲变形量，此外，当钢带被输送至整平机时，若仅以前述的下滚轮及前述的上滚轮对不同后度、延展性及刚性的钢带进行滚压整平作业，即使钢带在滚压整平作业后，仍然会产生有弯曲变形的情况，其仍不利于后续的加工作业(如冲切作业)。
[0004]虽然，有许多业者致力于在整平作业中如何克服钢带仍然会产生变形的缺点，但，却尚未有人在整平作业中克服钢带产生变形的缺点之后，再提升前述的钢带的整平精度与送料精度，在讲究产业升级，竞争激烈的消费市场，这种尚存的产品的缺点实在不易为消费者所接受。
[0005]因此，本实用新型提供一种钢带整平送料机，作为解决上述问题的方案。
实用新型内容
[0006]本实用新型是解决上述【背景技术】的问题而完成者，其目的在于提供一种钢带整平送料机，利用两个控制装置以精准地控制钢带的输送速度与控制整平辊轮组的上、下二辊轮组之间的距离，以完成钢带的送料精度及整平精度，进而提高钢带的品质与合格率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种钢带整平送料机，其特征在于，其包含:
[0009]一机台，该机台上设有一通道；
[0010]一定尺轮，设置于该通道中；
[0011]—第一控制装置，其连结于该定尺轮，以驱动该定尺轮动作且以一第一速度输送一钢带朝一输送方向行进；
[0012]一整平辊轮组，设置于该定尺轮的上游处，该整平辊轮组包含一上辊轮组及一下辊轮组，用于将该钢带夹置于该上辊轮组及该下辊轮组之间，该整平辊轮组还连结于该第一控制装置，使该第一控制装置能驱动该整平辊轮组动作且以一第二速度输送该钢带行进；以及
[0013]一第二控制装置，其连结于该整平辊轮组的上辊轮组，用于驱动该上辊轮组相对该下辊轮组升降移动以整平该钢带。
[0014]其中:该第一控制装置包含有一第一伺服马达、一第一皮带轮、一第一皮带、一第二皮带轮、一第一轮轴、一转接皮带轮、一第二皮带及一第三皮带轮，其中，该伺服马达的出力端连接于该第一皮带轮，该第一皮带连接于该第一皮带轮及该第二皮带轮之间，该第一轮轴的两端分别连接于该第二皮带轮与该转接皮带轮，该第二皮带连接于该转接皮带轮及该第三皮带轮之间，该第三皮带轮的轮轴连结于该定尺轮，凭借启动该第一伺服马达以带动该第一皮带轮转动，从而控制该定尺轮的转速以该第一速度输送该钢带行进。
[0015]其中:该第一皮带轮、该第二皮带轮、该转接皮带轮及该第三皮带轮为时规皮带轮。
[0016]其中:该整平辊轮组与该第三皮带轮的轮轴连结。
[0017]其中:该上辊轮组沿该钢带的输送方向界定有一第一端部，以及一相反于该第一端部的第二端部；该第二控制装置包含有一第二伺服马达、一传动轴、一第一升降蜗轮箱、一皮带、一第二升降蜗轮箱、第一升降装置及第二升降装置，其中，该第二伺服马达的出力端连结于该传动轴，该传动轴连结于该第一升降蜗轮箱，该皮带连接于该第一升降蜗轮箱与该第二升降蜗轮箱之间，该第一升降装置可升降地连设于该第一升降蜗轮箱与该整平辊轮组上辊轮组的第一端部，该第二升降装置可升降地连设于该第二升降蜗轮箱与该整平辊轮组上辊轮组的第二端部，凭借启动该第二伺服马达，带动该传动轴转动，以使该第一升降蜗轮箱与该第二升降蜗轮箱动作，从而驱动该上辊轮组上下移动以控制该上辊轮组的高低位置，使该上辊轮组与该下辊轮组间呈一预定的距离，供该钢带由该上辊轮组与该下辊轮组之间输送，且凭借该上辊轮组与该下辊轮组整平该钢带。
[0018]其中:该第一速度与该第二速度相同。
[0019]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:一种钢带整平送料机配合精准控制输送速度及移动距离的第一控制装置与第二控制装置，将可改善现行技术的缺点，提供高送料精度、高整平精度、有效率、高合格率的产能
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例所述的钢带整平送料机的外观图；
[0021]图2是图1的侧视图；
[0022]图3是图2的局部放大图；
[0023]图4是本实用新型实施例所述的钢带整平送料机的上辊轮组的侧视图；
[0024]图5是根据图1并表示钢带整平送料机的内部结构的立体图；
[0025]图6是根据图5并以另一角度(后视角)表示局部结构的立体图；
[0026]图7是根据图1并以另一角度表示钢带整平送料机的内部结构的立体图；
[0027]图8是根据图7并以另一角度表示钢带整平送料机的内部结构的立体图。
[0028]附图标记说明:1钢带整平送料机；10机台；11通道；20定尺轮；30第一控制装置；31第一伺服马达；32第一皮带轮；33第一皮带；34第二皮带轮；35第一轮轴；36转接皮带轮；37第二皮带；38第三皮带轮；381轮轴；40整平辊轮组；41上辊轮组；411第一端部；412第二端部；42下辊轮组；50第二控制装置；51第二伺服马达；52传动轴；53第一升降蜗轮箱；54皮带；55第二升降蜗轮箱；56第一升降装置；57第二升降装置；100钢带。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后:
[0030]如图1至图8所示，本实用新型提供一种钢带整平送料机，该钢带整平送料机I包含:一机台10、一定尺轮20、一第一控制装置30、一整平辊轮组40以及一第二控制装置50。虽然图中显示两个定尺轮20，但是仅提供一个定尺轮20配合其他结构也可完成本实用新型。
[0031]该机台10上设有一通道11。
[0032]该定尺轮20设置于该机台10的通道11中，当定尺轮20的数量为两个时，可将一钢带100夹置于该二定尺轮20之间；此外，前述的两个定尺轮20可利用齿轮组连结来达到同步转动。又诸如采用齿轮组将两个定尺轮20加以连结以达成同步转动的技术手段是周知技术，在此实用新型说明与图示中兹予省略。
[0033]该第一控制装置30连结于该定尺轮20，以驱动该定尺轮20动作且以一第一速度Vl输送该钢带100朝一输送方向Dl行进。该第一控制装置30包含依序有一第一伺服马达31、一第一皮带轮32、一第一皮带33、一第二皮带轮34、一第一轮轴35、一转接皮带轮36、一第二皮带37及一第三皮带轮38。该第一伺服马达31的出力端连接于该第一皮带轮32，该第一皮带33连接于该第一皮带轮32及该第二皮带轮34之间，该第一轮轴35的两端分别连接于该第二皮带轮34与该转接皮带轮36，以作为该第二皮带轮34与该转接皮带轮36的轮轴，该第二皮带37连接于该转接皮带轮36及该第三皮带轮38之间，该第三皮带轮38的轮轴381连结于该定尺轮20，举例来说，该第三皮带轮38的轮轴381可利用齿轮组方式与该定尺轮20连结(图未示)。实施使用时，启动该第一伺服马达31，以带动该第一皮带轮32转动，该第一皮带轮32利用该第一皮带33带动该第二皮带轮34转动，该第二皮带轮34带动该第一轮轴35转动以使该转接皮带轮36转动，该转接皮带轮36利用该第二皮带37带动该第三皮带轮38及该轮轴381转动，从而带动该定尺轮20转动，并控制以该第一速度Vl速度输送该钢带100行进。
[0034]该整平辊轮组40设置于该定尺轮20的上游处，所谓的上游处与下游处是依据钢带100的移动方向而定。举例而言，钢带100是从上游处移动至下游处。于本实施例中，该整平辊轮组40包含上、下二辊轮组41、42。该上辊轮组41及该下辊轮组42可转动地设置于该定尺轮20的上游处，该上辊轮组41及该下辊轮组42将该钢带100夹置于其中，并将钢带100输送进入机台10的通道11。该上辊轮组41沿该钢带100的输送方向界定有一第一端部411，以及一相反于该第一端部411的第二端部412。
[0035]该第二控制装置50连结于该整平辊轮组40，以驱动该整平辊轮组40动作以整平该钢带100。该第二控制装置50包含依序有一第二伺服马达51、一传动轴52、一第一升降蜗轮箱53、一皮带54、一第二升降蜗轮箱55、第一升降装置56及第二升降装置57。该第二伺服马达51的出力端连结于该传动轴52,该传动轴52连结于该第一升降蜗轮箱53,该皮带54连接于该第一升降蜗轮箱53与该第二升降蜗轮箱55之间，该第一升降装置56可升降地连设于该第一升降蜗轮箱53与该整平辊轮组40上辊轮组41的第一端部411，该第二升降装置57可升降地连设于该第二升降蜗轮箱55与该整平辊轮组40上辊轮组41的第二端部412。实施使用时，启动该第二伺服马达51，以带动该传动轴52转动以使该第一升降蜗轮箱53转动，该第一升降蜗轮箱53转动利用该皮带54带动该第二升降蜗轮箱55同步转动，在前述的第一升降蜗轮箱53与前述的第二升降蜗轮箱55同步转动的情形下，可分别驱动该第一升降装置56与该第二升降装置57同时作升降动作，从而驱动该整平辊轮组40的上辊轮组41上下移动以控制该上辊轮组41的高低位置，使该上辊轮组41与该下辊轮组42之间呈一预定的距离，使该上辊轮组41与该下辊轮组42整平该钢带100。
[0036]在本实用新型的实施例中，该整平辊轮组40还与该第一控制装置30的第三皮带轮38的轮轴381连结，举例来说，该整平辊轮组40可利用齿轮组方式与该第三皮带轮38的轮轴381连结(图未示)，使该第一控制装置30能驱动该整平辊轮组40以一第二速度V2输送该钢带100，以辅助输送该钢带100，且凭借该钢带100由该上辊轮组41与该下辊轮组42之间输送。
[0037]在本实用新型的实施例中，该定尺轮20设置于该机台10的通道11中，以第一速度Vl输送该钢带100朝前述的输送方向Dl行进。该整平辊轮组40设置于该定尺轮20的上游处，并以第二速度V2输送该钢带100。第一速度Vl等于第二速度V2。如此一来，凭借第一速度Vl与第二速度V2的相同速度，可以平稳且准确地输送钢带100。
[0038]在本实用新型的实施例中，利用该第一控制装置30带动该定尺轮20与该整平辊轮组40转动，来输送该钢带100行进，并能提供一高准确性与高稳定性的输送功效。
[0039]在本实用新型的实施例中，利用该第二控制装置50带动该整平辊轮组40的上辊轮组41相对下辊轮组42作上下位移调整后，使该上、下辊轮组41、42呈预定距离，也就是具适当的高、低落差。供钢带100由该上、下辊轮组41、42之间输送，并凭借上、下辊轮组41、42将钢带100予以整平，以消除其内应力，进而使钢带100更为平整，以提高钢带100的品质及合格率。由于该第二控制装置50是利用第二伺服马达51来驱动第一升降蜗轮箱53动作，因此可准确地带动前述的上辊轮组41上下移动位移，故可准确调整前述的预定距离的大小，使钢带100在被该上辊轮组41及该下辊轮组42夹持输送而通过该通道11后，钢带100可被上、下辊轮组41、42进行整平作业，也可对不同延展性、刚性的板材进行整平作业，以提升其使用性。
[0040]根据本实用新型揭示第一皮带轮32、第二皮带轮34、转接皮带轮36及第三皮带轮38，为了使上述各皮带轮能提供较高的准确性，因此，将第一皮带轮32、第二皮带轮34、转接皮带轮36及第三皮带轮38采用时规皮带轮。
[0041]综上所述，一种钢带整平送料机配合精准控制输送速度及移动距离的第一控制装置30与第二控制装置50，将可改善现行技术的缺点，提供高送料精度、高整平精度、有效率、高合格率的产能。
[0042]以上所述仅为本新型的优选实施例，对本新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢带整平送料机，其特征在于，其包含: 一机台，该机台上设有一通道； 一定尺轮，设置于该通道中； 一第一控制装置，其连结于该定尺轮，以驱动该定尺轮动作且以一第一速度输送一钢带朝一输送方向行进； 一整平辊轮组，设置于该定尺轮的上游处，该整平辊轮组包含一上辊轮组及一下辊轮组，用于将该钢带夹置于该上辊轮组及该下辊轮组之间，该整平辊轮组还连结于该第一控制装置，使该第一控制装置能驱动该整平辊轮组动作且以一第二速度输送该钢带行进；以及 一第二控制装置，其连结于该整平辊轮组的上辊轮组，用于驱动该上辊轮组相对该下辊轮组升降移动以整平该钢带。
2.如权利要求1所述的钢带整平送料机，其特征在于:该第一控制装置包含有一第一伺服马达、一第一皮带轮、一第一皮带、一第二皮带轮、一第一轮轴、一转接皮带轮、一第二皮带及一第三皮带轮，其中，该伺服马达的出力端连接于该第一皮带轮，该第一皮带连接于该第一皮带轮及该第二皮带轮之间，该第一轮轴的两端分别连接于该第二皮带轮与该转接皮带轮，该第二皮带连接于该转接皮带轮及该第三皮带轮之间，该第三皮带轮的轮轴连结于该定尺轮，凭借启动该第一伺服马达以带动该第一皮带轮转动，从而控制该定尺轮的转速以该第一速度输送该钢带行进。
3.如权利要求2所述的钢带整平送料机，其特征在于:该第一皮带轮、该第二皮带轮、该转接皮带轮及该第三皮带轮为时规皮带轮。
4.如权利要求2所述的钢带整平送料机，其特征在于:该整平辊轮组与该第三皮带轮的轮轴连结。
5.如权利要求1所述的钢带整平送料机，其特征在于:该上辊轮组沿该钢带的输送方向界定有一第一端部，以及一相反于该第一端部的第二端部；该第二控制装置包含有一第二伺服马达、一传动轴、一第一升降蜗轮箱、一皮带、一第二升降蜗轮箱、第一升降装置及第二升降装置，其中，该第二伺服马达的出力端连结于该传动轴，该传动轴连结于该第一升降蜗轮箱，该皮带连接于该第一升降蜗轮箱与该第二升降蜗轮箱之间，该第一升降装置可升降地连设于该第一升降蜗轮箱与该整平辊轮组上辊轮组的第一端部，该第二升降装置可升降地连设于该第二升降蜗轮箱与该整平辊轮组上辊轮组的第二端部，凭借启动该第二伺服马达，带动该传动轴转动，以使该第一升降蜗轮箱与该第二升降蜗轮箱动作，从而驱动该上辊轮组上下移动以控制该上辊轮组的高低位置，使该上辊轮组与该下辊轮组间呈一预定的距离，供该钢带由该上辊轮组与该下辊轮组之间输送，且凭借该上辊轮组与该下辊轮组整平该钢带。
6.如权利要求1所述的钢带整平送料机，其特征在于:该第一速度与该第二速度相同。
【文档编号】B21D1/02GK204093863SQ201420520493
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】高隆洲 申请人:恒轮实业有限公司