一种板材送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化加工技术领域，更具体地，涉及一种自动送料设备，用于运输板材。
【背景技术】
[0002]自动化生产流水线是现代工业技术中重要的组成部分，自动化生产线大大提高了工业生产、加工的效率，使得产品可以大量、高效的生产。另一方面，自动化生产也提高了产品的质量，使产品之间具有高度的一致性。相较于手工或半自动化生产，本领域技术人员更容易通过自动化生产对产品和零件的质量进行统一设计和控制。产品经过规范统一的生产和装配，能够达到更好的质量和一致性。
[0003]对于板型材料，可以通过自动装置进行运输、送料，从而大幅提升板材的组装、加工过程的效率和准确性。例如在LED灯具的组装过程中，可以利用自动送料装置将LED灯板送入生产线，自动完成定位对准的工序。
[0004]但是在工业加工中，同一条加工线往往需要生产不同尺寸的产品，所以，在生产线上使用的自动运输装置、夹具等设备应尽可能的满足不同的产品尺寸要求。所以，对于运输板材的设备，有必要提供一种能够适应多种尺寸板材的新型运输装置，其在满足对板材的稳定运输的前提下，应尽可能的适用于不同尺寸的板材。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是提供一种料槽宽度可变的板材自动送料装置，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种板材送料装置，其中包括:
[0006]料槽，所述料槽包括第一槽边和第二槽边，所述第一槽边和第二槽边之间的相对距离限定所述料槽的宽度；
[0007]用于调节所述第一槽边和所述第二槽边之间的相对距离的宽度调节件；
[0008]用于推动板材在所述料槽中移动的上输送轮和下输送轮，所述上输送轮位于所述料槽上方，所述下输送轮位于所述料槽下方，所述下输送轮与所述上输送轮之间的间隙对准所述料槽；
[0009]用于承载所述第一槽边、第二槽边、上输送轮、下输送轮以及宽度调节件的基座。
[0010]优选的，所述第一槽边固定安装在所述基座上，所述第二槽边通过所述宽度调节件与所述基座滑动连接，所述宽度调节件调节所述第二槽边与所述第一槽边之间的相对距离。
[0011]所述宽度调节件可以包括滑轨和键，所述基座上安装有垂直于所述料槽延伸方向的滑轨，所述第二槽边底部安装有键，所述键嵌入所述滑轨中，所述第二槽边通过所述宽度调节件沿垂直于所述料槽延伸的方向滑动。所述宽度调节件还可以包括用于将所述第二槽边与所述基座锁紧的紧固件。
[0012]特别的，所述上输送轮可以包括前上输送轮和后上输送轮，所述下输送轮包括前下输送轮和后下输送轮。
[0013]特别的，所述上输送轮可以包括第一上输送轮和第二上输送轮，所述第一上输送轮安装在所述第一槽边上，所述第二上输送轮安装在所述第二槽边上，所述第一上输送轮和第二上输送轮的轴线在一条直线上。
[0014]更优的情况，所述前上输送轮可以包括第一前上输送轮和第二前上输送轮，所述后上输送轮可以包括第一后上输送轮和第二后上输送轮；
[0015]所述第一前上输送轮和第一后上输送轮安装在所述第一槽边上，所述第二前上输送轮和第二后上输送轮安装在所述第二槽边上；
[0016]所述第一前上输送轮和第二前上输送轮的轴线在一条直线上，所述第一后上输送轮和第二后上输送轮的轴线在一条直线上。
[0017]所述板材送料装置还可以包括用于监测所述料槽中的板材位置的监测装置，和用于将板材从所述料槽中移出的推板件，以及用于抬起所述推板件的阻挡件。
[0018]优选的，所述板材送料装置还可以包括用于将板材从所述料槽中移出的推板件，以及用于抬起所述推板件的阻挡件，所述推板件位于所述第一前上输送轮和第二前上输送轮之间。
[0019]本实用新型提供的板材送料装置可以自动运输板材，而且可以根据同板材的宽度尺寸进行调整。本实用新型的板材送料装置适用于现代自动化生产线中的板材运输需求，以下通过参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0020]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
[0021]图1是本实用新型具体实施例中所述板材送料装置的立体图；
[0022]图2是本实用新型具体实施例中所述板材送料装置的正视图；
[0023]图3是本实用新型具体实施例中所述板材送料装置的侧视图；
[0024]图4是本实用新型具体实施例中所述板材送料装置的俯视图；
[0025]图5是本实用新型具体实施例中所述板材送料装置的立体图。
【具体实施方式】
[0026]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0027]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0028]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0031]本实用新型提供了一种板材送料装置，其中包括料槽、宽度调节件、上输送轮和下输送轮、以及基座。所述基座用于承载所述板材送料装置的各个组件。所述料槽包括第一槽边和第二槽边，所述第一槽边和第二槽边之间的相对距离限定了所述料槽的宽度。所述宽度调节件用于调节所述第一槽边和第二槽边之间的相对距离，从而改变所述料槽的宽度，使所述料槽可以适用于不同宽度的板材。所述第一槽边和第二槽边可以都通过所述宽度调节件安装在所述基座上，或者只有第一槽边或第二槽边其中之一通过所述宽度调节件安装在基座上，另一个直接固定安装在所述基座上。所述第一槽边和/或第二槽边可以通过所述宽度调节件调节两者之间的相对距离，增大或减小所述料槽的宽度。所述上输送轮和下输送轮用于推动、输送所述料槽内的板材，所述上输送轮位于所述料槽的上方，所述下输送轮位于所述料槽的下方，上输送轮和下输送轮之间的间隙对准所述料槽。板材在上输送轮和下输送轮之间运输，即在所述料槽中运输。下输送轮为板材提供支撑作用，并将其向前推动，上输送轮压住板材，限定板材的位置并与所述下输送轮配合将板材向前推动。所述下输送轮和下输送轮可以固定安装在所述基座上。或者上输送轮和下输送轮还可以安装在所述第一槽边和/或第二槽边上，当两个槽边产生相对位移，调节所述料槽的宽度时，所述上输送轮和下输送轮可以随槽边一同移动。
[0032]在具体实施例中，如图1所示，所述第一槽边121固定安装在所述基座11上，所述第二槽边122通过所述宽度调节件13与所述基座11滑动连接，第二槽边122可以在宽度调节件13上移动，调节其与所述第一槽边121之间的相对距离。本实用新型并不限制只有第二槽边122可以安装在所述滑动件上，本领域技术人员可以根据实际使用的情况，将第一槽边121安装在所述宽度调节件13上，或者，将两个槽边都安装在所述宽度调节件13上。特别的，如图1、2所示，所述宽度调节件13包括滑轨132和键131，所述基座11上安装有垂直于所述料槽12延伸方向的滑轨132，所述第二槽边122底部安装有键131。所述键131嵌入所述滑轨132中，所述第二槽边122通过所述键131与滑轨132的配合沿垂直于所述料槽12延伸的方向滑动，从而调节所述料槽12的宽度。为了使所述宽度调节件13能够为槽边提供稳定的移动方式，所述宽度调节装置可以包括两条平行的滑轨132和两支键131，本实用新型实施例中采用的即为这种结构。所述基座11上具有两个滑轨132，所述第二槽边122上具有两个与所述滑轨132匹配的键131。另外，为了在调节完所述料槽12的宽度后将两个槽边的位置固定，所述宽度调节装置还可以包括紧固件133。在本实用新型具体实施例中，如图1所示，所述紧固件133安装在所述第二槽边122上，用于将所述第二槽边122与所述基座11锁紧，从而固定所述料槽12的宽度。需要说明的，本实用新型并不限制所述宽度调节装置的结构，本领域技术人员根据实际的需求，可以将滑轨132与键131的配合方式更换为内齿与外齿等其它配合方式，以达到使槽边稳定移动的目的。
[0033]另外，如图1、3所示，在本实用新型的具体实施例中，为了为板材提供可靠的支撑和稳定的传输动力，所述下输送轮可以包括前下输送轮141和后下输送轮142，所述上输送轮可以包括前上输送轮143和后上输送轮144。板材从所述后上输送轮144和后下输送轮142的位置进入所述料槽12，经过料槽12后从所述前上输送轮143和前下输送轮141的位置送出。本实用并不限制所述上输送轮和下输送轮的数量，本领域技术人员可以根据板材的长度、强度等实际情况确定所述上输送轮和下输送轮的数量。
[0034]特别的，在本实用新型的实施例中，为了既给板材提供稳定的传输动力和位置限制，又便于调节所述槽