机床通用攻丝拨杆的制作方法
【专利摘要】一种机床通用攻丝拨杆，包括一个板牙套筒，在板牙套筒内通过顶丝安装有板牙，其特殊之处是：在板牙与板牙套筒之间设置衬套，在板牙套筒上套装有外套筒，所述外套筒的尾部为锥柄，在外套筒顶部对应板牙套筒的位置沿轴向设有长条形通槽，在板牙套筒顶部对应长条形通槽位置沿轴向设有一个或多个定位孔，在其中的一个定位孔内安装有定位销，在外套筒底部对应板牙套筒尾部设有排料口。有益效果是：操作方便，易于掌控，便于排废料，工人的劳动强度低，加工效率高，大大降低工件的报废率，板牙不易受损。
【专利说明】机床通用攻丝拨杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床通用攻丝拨杆。
【背景技术】
[0002]工件攻丝时，需将工件安装在机床主轴的夹盘上，将板牙安装在套筒内，并将套筒夹装在尾座上，操作工人先操作启停车手柄，然后操作尾座摇轮，使板牙进给至与旋转的工件咬住后进行攻丝，根据攻丝速度控制尾座同步进给；攻丝完成后退刀时，需一手反向操作启停手柄、另一手反向操作尾座摇轮，直至退刀完成。这种方法的缺点是:退刀时，工人需双手配合操作，操作难度大，效率低，配合不好会导致工件报废或板牙操坏，并且工人的劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决现有技术存在的上述问题，提供一种操作方便，易于掌控，工人的劳动强度低，加工效率高，大大降低工件的报废率，板牙不易受损的机床通用攻丝拨杆。
[0004]本实用新型涉及的机床通用攻丝拨杆，包括一个板牙套筒，在板牙套筒内通过顶丝安装有板牙，其特殊之处是:在板牙与板牙套筒之间设置衬套，在板牙套筒上套装有外套筒，所述外套筒的尾部为锥柄，在外套筒顶部对应板牙套筒的位置沿轴向设有长条形通槽，在板牙套筒顶部对应长条形通槽位置沿轴向设置多个定位孔，在其中的一个定位孔内安装有定位销，在外套筒底部对应板牙套筒尾部设有排料口。
[0005]进一步的，所述定位孔为螺纹孔，所述定位销为定位螺栓。
[0006]本实用新型的有益效果是:操作时，先操作启停车手柄，然后操作尾座摇轮，使板牙进给至与旋转的工件咬住后进行攻丝，攻丝时随工件的旋转板牙套筒自动同步进给，至攻丝完成后，操作人员立即反向操作启停车手柄，使车床主轴反向旋转，板牙自动退出脱离工件，至完全退出后工人反向操作尾座摇轮，将外套筒和板牙套筒同时后退复位，拆卸工件，然后安装待加工的工件进行攻丝。因此，操作方便，易于掌控，退刀时只需操作启停手柄，工人的劳动强度低，加工效率高，大大降低了工件的报废率，板牙不易受损。攻丝时通过外套筒底部的排料口排废料，排废料顺畅；并且通过衬套的配合可更换不同尺寸的板牙，以便对不同规格的工件进行攻丝。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1的A — A剖视图；
[0009]图3是图1的B — B剖视图。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，本实用新型有一个板牙套筒2，在板牙套筒2内由外至内设置衬套6和板牙5，通过安装在板牙套筒2上的顶丝3将板牙5紧固:在板牙套筒2上套装有外套筒1，所述外套筒I的尾部为锥柄，在外套筒I顶部对应板牙套筒2的位置沿轴向设有长条形通槽101，在板牙套筒2顶部对应长条形通槽位置沿轴向设有多个定位孔201，本实施例以三个为例，在其中的一个定位孔内安装有定位销4。在外套筒I底部对应板牙套筒2尾部设有排料口 102。本实施例中所述定位孔201为螺纹孔，所述定位销4为定位螺栓。
【权利要求】
1.机床通用攻丝拨杆，包括一个板牙套筒，在板牙套筒内通过顶丝安装有板牙，其特征是:在板牙与板牙套筒之间设置衬套，在板牙套筒上套装有外套筒，所述外套筒的尾部为锥柄，在外套筒顶部对应板牙套筒的位置沿轴向设有长条形通槽，在板牙套筒顶部对应长条形通槽位置沿轴向设有多个定位孔，在其中的一个定位孔内安装有定位销，在外套筒底部对应板牙套筒尾部设有排料口。
2.根据权利要求1所述的机床通用攻丝拨杆，其特征是:所述定位孔为螺纹孔，所述定位销为定位螺栓。
【文档编号】B23G1/48GK204159989SQ201420540834
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】陈彪 申请人:锦州捷通铁路机械制造有限公司