一种厚板折弯机的支撑调整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种厚板折弯机的支撑调整机构，其包括底架以及连接在底架上的夹紧机构、同步机构以及偏心调整机构；其中，所述夹紧机构由摆臂、上夹钳、下夹钳、油缸、锁片、销轴A、销轴B、支座、活塞杆连接头组成；所述同步机构由调节螺母、摆杆、铰接头A、铰接头B、转动轴A、销轴C、销轴D、定位环组成；所述偏心调整机构由偏心圆、调整臂、弹簧座、弹簧、定位销、把手、转动轴B组成。本实用新型的厚板折弯机的支撑调整机构结构稳定、可靠，配焊工序少，装配简单，可极大的提高工人劳动效率，减轻工人工作强度。
【专利说明】一种厚板折弯机的支撑调整机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厚板折弯机的组成机构，具体涉及一种厚板折弯机的支撑调整机构，属于板材加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术的折弯机的支撑调整机构通常采用配焊方式进行装配，配焊时使用夹具多，且需掌握很多尺寸，工人装配时间长，劳动强度大。同时由于零件多，安装调整时多依靠工人装配熟练程度，装配精度不易控制，不利于厚板折弯机标准化。
[0003]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的厚板折弯机的支撑调整机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定，配焊工序少，装配效率闻的厚板折弯机的支撑调整机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种厚板折弯机的支撑调整机构，其包括底架以及连接在底架上的夹紧机构、同步机构以及偏心调整机构；其中，所述夹紧机构由摆臂、上夹钳、下夹钳、油缸、锁片、销轴A、销轴B、支座、活塞杆连接头组成；所述活塞杆连接头和摆臂通过销轴A、锁片连接；所述活塞杆连接头和油缸连接；所述油缸通过销轴B、支座、锁片与底架连接；所述支座配焊在底架上；所述摆臂由偏心调整机构连接在底架上；所述上夹钳连接在摆臂上，下夹钳连接在底架上；所述同步机构由调节螺母、摆杆、铰接头A、铰接头B、转动轴A、销轴C、销轴D、定位环组成；所述转动轴A和底架连接；所述铰接头A和摆杆通过销轴D连接；所述铰接头B和摆臂通过销轴C连接；所述定位环设置在销轴C上，其能调节摆臂和销轴C的相对位置；所述铰接头A和铰接头B通过调节螺母连接；所述偏心调整机构由偏心圆、调整臂、弹簧座、弹簧、定位销、把手、转动轴B组成；所述偏心圆通过转动轴B和底架连接，调整臂通过转动轴B和摆臂连接；所述调整臂的尾部设置所述偏心圆，端部连接所述弹簧座；所述定位销装在弹簧座内，且与摆臂相配合；所述弹簧安装于弹簧座和定位销之间。
[0006]本实用新型的厚板折弯机的支撑调整机构进一步设置为:所述摆臂以偏心调整机构为回转中心，所述油缸能带动摆臂转动。
[0007]本实用新型的厚板折弯机的支撑调整机构进一步设置为:于所述下夹钳上连接铰链机构。
[0008]本实用新型的厚板折弯机的支撑调整机构还设置为:所述铰接头A为右旋螺纹，铰接头B为左旋螺纹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的厚板折弯机的支撑调整机构结构稳定、可靠，配焊工序少，装配简单，可极大的提高工人劳动效率，减轻工人工作强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是具有本实用新型的支撑调整机构的厚板折弯机的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的厚板折弯机的支撑调整机构的结构示意图。
[0012]图3是图2中沿A-A的剖视图。
[0013]图4是图2中的上夹钳和下夹钳的水平位置调整图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种厚板折弯机的支撑调整机构，其中，所述厚板折弯机主要由支撑调整机构1、铰链机构2、纵切移动机构3、后挡料机构
4、后托料机构5、厚度调整机构6及纵切头7组成。支撑调整机构1的下夹钳通过螺栓连接铰链机构2，使其带动纵切移动机构3转动以折弯厚板A。
[0015]所述支撑调整机构1由底架11、夹紧机构12、同步机构13、偏心调整机构14组成。所述底架11起支撑作用，左上部连接偏心调整机构14，中部连接同步机构13，左下部连接夹紧机构12。
[0016]所述夹紧机构12由摆臂120、上夹钳121、下夹钳122、油缸123、锁片124、销轴A125、销轴B126、支座127、活塞杆连接头128组成。其中，所述销轴A125、锁片124将活塞杆连接头128和摆臂120连接。所述活塞杆连接头128和油缸123连接。所述销轴B126、支座127、锁片124将油缸123尾部和底架11连接，以便于调节油缸123位置。所述支座127配焊在底架11上，配焊前需调整油缸123和摆臂120的相对位置。所述摆臂120由偏心调整机构14连接在底架11上，其以偏心调整机构14为回转中心，由油缸123伸缩带动摆臂120转动。所述上夹钳121由螺栓连接在摆臂120上，下夹钳122由螺栓连接在底架11上。当油缸123伸出时，带动摆臂120、上夹钳121向下偏转与下夹钳122配合以夹紧工件A。
[0017]所述同步机构13由调节螺母130、摆杆131、铰接头A132、铰接头B133、转动轴A134、销轴C135、销轴D136、定位环137组成。其中，所述转动轴A134将摆杆131和底架11连接。所述铰接头A132和摆杆131通过销轴D136连接。所述铰接头B133和摆臂120通过销轴C135连接。所述定位环137设置在销轴C135上，其能调节摆臂120和销轴C135的相对位置。所述摆杆131和转动轴A134间由内六角螺钉抱死且周向运动由平键限制。调节螺母130将铰接头A132和铰接头B133连接，铰接头A132为右旋螺纹，铰接头B133为左旋螺纹，转动调节螺母130可调节铰接头A132和铰接头B133的相对距离，以使摆臂120运动同步。
[0018]所述偏心调整机构14由偏心圆140、调整臂141、弹簧座142、弹簧143、定位销144、把手145、转动轴B146组成。其中，所述偏心圆140通过转动轴B B146和底架11连接，调整臂141通过转动轴B B146和摆臂120连接；且偏心圆140和底架11、调整臂141和转动轴146间有衬套。所述偏心圆140由内六角螺钉将转动轴146抱死，通过厚度调整机构6调整偏心圆140的相对位置，由此调整夹紧机构12中上夹钳121与下夹钳122的水平位置S，以获得不同折弯圆角以便于折弯工件A。调整臂141尾部为偏心圆140，端部连接弹簧座142，定位销144装在弹簧座142内且与摆臂120相配合，以使调整臂141定位，定位销144端部装有星型把手145，在弹簧座142和定位144销间装有弹簧143，以便于定位销144的自动复位。
[0019]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种厚板折弯机的支撑调整机构，其特征在于:包括底架以及连接在底架上的夹紧机构、同步机构以及偏心调整机构；其中，所述夹紧机构由摆臂、上夹钳、下夹钳、油缸、锁片、销轴A、销轴B、支座、活塞杆连接头组成；所述活塞杆连接头和摆臂通过销轴A、锁片连接；所述活塞杆连接头和油缸连接；所述油缸通过销轴B、支座、锁片与底架连接；所述支座配焊在底架上；所述摆臂由偏心调整机构连接在底架上；所述上夹钳连接在摆臂上，下夹钳连接在底架上；所述同步机构由调节螺母、摆杆、铰接头A、铰接头B、转动轴A、销轴C、销轴D、定位环组成；所述转动轴A和底架连接；所述铰接头A和摆杆通过销轴D连接；所述铰接头B和摆臂通过销轴C连接；所述定位环设置在销轴C上，其能调节摆臂和销轴C的相对位置；所述铰接头A和铰接头B通过调节螺母连接；所述偏心调整机构由偏心圆、调整臂、弹簧座、弹簧、定位销、把手、转动轴B组成；所述偏心圆通过转动轴B和底架连接，调整臂通过转动轴B和摆臂连接；所述调整臂的尾部设置所述偏心圆，端部连接所述弹簧座；所述定位销装在弹簧座内，且与摆臂相配合；所述弹簧安装于弹簧座和定位销之间。
2.如权利要求1所述的厚板折弯机的支撑调整机构，其特征在于:所述摆臂以偏心调整机构为回转中心，所述油缸能带动摆臂转动。
3.如权利要求1所述的厚板折弯机的支撑调整机构，其特征在于:于所述下夹钳上连接铰链机构。
4.如权利要求1所述的厚板折弯机的支撑调整机构，其特征在于:所述铰接头A为右旋螺纹，铰接头B为左旋螺纹。
【文档编号】B21D5/04GK204135126SQ201420570568
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】韩宝灯, 俞焕庆, 裘建义, 王恒刚 申请人:浙江精功科技股份有限公司