一种双旋转式金属箱封口焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双旋转式金属箱封口焊接装置，包括轴承底座、抛光轮、一号电机、二号电机、变频器、气缸、气焊枪、金属箱和底座，所述金属箱正上方设有上夹板，所述上夹板与转轴通过轴承连接，所述转轴与一号电机连接，所述一号电机固定于水平支架上，所述二号电机设于轴承底座的左侧，二号电机和轴承底座通过皮带连接，所述轴承底座上方固定连接有下夹板，竖直支架固定于底座上，其中间位置设有气焊枪，竖直支架上端设有气缸，所述气缸与水平支架固定连接，所述金属箱下沿右侧设有抛光轮。本实用新型运行稳定，焊接效果均匀，同时可进行抛光作业，在焊接前箱体和箱盖得到充分接触，为焊接提供保障。
【专利说明】一种双旋转式金属箱封口焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种双旋转式金属箱封口焊接装置。
【背景技术】
[0002]焊接是金属加工行业重要组成部分，目前对回转体类设备的焊接，像油箱、法兰、辊筒、圆管类，由于工件呈圆形，放置易出现不稳定状况，同时焊接工人在焊接不同方位时，由于工件放置位置固定，所以需要工人不断的调整位置来适应焊接需求，增加了工人的劳动强度，同时也容易出现焊接质量不稳定，焊接外形不美观等问题，此外，焊接产品后还要进行额外的打磨处理，增加了制作工序，降低了企业效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双旋转式金属箱封口焊接装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种双旋转式金属箱封口焊接装置，包括轴承底座、抛光支座、抛光轮、金属箱、上夹板、一号电机、变频器、气缸、气焊枪、下夹板、二号电机和底座，所述金属箱正上方设有上夹板，所述上夹板与转轴通过轴承连接，所述转轴与一号电机连接，所述一号电机固定于水平支架上，所述二号电机设于轴承底座的左侧，二号电机和轴承底座通过皮带连接，所述轴承底座上方固定连接有下夹板，竖直支架固定于底座上，其中间位置设有气焊枪，所述气焊枪的枪头对准金属箱上沿，竖直支架上端设有气缸，所述气缸与水平支架固定连接，所述金属箱下沿右侧设有抛光轮，所述抛光轮与抛光支杆连接，所述抛光支杆底端通过轴承固定于抛光支座上，所述抛光支座与紧固螺栓连接固定于轴承底座上，所述抛光支杆中间位置设有弹簧，所述弹簧的另一端固定于抛光支座上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上夹板和下夹板形状结构与金属箱上下盖一致。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述一号电机和二号电机均连接有变频器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置工作稳定，金属箱上下部共同被驱动同轴转动，金属箱箱体和上下盖可以紧密接触，可以使金属箱在平稳转动状态下进行焊接，焊接效果更均匀，同时在焊接的时候可以进行表面抛光处理，增加装置的剩余利用率，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011 ] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双旋转式金属箱封口焊接装置，包括轴承底座1、紧固螺栓2、抛光支座3、弹簧4、抛光支杆5、抛光轮6、金属箱7、上夹板8、转轴9、水平支架10、一号电机11、变频器12、气缸13、气焊枪14、下夹板15、二号电机16、竖直支架17、皮带18和底19，所述金属箱7正上方设有上夹板8，所述上夹板8与转轴9通过轴承连接，上夹板8可以左右轻微移动，这样可以对金属箱7有一个缓冲作用，防止金属箱7整体扭曲，所述转轴9与一号电机11连接，所述一号电机11固定于水平支架10上，所述一号电机11的左侧设有变频器12，所述变频器12用于控制一号电机11和二号电机16的转速，以使两个电机转速相同，所述二号电机16设于轴承底座I的左侧，二号电机16和轴承底座I通过皮带18连接，所述轴承底座I上方固定连接有下夹板15，所述下夹板15和上夹板8配合固定金属箱7，防止金属箱7抖动。
[0012]竖直支架17固定于底座19上，其中间位置设有气焊枪14，所述气焊枪14的枪头对准金属箱7上沿待焊接位置，竖直支架17上端设有气缸13，所述气缸13与水平支架10固定连接，可以用来控制水平支架10上下移动，进而控制上夹板8上下移动，所述金属箱7下沿右侧设有抛光轮6，所述抛光轮6与抛光支杆5连接，所述抛光支杆5底端通过轴承固定于抛光支座3上，所述抛光支座3与紧固螺栓2连接固定于轴承底座I上，所述紧固螺栓2可以用来固定抛光支座3的位置，当不需要进行抛光处理时，即可将抛光支座3取下，所述抛光支杆5中间位置设有弹簧4，所述弹簧4的另一端固定于抛光支座3上，弹簧4可以对抛光轮6施加一个向左的弹力，可以提升抛光效果。
[0013]本实用新型的工作原理是:装置工作时，气缸13控制水平支架10上移，将金属箱7放在上夹板8和下夹板15之间，此时气缸13控制水平支架10下移，上夹板8和下夹板15将金属箱7固定，用变频器12将一号电机11和二号电机16转速调为一致，这样金属箱7可以平稳的转动，还可以调整金属箱7的转速以配合焊接速度，使得焊接效果达到最好，打开气焊枪14，在金属箱7转动的过程中气焊枪14可以对金属箱7的上口沿进行焊接，而同时抛光轮6可以对金属箱7下沿进行抛光处理，当焊接结束后，颠倒金属箱7的上下位置，可以对焊接后的口沿进行抛光，当不要要进行抛光处理时，可以松开紧固螺栓2将抛光支座3取下。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种双旋转式金属箱封口焊接装置，包括轴承底座、抛光支座、抛光轮、金属箱、上夹板、一号电机、变频器、气缸、气焊枪、下夹板、二号电机和底座，其特征在于，所述金属箱正上方设有上夹板，所述上夹板与转轴通过轴承连接，所述转轴与一号电机连接，所述一号电机固定于水平支架上，所述二号电机设于轴承底座的左侧，二号电机和轴承底座通过皮带连接，所述轴承底座上方固定连接有下夹板，竖直支架固定于底座上，其中间位置设有气焊枪，所述气焊枪的枪头对准金属箱上沿，竖直支架上端设有气缸，所述气缸与水平支架固定连接，所述金属箱下沿右侧设有抛光轮，所述抛光轮与抛光支杆连接，所述抛光支杆底端通过轴承固定于抛光支座上，所述抛光支座与紧固螺栓连接固定于轴承底座上，所述抛光支杆中间位置设有弹簧，所述弹簧的另一端固定于抛光支座上。
2.根据权利要求1所述的一种双旋转式金属箱封口焊接装置，其特征在于，所述上夹板和下夹板形状结构与金属箱上下盖一致。
3.根据权利要求1所述的一种双旋转式金属箱封口焊接装置，其特征在于，所述一号电机和二号电机均连接有变频器。
【文档编号】B23K37/053GK204171616SQ201420622526
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】邬瑞麟, 范继武, 何荣华 申请人:南昌江铃华翔汽车零部件有限公司