空调换热器用折弯工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调换热器用折弯工装，包括：用于夹紧空调换热器的夹模，与夹模固定相连的弯模，用于分层推动换热管移动且使换热管沿弯模分层弯曲的托板；其中，托板包括：能够插入管端平齐的相邻两层换热管的管端之间的上托板，与上托板相连的下托板；下托板具有若干能够供管端不平齐的相邻两层换热管中长度较短的一层换热管插入的定位槽，上托板位于下托板的顶端且外伸于下托板具有所述定位槽的一端。本实用新型公开的空调换热器用折弯工装，采用下托板通过定位槽与该层换热管的管端配合实现推动该层换热管，由于相邻两个定位槽之间具有板连接，则有效保证了下托板的支撑强度，从而能够对管端不平齐的空调换热器实现分层折弯。
【专利说明】空调换热器用折弯工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调换热器折弯【技术领域】，更具体地说，涉及一种空调换热器用折弯工装。
【背景技术】
[0002]为了使空调换热器适应壳体内腔，通常需要将空调换热器折弯。目前，采用夹模夹紧空调换热器，采用托板作用于换热管的管端，移动托板使空调换热器沿弯模整体弯曲，实现整体折弯。
[0003]对于具有至少两层换热管的空调换热器，若翅片强度较低，采用上述折弯方法整体折弯该换热器时，会出现翅片倒片、贴片的现象，无法满足工艺质量要求。为了满足工艺质量要求，采用托板分层折弯，具体的，托板插入相邻两层换热管的管端之间，托板的顶面推动其中一层换热管的管端使其弯曲，该层换热管弯曲后，再用托板的顶面推动下一层换热管的管端使其弯曲。
[0004]空调换热器中，其一端相邻两层换热管的管端平齐，其另一端相邻两层换热管的管端平齐或者不平齐。当相邻两层换热管的管端不平齐时，根据每层换热管的长度按层依次分布，管端不平齐的两层换热管之间的间隙较小，管端平齐的两层换热管之间的间隙较大。若采用上述托板分层折弯，要求托板的厚度较薄，以满足托板能够插入管端不平齐的相邻两层换热管的管端之间。但是，减薄托板，导致托板的强度不能满足要求，无法折弯空调换热器。
[0005]综上所述，如何对管端不平齐的空调换热器实现分层折弯，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种空调换热器用折弯工装，以对管端不平齐的空调换热器实现分层折弯。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种空调换热器用折弯工装，包括:用于夹紧空调换热器的夹模，与所述夹模固定相连的弯模，用于分层推动换热管移动且使所述换热管沿所述弯模分层弯曲的托板；
[0009]其中，所述托板包括:能够插入管端平齐的相邻两层所述换热管的管端之间的上托板，与所述上托板相连的下托板；
[0010]所述下托板具有若干能够供管端不平齐的相邻两层所述换热管中长度较短的一层所述换热管插入的定位槽，所述上托板位于所述下托板的顶端且外伸于所述下托板具有所述定位槽的一端。
[0011]优选的，所述定位槽的数目与管端不平齐的相邻两层所述换热管中长度较短一层所述换热管数目相同。
[0012]优选的，所述定位槽呈U型。
[0013]优选的，所述上托板外伸于所述下托板的长度B大于第二预设长度L，所述第二预设长度L为所述换热管组件中换热管的管端距该端翅片的距离。
[0014]优选的，所述上托板和所述下托板形成能够与所述换热管配合的台阶面。
[0015]优选的，所述上托板和所述下托板为一体式结构。
[0016]优选的，相邻两个所述定位槽之间具有加强筋。
[0017]本实用新型提供的空调换热器用折弯工装，采用上托板插入管端平齐的相邻两层换热管的管端之间，采用下托板来推动管端不平齐的相邻两层换热管中长度较短的一层换热管，且下托板通过定位槽与该层换热管的管端配合实现推动该层换热管，由于定位槽设置在下托板上，则表明相邻两个定位槽之间具有板连接，则有效保证了下托板的支撑强度，从而能够对管端不平齐的空调换热器实现分层折弯。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装中托板的主视图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装中托板的侧视图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装折弯第一层换热管的折弯不意图；
[0022]图4为采用本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装折弯第一层换热管后的不意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装折弯第二层换热管的折弯不意图；
[0024]图6为采用本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装折弯第二层换热管后的不意图；
[0025]图7为本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装折弯第三层换热管的折弯不意图；
[0026]图8为采用本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装折弯第三层换热管后的不意图。
[0027]上图1-图8中:
[0028]I为托板、11为下托板、111为定位槽、112为加强筋、12为上托板、2为弯模、3为夹模、4为空调换热器、41第一层换热管、42为第二层换热管、43为第三层换热管。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装，包括:用于夹紧空调换热器4的夹模3，与夹模3固定相连的弯模2，用于分层推动换热管移动的托板I ;托板I分层推动换热管向弯模2侧移动，并使换热管沿弯模2分层弯曲。其中，托板I包括:上托板12，该上托板12能够插入管端平齐的相邻两层换热管的管端之间；与上托板12相连的下托板11，该下托板11具有若干能够供管端不平齐的相邻两层换热管中长度较短的一层换热管插入的定位槽111 ;上托板12位于下托板11的顶端且外伸于下托板11具有定位槽111的一端。
[0031]需要说明的是，相邻两层换热管的管端平齐，则表明该相邻两层换热管的长度相等，同理，相邻两层换热管的管端不平齐，则表明该相邻两层换热管的长度不相等。定位槽111能够供管端不平齐的相邻两层换热管中长度较短的一层换热管插入，则表明定位槽111的底端槽壁距下托板11底面的距离小于或者等于预设距离，该预设距离为相邻两层换热管中较短的一层换热管的管端距较长的一层换热管翅片的距离。对于具有至少两层换热管的空调换热器，任意两个换热管的管径是相同的，任意相邻两个换热管的间距是相同的，只是相邻两层换热管中换热管的位置不同，需要移动托板1，使得下托板11上的定位槽111与该层换热管对应。上托板12能够插入管端平齐的相邻两层换热管的管端之间，则能够使得该上托板12的顶面与其中一层换热管的管端抵接，实现推动该层换热管移动。上托板12的顶端是指上托板12远离下托板11的一端。托板I水平移动，而夹模3及空调换热器4折弯前是水平放置的，如图3、图5和图7所示；折弯后夹模3及空调换热器4随弯模2转动为垂直放置，如图4、图6、和图8所示，折弯完成后又回转水平放置进入下一层折弯。
[0032]本实用新型提供的空调换热器用折弯工装的使用方法为:
[0033]对于管端不平齐的空调换热器4，最短的一层换热管为内层换热管，夹模3将空调换热器4夹紧，将内层换热管的管端插入下托板11的定位槽111内，向弯模2侧移动托板I，从而带动内层换热管沿弯模2弯曲，待弯曲至预设角度时，停止移动托板I并撤掉托板I，即完成内层换热管的折弯；对于相邻两层管端不平齐的换热管按照上面的方法折弯较短的一层换热管，只是需要移动托板1，使得下托板11上的定位槽111与该层换热管对应；对于相邻两层管端平齐的换热管，用上托板12的顶端抵接上层换热管的管端，然后向弯模2侧移动托板1，即向上托板12的顶端侧移动托板1，带动该层换热管移动，使得该层换热管沿弯模2弯曲，待弯曲至预设角度时，停止移动托板I并撤掉托板1，即完成该层换热管的折弯，再折弯下层换热管；最长的一层换热管为最后一层换热管，用上托板12的顶面与最后一层换热管的管端抵接，向弯模2侧移动托板1，即向上托板12的顶端侧移动托板1，带动最后一层换热管移动，使得最后一层换热管沿弯模2弯曲，待弯曲至预设角度时，停止移动托板I并撤掉托板1，即完成最后一层换热管的折弯；松开夹模3，取出空调换热器4即可。
[0034]具体的，以空调换热器4具有三层换热管为例，具体说明本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯方法，请参考附图3-8，该三层换热管包括:依次相邻的第一层换热管41、第二层换热管42和第三层换热管43，第一层换热管41与第二层换热管42的管端不平齐且第一层换热管41短于第二层换热管42，第二层换热管42与第三层换热管43的管端平齐，即第二层换热管42与第三层换热管43的长度相同。
[0035]夹模3将空调换热器4夹紧，进行第一层换热管41折弯，移动托板I，使得第一层换热管41的管端插入下托板11的定位槽111内，向弯模2侧移动托板I，使得第一层换热管41沿弯模2弯曲，待弯曲至预设角度时，停止移动托板I并撤掉托板I，完成第一层换热管41的折弯；进行第二层换热管42折弯，移动托板I，使得上托板12插入第二层换热管42和第三层换热管43之间，并向第二层换热管42移动托板I，使得上托板12的顶面与第二层换热管42的管端抵接，然后向弯模2侧移动托板I，使得第二层换热管42沿弯模2弯曲，待弯曲至预设角度时，停止移动托板I并撤掉托板1，完成第二层换热管42的折弯；进行第三层换热管43折弯，移动托板1，使得上托板12的顶面与第三层换热管43的管端抵接，然后向弯模2侧移动托板I，使得第三层换热管43沿弯模2弯曲，待弯曲至预设角度时，停止移动托板I并撤掉托板1，完成第三层换热管43的折弯；松开夹模3，取出空调换热器4即可。
[0036]由上述使用方法可知，本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装，采用上托板12插入管端平齐的相邻两层换热管的管端之间，采用下托板11来推动管端不平齐的相邻两层换热管中长度较短的一层换热管，且下托板11通过定位槽111与该层换热管的管端配合实现推动该层换热管，由于定位槽111设置在下托板11上，则表明相邻两个定位槽111之间具有板连接，则有效保证了下托板11的支撑强度，从而能够对管端不平齐的空调换热器实现分层折弯。
[0037]可以理解的是，本实用新型实施例提供的空调换热器用折弯工装也可用于弯折管端平齐的空调换热器，即仅使用上托板12即可，因此，上述空调换热器用折弯工装，能够适应于管端平齐的空调换热器4以及管端不平齐的空调换热器4，有效提高了通用性。
[0038]上述实施例提供的空调换热器用折弯工装中，上托板12能够插入管端平齐的相邻两层换热管的管端之间，则表明上托板12的厚度小于第一预设长度，第一预设长度为空调换热器4中管端平齐的两个换热管的管端间距。
[0039]上述实施例提供的空调换热器用折弯工装中，夹模3和弯模2均为本领域技术人员常用部件，对于二者的结构，本文不再赘述。通常，弯模2焊接于夹模3上。
[0040]为了提高下托板11的支撑强度，优先选择定位槽111的数目与管端不平齐的相邻两层所述换热管中长度较短一层的换热管数目相同，即一个定位槽111插入一个换热管。当然，在下托板11的支撑强度满足要求的前提下，也可选择同一层的换热管数目是定位槽111数目的二倍，即一个定位槽111内插入两个同一层换热管。
[0041]由于换热管的管端呈U型，为了便于定位，优先选择定位槽111呈U型。当然，定位槽111还可为长方形槽，并不局限于此。
[0042]为了增加上托板12与换热管管端的接触面积，优先选择上托板12外伸于下托板11的长度B大于第二预设长度L，第二预设长度L为换热管组件中换热管的管端距该端翅片的距离。这样，可使上托板12插入至换热管的管端与该端翅片的分界处，使得上托板12与换热管管端的接触面积最大，从而方便了推动换热管移动，进而方便了换热管的折弯。
[0043]优选的，上托板12和下托板11形成能够与换热管配合的台阶面。这样，利用下托板11推动换热管时，增加了整个托板I的受力部位和受力面积，降低了上托板11因强度不足被损坏的几率。
[0044]为了方便制造，优先选择上托板12和下托板11为一体式结构。当然，也可选择上托板12和下托板11焊接相连，并不局限于此。
[0045]进一步，相邻两个定位槽111之间具有加强筋112。这样，进一步加强了下托板11的支撑强度，从而避免了下托板11因强度不足被损坏。对于加强筋112的大小和形状，可根据实际需要进行设置，本实用新型实施例对此不做限定。
[0046] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种空调换热器用折弯工装，其特征在于，包括:用于夹紧空调换热器(4)的夹模(3)，与所述夹模(3)固定相连的弯模(2)，用于分层推动换热管移动且使所述换热管沿所述弯模⑵分层弯曲的托板⑴； 其中，所述托板(I)包括:能够插入管端平齐的相邻两层所述换热管的管端之间的上托板(12)，与所述上托板(12)相连的下托板(11); 所述下托板(11)具有若干能够供管端不平齐的相邻两层所述换热管中长度较短的一层所述换热管插入的定位槽(111)，所述上托板(12)位于所述下托板(11)的顶端且外伸于所述下托板(11)具有所述定位槽(111)的一端。
2.根据权利要求1所述的空调换热器用折弯工装，其特征在于，所述定位槽(111)的数目与管端不平齐的相邻两层所述换热管中长度较短一层的所述换热管数目相同。
3.根据权利要求2所述的空调换热器用折弯工装，其特征在于，所述定位槽(111)呈U型。
4.根据权利要求1所述的空调换热器用折弯工装，其特征在于，所述上托板(12)外伸于所述下托板(11)的长度B大于第二预设长度L，所述第二预设长度L为所述换热管组件中换热管的管端距该端翅片的距离。
5.根据权利要求1所述的空调换热器用折弯工装，其特征在于，所述上托板(12)和所述下托板(11)形成能够与所述换热管配合的台阶面。
6.根据权利要求1所述的空调换热器用折弯工装，其特征在于，所述上托板(12)和所述下托板(11)为一体式结构。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的空调换热器用折弯工装，其特征在于，相邻两个所述定位槽(111)之间具有加强筋(112)。
【文档编号】B21D53/08GK204194632SQ201420671199
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】杨兴刚, 倪雪辉, 张全营, 杨赛, 胡涛, 叶建锐, 李井泉, 胡四娥 申请人:珠海格力电器股份有限公司