一种小直径钢管焊接设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小直径钢管焊接设备，属于焊接设备【技术领域】。其包括底座，底座上设置有可转动的、用于安装钢管的安装座，所述底座上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有焊接臂，所述安装座包括用于夹持钢管的内圈及外圈，所述内圈或者是外圈的其中一个可以移动，底座上还设置有沿钢管长度方向设置的冷却装置。结构简单，操作方便，采用无缝管直接焊接，直径控制标准，误差小于1mm。无需卷制，焊层不产生剥落点，内部合金层均匀。采用无缝管做基体，管道表面无焊缝，强度等级提高。
【专利说明】一种小直径钢管焊接设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小直径钢管焊接设备，属于焊接设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在制砂、输煤管道及水泥生产等领域，越来越多的物料采用封闭式管道输送。在管道输送过程中，粉状物料或颗粒物料在长时间使用下对管道的磨损极其严重，使用成本大大提高，并极大的影响生产效率，使检修更换成本增加。目前多采用堆焊后的钢板卷制管道，这种生产方式管道生产不标准，误差较大、废品率高。管道直径低于400mm时，卷板机不能完成生广。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的小直径钢管焊接设备。
[0004]本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
[0005]一种小直径钢管焊接设备，包括底座，底座上设置有可转动的、用于安装钢管的安装座，所述底座上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有焊接臂，所述安装座包括用于夹持钢管的内圈及外圈，所述内圈或者是外圈的其中一个可以移动，底座上还设置有沿钢管长度方向设置的冷却装置。
[0006]优选的是，所述滑板上设有用于支撑焊接臂的支撑杆。
[0007]进一步的，所述支撑杆的末端设置有叉状部。
[0008]优选的是，所述冷却装置为水冷装置，包括与冷却源连接的管道，以及设置在管道上的若干通孔。
[0009]进一步的，所述通孔为十字形。
[0010]本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，采用无缝管直接焊接，直径控制标准，误差小于1_。无需卷制，焊层不产生剥落点，内部合金层均匀。采用无缝管做基体，管道表面无焊缝，强度等级提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、底座；2、钢管；3、安装座；4、滑板；5、焊接臂；6、内圈；7、外圈；8、管道。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种小直径钢管焊接设备，包括底座1，底座I上设置有可转动的、用于安装钢管2的安装座3，所述底座I上滑动设置有滑板4，所述滑板4上设置有焊接臂5，所述安装座3包括用于夹持钢管2的内圈6及外圈7，所述内圈6或者是外圈7的其中一个可以移动，使得钢管2方便安装和夹紧。底座I上还设置有沿钢管2长度方向设置的冷却装置，所述冷却装置为水冷装置，包括与冷却源连接的管道8，以及设置在管道8上的若干通孔向钢管进行喷洒，通孔可以设置为十字形，使喷洒的水汽更加均匀。在钢管2内壁采用焊接方式融敷金属，形成内壁的高铬合金焊接层。焊接采用自动焊接，不形成漏焊，并采用小直径焊丝，用以减少热输入，防止钢管2尺寸变形，外部采用水冷却，控制钢管2收缩。
[0015]钢管2焊接采用改进的专用焊接臂5，使其能够进入管道8内部行走，最大单次焊接长度达到3米。为了防止在滑板4移动过程中，焊接臂5发生摇晃，所述滑板4上设有用于支撑焊接臂5的支撑杆，所述支撑杆的末端设置有叉状部用于定位焊接臂5。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种小直径钢管焊接设备，包括底座，底座上设置有可转动的、用于安装钢管的安装座，其特征在于，所述底座上滑动设置有滑板，所述滑板上设置有焊接臂，所述安装座包括用于夹持钢管的内圈及外圈，所述内圈或者是外圈的其中一个可以移动，底座上还设置有沿钢管长度方向设置的冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种小直径钢管焊接设备，其特征在于，所述滑板上设有用于支撑焊接臂的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种小直径钢管焊接设备，其特征在于，所述支撑杆的末端设置有叉状部。
4.根据权利要求1所述的一种小直径钢管焊接设备，其特征在于，所述冷却装置为水冷装置，包括与冷却源连接的管道，以及设置在管道上的若干通孔。
5.根据权利要求4所述的一种小直径钢管焊接设备，其特征在于，所述通孔为十字形。
【文档编号】B23K37/00GK204248260SQ201420725030
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】凌宝军, 张金波, 黄利亮, 陈关雷 申请人:芜湖晶宇威尔耐磨工业有限公司