一种带有限位装置的钢管切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种带有限位装置的钢管切割机，其技术方案：包括机架、用于放置钢管的切割平台、设置在机架上侧的切割装置以及电控箱，所述切割装置可以通过第一气缸完成切割运动，减轻劳动强度；所述机架还设有用于抵挡钢管的限位装置，所述限位装置包括滑杆、支撑杆、滑块、用于抵挡钢管的限位块以及第二气缸，所述限位块可以对钢管进行抵挡，从而对钢管长度进行限定，切割时能统一每根钢管的长度；而所述第二气缸可以驱动滑块上的限位块在滑杆上滑动，这样可以根据需要调整钢管的切割长度。而且在所述切割平台上设有固定钢管的夹具，这样对钢管切割时可以有效防止钢管偏移和滚动，进一步提高了钢管切割的精度。
【专利说明】一种带有限位装置的钢管切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割【技术领域】，特别是一种带有限位装置的钢管切割机。
【背景技术】
[0002]目前钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%，而且可实现工厂化机械化施工。目前钢管出厂时一般都比较长，而有时候会需要大量相同规格长度的钢管，但是切割钢管时先需要在钢管上进行测量长度，然后一次次进行分害J，这样不仅废时间、操作繁琐，而且还会造成尺寸偏差，从而导致需要重新切割或者直接报废。另一方面对钢管切割一般都是手工进行操作，增加了劳动强度。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种切割方便、能准确有效进行分割尺寸、节省时间以及减轻劳动强度的带有限位装置的钢管切割机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种带有限位装置的钢管切割机，包括机架、用于放置钢管的切割平台、设置在机架上侧的切割装置以及电控箱，所述切割装置包括支撑架、机壳、设置在机壳内的切割轮、驱动切割轮转动的电机以及控制电机运转的开关，所述机壳一侧铰接在支撑架上，所述支撑架一侧还设有第一气缸，所述第一气缸上的活塞杆与机壳另一侧连接，所述第一气缸上的活塞杆驱动机壳向上或向下运动，所述切割平台上设有容纳切割轮的凹槽，所述机架右侧还设有用于抵挡钢管的限位装置，所述限位装置包括滑杆、支撑杆、滑块、用于抵挡钢管的限位块以及第二气缸，所述滑杆一端连接在机架右侧，所述滑杆另一端与支撑杆连接，所述滑块下侧滑接在支撑杆上，所述滑块上侧与限位块固定连接，所述滑块右侧与第二气缸连接，所述第二气缸上的活塞杆驱动滑块在滑杆上滑动。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述切割平台上设有固定钢管的夹具，所述夹具包括第一夹块、第二夹块以及与第二夹块连接的第三气缸，所述第一夹块固定连接在切割平台上，所述第三气缸上的活塞杆驱动第二夹块与第一夹块夹紧配合，从而固定第二夹块与第一夹块之间的钢管。通过所述第三气缸可以更加方便快速的夹紧钢管，这样对钢管切割时可以有效防止钢管偏移和滚动，进一步提尚了钢管切割的精度。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第二夹块底部设有移动块，所述切割平台上设有供移动块滑动的滑槽。这种滑动结构的设计，使得第二夹块滑动时不会偏离方向。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一气缸、第二气缸和第三气缸通过电控箱电连接，通过电控箱可以更加智能方便的操作以及开关。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述滑杆上设有刻度线，可以更加精准方便的测量钢管。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述限位块上方设有转动块，所述转动块可旋转配合于钢管上侧。所述转动块可以旋转90度将钢管抵压住，能更好的将钢管固定在限位块上。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述机架上设有切削液储存箱以及与切削液储存箱连通的喷嘴，所述凹槽底部还设有连通切削液储存箱的通孔。所述切削液可以防止钢管切割时温度过高，而且在一定程度上也保护了切割轮，使切割轮寿命增加。所述通孔设置，可以让切削液回流到切削液储存箱内，可以循环利用，减少浪费。
[0011]本实用新型具有有益效果为:
[0012]所述机架上设有切割装置，所述切割装置包括支撑架、机壳、设置在机壳内的切割轮、驱动切割轮转动的电机以及控制电机运转的开关，所述采用第一气缸可以带动机壳内的切割轮对钢管做切割运动，从而减轻劳动强度。所述机架一侧设有限位装置，所述限位装置包括滑杆、支撑杆、滑块、用于抵挡钢管的限位块以及第二气缸；所述限位块可以对钢管进行抵挡，从而对钢管长度进行限定，切割时能统一每根钢管的长度；而所述第二气缸可以驱动滑块上的限位块在滑杆上滑动，这样可以根据需要调整钢管的切割长度。而且在所述切割平台上设有固定钢管的夹具，这样对钢管切割时可以有效防止钢管偏移和滚动，进一步提高了钢管切割的精度。本实用新型不仅切割方便、能准确有效的对钢管尺寸进行分割，而且节省时间以及减轻劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为图1中B处的局部放大图。
[0016]附图标记:1、机架；2、切割平台；21、凹槽；211、通孔；22、滑槽；3、切割装置；31、支撑架；32、机壳；33、切割轮；34、电机；35、开关；36、第一气缸；4、电控箱；5、限位装置；51、滑杆；511、刻度线；52、支撑杆；53、滑块；54、限位块；55、第二气缸；56、转动块；6、夹具；61、第一夹块；62、第二夹块；621、移动块；63、第三气缸；7、切削液储存箱；8、喷嘴；9、钢管。
【具体实施方式】
[0017]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0018]如图1-3所述的一种带有限位装置的钢管切割机，包括机架1、用于放置钢管9的的切割平台、设置在机架I上侧的切割装置3以及电控箱4，所述切割平台上设有固定钢管9的夹具6，所述夹具6包括第一夹块61、第二夹块62以及与第二夹块62连接的第三气缸63，所述第二夹块62底部设有移动块621，所述切割平台上设有供移动块621滑动的滑槽22，所述第一夹块61固定连接在切割平台上，所述第三气缸63上的活塞杆驱动第二夹块62与第一夹块61夹紧配合，从而固定第二夹块62与第一夹块61之间的钢管9，这样对钢管9切割时可以有效防止钢管9偏移和滚动，进一步提高了钢管9切割的精度。所述切割装置3包括支撑架31、机壳32、设置在机壳32内的切割轮33、驱动切割轮33转动的电机34以及控制电机34运转的开关35，所述机壳32 —侧铰接在支撑架31上，所述支撑架31 —侧还设有第一气缸36，所述第一气缸36上的活塞杆与机壳32另一侧连接，所述第一气缸36上的活塞杆驱动机壳32向上或向下运动，所述切割平台上设有容纳切割轮33的凹槽，所述机架I右侧还设有用于抵挡钢管9的限位装置5，所述限位装置5包括滑杆51、支撑杆52、滑块53、用于抵挡钢管9的限位块54以及第二气缸55，所述滑杆51 —端连接在机架I右侧，所述滑杆51另一端与支撑杆52连接，所述滑块53下侧滑接在支撑杆52上，所述滑块53上侧与限位块54固定连接，所述限位块54可以对钢管9进行抵挡，从而对钢管9长度进行限定，切割时能统一每根钢管9的长度；而且在所述限位块54上方设有转动块56，所述转动块56可以旋转90度将钢管9抵压住，能更好的将钢管9固定在限位块54上。所述第二气缸55上的活塞杆可以驱动滑块53在滑杆51上滑动，这样可以根据需要调整钢管9的切割长度，而且所述滑杆51上设有刻度线511，可以更加精准方便的测量钢管9切割长度。所述第一气缸36、第二气缸55和第三气缸63通过电控箱4电连接，通过电控箱4可以更加智能方便的操作以及开关。所述机架I上设有切削液储存箱7以及与切削液储存箱7连通的喷嘴8，所述凹槽底部还设有连通切削液储存箱7的通孔；所述切削液可以防止钢管9切割时温度过高，而且在一定程度上也保护了切割轮33，使切割轮33寿命增加；所述通孔设置，可以让切削液回流到切削液储存箱7内，可以循环利用，减少浪费。
[0019]实际工作时:首先根据钢管9需要切割长度，然后通过第二气缸55驱动滑块53上的限位块54在滑杆51上移动到与钢管9长度相等的刻度线511上，接着将钢管9延伸至限位块54上，再通过夹具6将钢管9夹紧，进一步通过开关35启动电机34带动切割轮33转动，最后第一气缸36驱动机壳32内的切割轮33对钢管9进行切割运动。这种装置不仅能对钢管9进行尺寸分割，同时也能对一般的金属件进行分割，而且能节省时间以及减轻劳动强度。
[0020]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带有限位装置的钢管切割机，包括机架(1)、用于放置钢管(9)的切割平台(2)、设置在机架(1)上侧的切割装置(3)以及电控箱(4),其特征在于:所述切割装置(3)包括支撑架(31^机壳(32^设置在机壳(32)内的切割轮(33^驱动切割轮(33)转动的电机(34)以及控制电机(34)运转的开关(35),所述机壳(32) —侧铰接在支撑架(31)上，所述支撑架(31) —侧还设有第一气缸(36),所述第一气缸(36)上的活塞杆与机壳(32)另一侧连接，所述第一气缸(36)上的活塞杆驱动机壳(32)向上或向下运动，所述切割平台(2)上设有容纳切割轮(33)的凹槽(21),所述机架(1)右侧还设有用于抵挡钢管(9)的限位装置(5),所述限位装置(5)包括滑杆(51^支撑杆(52^滑块(53^用于抵挡钢管(9)的限位块(54)以及第二气缸(55),所述滑杆(51) —端连接在机架(1)右侧，所述滑杆(51)另一端与支撑杆(52)连接，所述滑块(53)下侧滑接在支撑杆(52)上，所述滑块(53)上侧与限位块(54)固定连接，所述滑块(53)右侧与第二气缸(55)连接，所述第二气缸(55)上的活塞杆驱动滑块(53)在滑杆(51)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的钢管切割机，其特征在于:所述切割平台(2)上设有固定钢管(9)的夹具(6),所述夹具(6)包括第一夹块(61)、第二夹块(62)以及与第二夹块(62)连接的第三气缸(63),所述第一夹块(61)固定连接在切割平台(2)上，所述第三气缸￠3)上的活塞杆驱动第二夹块￠2)与第一夹块￠1)夹紧配合，从而固定第二夹块(62)与第一夹块(61)之间的钢管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种带有限位装置的钢管切割机，其特征在于:所述第二夹块(62)底部设有移动块￠21)，所述切割平台(2)上设有供移动块(621)滑动的滑槽(22)。
4.根据权利要求2所述的一种带有限位装置的钢管切割机，其特征在于:所述第一气缸(36^第二气缸(55)和第三气缸(63)通过电控箱⑷电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的钢管切割机，其特征在于:所述滑杆(51)上设有刻度线(5111
6.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的钢管切割机，其特征在于:所述限位块(54)上方设有转动块(56),所述转动块(56)旋转配合于钢管(9)上侧。
7.根据权利要求1所述的一种带有限位装置的钢管切割机，其特征在于:所述机架(1)上设有切削液储存箱(7)以及与切削液储存箱(7)连通的喷嘴(8),所述凹槽(21)底部还设有连通切削液储存箱(7)的通孔(2111
【文档编号】B23Q3/08GK204248077SQ201420801147
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】吴军 申请人:嘉兴市新世纪五金塑料有限公司