一种滑块下行缓冲软冲击装置的制作方法

本发明涉及一种滑块下行缓冲软冲击装置，属于机床部件技术领域。

背景技术：

在机床操作过程中，停机操作时，如果滑块因为操作不当或者缺陷而下行，由于缺少必要的安全措施和操作人员的无防备，下行的滑块极易对机床操作者或者模具造成伤害，需要加以改进。

现有的缓冲装置设置在滑块和工作台之间，需要使用时才将缓冲装置设置，以免影响机床的正常工作状态，此种方式使用非常不便，需要经常安装或拆卸，这在实际使用过程中显然不能很好的发挥其作用。

技术实现要素：

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种安全装置，以当滑块下行时也能给操作者和相关机床部件形成保护的一种滑块下行缓冲软冲击装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括固设在机架（1）上的缓冲柱（2），所述缓冲柱（2）内设空腔，空腔内设有一从空腔向下伸出的伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）上端设活塞板（4）将空腔隔离成上下两部，所述伸缩杆（3）下端设挡板（5），所述伸缩杆（3）可转动。

空腔内处于活塞板（4）下部的空间内设高压气体，并在缓冲柱（2）侧部设和空腔连通的气阀（6）。

所述挡板（5）上端面设置弹性垫（7），并在挡板（5）和弹性垫（7）之间设若干弹簧（8）。

所述空腔下端设置密封垫（9）。

本发明的优点是：1）本发明当滑块因各种因素误下行时，受到缓冲软冲击装置的阻挡，达到了保护操作者安全和模具的目的；

2）本发明的伸缩杆设置成可转动的结构形式，这样在机床正常工作时，通过转动伸缩杆使挡板和滑块下行路径错开，保证机床正常工作状态时不会因为伸缩杆、挡板的存在而影响滑块的正常下行；当机床停机时，转动伸缩杆使挡板处于滑块下行的路径上，以形成对滑块非正常下行时对滑块的阻挡，保证操作人员的安全和相关部件不受损伤；因此本发明的结构形式即不会影响机床的正常工作，也能保证在需要时对滑块下行的缓冲，且本发明结构简单，具有很强的实用性能；

3）本发明在缓冲柱空腔内设高压气体，这样当伸缩杆、挡板受到滑块冲击下行时，由于高压气体形成阻力造成的缓冲，使滑块得到缓冲使其下行的速度得到降低，降低了对挡板、伸缩杆的冲击力，提高了两者的使用寿命，同时设气阀，这样可以调节挡板的支撑力，根据实际情况调整压力，以形成对滑块的有效缓冲；

4）本发明在挡板上端面设置弹性垫，并在挡板和弹性垫之间设若干弹簧，起到对挡板的保护，在滑块和挡板接触时化解其硬接触造成的过大冲击力，进一步改善了其工作环境；

4）本发明在空腔下端设密封垫，密封垫的存在第一避免活塞板运动到最下端时对缓冲柱的硬冲击，第二提高了空腔的密封性能，进一步确保了缓冲装置的工作性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部放大图。

图中1为机架、2为缓冲柱、3为伸缩杆、4为活塞板、5为挡板、6为气阀、7为弹性垫、8为弹簧、9为密封垫、10为滑块。

具体实施方式

本发明包括固设在机架1上的缓冲柱2，所述缓冲柱2内设空腔，空腔内设有一从空腔向下伸出的伸缩杆3，所述伸缩杆3上端设活塞板4将空腔隔离成上下两部，所述伸缩杆3下端设挡板5，所述伸缩杆3可转动。

空腔内处于活塞板4下部的空间内设高压气体，并在缓冲柱2侧部设和空腔连通的气阀6。

所述挡板5上端面设置弹性垫7，并在挡板5和弹性垫7之间设若干弹簧8。

所述空腔下端设置密封垫9。

本发明设置时，活塞板4处于最下端时此时挡板5应还处于工作台之上，以确保滑块10非正常下行时不会下行到工作台上，以避免工作台、模具的损坏。

本发明的工作过程为：当停机时转动伸缩杆3使挡板5转动至滑块下行的路径上，并往空腔内冲入一定压力的高压气体，此时如果滑块10非正常下行时会受到挡板5的阻挡，挡板5随同滑块10一起下行并受到高压气体的缓冲，直至滑块10的速度降到为零，然后工作人员检修，排除故障。

综上所述本发明结构简单，但相比传统的缓冲装置，其更具灵活性，在对机床起到防护的同时不会对机床的正常工作产生任何影响。