1.一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，其采用以下工艺步骤进行成型：
A、棒材经切料刀切料；
B、整形；
C、整形引孔；
D、挤孔预成型；
E、哈夫模成形外圆凹槽；
F、精整长度；
G、去废料。
2. 根据权利要求1所述的一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤B所述整形是指对步骤A的落料进行冷镦，使棒材两端面平直，且使之一端成型为平面，另一端成型为碗型面，所述碗型面包括一圆弧面的一圆形平面。
3. 根据权利要求2所述的一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤C所述整形引孔是指对整形后的棒料进行冷挤压，使棒材在成型为平面的一端中心形成一盲孔，使之作为下一工序的拉伸定位孔。
4. 根据权利要求3所述的一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤D所述挤孔预成型指对步骤C所述整形引孔后的棒材进行冷镦，使步骤C所形成的盲孔加深，同时使棒材含有碗型面的一端成型为一盲孔，且此盲孔直径与其相对面所成型的盲孔的直径相同。
5. 根据权利要求4所述的一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤E所述哈夫模成形外圆凹槽指在冷镦机上安装哈夫模，所述哈夫模内设有与所要成型的凹槽大小形状相对应的凸圆弧，通过冷镦机冷镦，在棒材外圆表面形成凹槽。
6. 根据权利要求5所述的一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤F所述精整长度是指对哈夫模成形外圆凹槽后的棒材进行冷镦，得到所需的产品长度。
7. 根据权利要求6所述的一种采用哈夫模冷镦外圆带凹槽产品的一次成型工艺，其特征在于，步骤G所述去废料是指通过冷镦去除棒料两端的盲孔之间的废料，使之成型为一个通孔。