一种便携式电动管材定厚度切割刀的制作方法

文档序号:12692657阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种便携式电动管材定厚度切割刀,包括机架装置、管材夹持装置和切割装置,其特征在于:

所述机架装置包括机架块(101)、管材夹持组件的滑块组(104)、管材夹持上滚轮(106)、手柄(102)、开关(103)、推刀组件的手轮(107)、轴承(108)、齿轮组(109)、螺杆(110)和滑槽(111),

其中:所述机架块(101)为具有一定形状的铸件,机架块上面设有若干螺母孔以用螺钉固定机架装置的零件;所述滑块组(104)用螺钉固定在机架块(101)的右下方,且嵌入管材夹持装置的滑槽(201)内,用于控制夹持方向;螺母孔(105)为滑块组(104)中间开的螺母孔,其内螺纹与管材夹持装置的螺杆(205)的螺纹匹配;所述管材夹持上滚轮(106)及其润滑机构及固定螺钉安装于机架块(101)的正下方,用作管材夹持的上部受力滚动装置;手轮(107)为推刀组件的一部分,推刀组件安装在机架块(101)的正上方,而手轮(107)设置在推刀组件的上方,齿轮组(109)安装于推刀组件的内部,用于传递手轮(107)的旋转来驱动螺杆(110)旋转,轴承(108)用于固定推刀组件各轴固定位置旋转,推刀组件的螺杆(110)安装于推刀组件的内部,固定于齿轮组(109)的次齿轮上,通过手轮(107)和齿轮组(109)来带动其旋转,使在其上面的滑块(301)上下运动,从而控制切割锯片的切入深度;所述手柄(102)为倒置“L”形结构件,通过螺钉与机架块(101)连接固定,所述开关(103)安置在手柄(102)的顶端用于控制切割机的电机的启停;滑槽(111)的外体是推刀组件的外壳,而内部是抛光带润滑剂的滑面,用于引导滑块(301)的滑动方向;机架块的上端是推刀组件的驱动部分及其滑槽;机架块下部是管材夹持组件的上滚轮,前后共两个,滚轮是夹持管件时的上受力构件;机架的右下方是管材夹持组件的滑块组,前后共两块,两滑块间有一个螺母孔,用于管材夹持组件的螺杆在里面旋转形成相对运动;

所述管材夹持装置包括夹持装置的滑槽(201)、下滚轮(202)、手轮(203)、轴承(204)、螺杆(205),

其中:所述夹持装置的滑槽(201)为夹持装置的外壳,内部是经抛光带润滑剂的滑面,用于引导滑块组(104)的滑动方向,嵌在机架装置的滑块组(104)的外面,并且左边有许多的固定螺母孔;下滚轮(202),共两组,每一组共4个滚轮,附带其润滑机构及固定螺钉,安装于滑槽(201)的左边;手轮(203)用于旋转控制管材夹持口的开度,安装于滑槽(201)的底部;轴承(204)用于固定螺杆(205)于夹持装置的内部;螺杆(205)通过轴承(204)固定旋转在夹持装置的内部,穿过机架装置的螺母孔(105),其螺纹与螺母孔(105)内螺纹匹配,通过旋转控制管材夹持口的开度,达到夹持管材的效果;

所述切割装置包括推刀组件的滑块(301)、螺母孔(302)、切割锯片(303)、锯片固定件(305)、传动组件(306)、电机组件(307),

其中:所述推刀组件的滑块(301)安装于传动组件(306)的前方,左右共两块,通过螺钉固定于传动组件的外壳上,嵌入到机架装置1的推刀组件的滑槽(111)上;螺母孔(302)开孔位于滑块(301)的中间,其内螺纹与推刀组件的螺杆(110)的螺纹相匹配,用于推刀组件的螺杆(110)在其内旋转来带动传动组件(306)上下运动,进而控制切割锯片(303)的切入深度;切割锯片(303)用于切割管材外皮,其通过锯片固定件(305)固定于传动组件的输出轴上;传动组件(306)分为外壳和内部构件,外壳为用于固定切割装置零件的载体,内部构件是减速齿轮组,前后分别是输出轴和输入轴,输出轴用于安装切割锯片(303),输入轴用于连接电机组件(307)的输出轴;所述电机组件(307)分为外壳和内部构件,外壳用于保护,内部构件是一台微型有刷电机,其输出轴一端连接传动组件(306)的输入轴,另一端连接一个散热小风扇。

2.如权利要求1所述的便携式电动管材定厚度切割刀,其特征在于,所述手柄的外皮为带花纹绝缘塑料。

3.如权利要求1所述的便携式电动管材定厚度切割刀,其特征在于,所述开关为船型按钮开关。

4.如权利要求1所述的便携式电动管材定厚度切割刀,其特征在于,所述手轮(107)上部设置刻度盘,以读出切割锯片切入的深度。

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