1.一种全自动切割机电极制造用送丝机构；其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有丝盘装置(2)、送丝装置(3)、切断装置(4)和顶丝装置(5)；所述丝盘装置(2)包括丝料盘(21)和导向滚轮组(22)；
所述送丝装置(3)包括锁紧组件(31)和送丝气缸(32)；所述锁紧组件(31)固定设置在滑块(33)上，锁紧组件(31)上设有第一进丝孔和第一出丝孔；所述送丝气缸(32)固定设置在支撑板(35)上，送丝气缸(32)的推杆与滑块(33)固定连接，滑块(33)滑动设置在支撑板(35)上；
所述切断装置(4)包括第一切刀(41)、第二切刀(42)和切断驱动(43)；所述第一切刀(41)上设有第二出丝孔(411)；所述第二切刀(42)上设有第二进丝孔(421)和顶丝孔(422)；所述第一切刀(41)与切断驱动(43)连接；所述第一切刀(41)与第二切刀(42)贴合；所述第二出丝孔(411)在切断驱动(43)的驱动下与第二进丝孔(421)和顶丝孔(422)反复对应配合；
所述顶丝装置(5)包括第一顶杆(51)和驱动第一顶杆(51)的第一顶丝气缸(52)；所述第一顶杆(51)与顶丝孔(422)对应配合；
所述丝料盘(21)上的丝料通过导向滚轮组(22)从第一进丝孔进入并从第一出丝孔穿出，最后进入第二进丝孔(421)。
2.根据权利要求1所述的全自动切割机电极制造用送丝机构，其特征在于：所述支撑板(35)滑动设置在机架(1)上；所述机架(1)上固定设有推料气缸(36)，推料气缸(36)的推杆与支撑板(35)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动切割机电极制造用送丝机构，其特征在于：所述锁紧组件(31)包括压紧翘板(311)、压紧气缸(312)、转轴和支架；所述压紧翘板(311)的一端为压紧端，另一端与压紧气缸(312)的推杆连接；所述压紧翘板(311)通过转轴转动设置在支架上，转轴靠近压紧端；所述丝料从第一进丝孔进入并穿过压紧端，然后从第一出丝孔穿出。
4.根据权利要求3所述的全自动切割机电极制造用送丝机构，其特征在于：所述顶丝装置(5)还包括第二顶杆(53)和驱动第二顶杆(53)的第二顶丝气缸(54)；所述第二顶丝气缸(54)设置在机架(1)上；所述第二顶杆(53)与第一顶杆(51)平行。
5.根据权利要求4所述的全自动切割机电极制造用送丝机构，其特征在于：所述切断驱动(43)包括移位气缸(431)、打击气缸(432)和打击锤(433)；所述移位气缸(431)固定设置在机架(1)上；所述移位气缸(431)的推杆从移位气缸(431)的两端伸出，移位气缸(431)的推杆的一端与第一切刀(41)固定连接；所述打击气缸(432)固定设置在机架(1)上，打击气缸(432)的推杆与打击锤(433)固定连接；所述打击锤(433)在打击气缸(432)的驱动下作用于移位气缸(431)的推杆的另一端。
6.根据权利要求5所述的全自动切割机电极制造用送丝机构，其特征在于：所述送丝装置(3)还包括用于限制滑块(33)行程距离的限位调节件(34)。
7.根据权利要求6所述的全自动切割机电极制造用送丝机构，其特征在于：所述机架(1)滑动设置在横向滑轨上并通过横向驱动装置驱动；所述横向滑轨滑动设置在纵向滑轨上并通过纵向驱动装置驱动。