型材切割机的自动送料结构的制作方法

本实用新型涉及一种型材切割工具，更确切地说，是一种型材切割机的自动送料结构。

背景技术：

在型材切割机上通常设有送料机构，一般采用皮带机。由于型材的自重，导致皮带机的皮带直接压迫皮带机的大臂型材，皮带机的皮带很快就被摩擦而报废，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种型材切割机的自动送料结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种型材切割机的自动送料结构，其特征在于，所述的型材切割机的自动送料结构包含一杆状的驱动轴杆，所述的驱动轴杆上设有若干驱动组件，所述的驱动组件包含一对平行设置的固定横梁，所述的固定横梁的两端之间分别设有一驱动齿辊，所述的驱动齿辊之间设有一环形的驱动齿带，所述的驱动齿辊驱动所述的驱动齿带，所述的固定横梁的顶部分别设有一倒梯形的固定凹槽，所述的固定凹槽内分别设有一拆卸的长条状的隔离横条，所述的隔离横条包含一固定基条和一隔离基条，所述的固定基条与隔离基条之间设有一纵向设置的卡接基条，所述的固定基条的截面呈倒梯形，所述的固定基条与所述的固定凹槽相配合。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定横梁为铝型材制成，所述的隔离横条为尼龙或橡胶制成。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的隔离基条的顶部为光滑的平面。

本实用新型的型材切割机的自动送料结构具有以下优点：使用时，该驱动轴杆与一外置的驱动电机相连接。当驱动电机启动后，驱动齿辊带动驱动齿带转动，此时，工人将需要切割的型材放置到驱动齿带即可。由于驱动齿带的下方直接与隔离横条直接接触，避免了驱动齿带直接摩擦型材，大大延长了驱动齿带的使用寿命，大大降低了送料结构的工作噪音。该型材切割机的自动送料结构结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的型材切割机的自动送料结构的立体结构示意图；

图2为图1中的型材切割机的自动送料结构的立体结构分解示意图；

图3为图2中的型材切割机的自动送料结构的固定横梁的立体结构示意图；

图4为图2中的型材切割机的自动送料结构的隔离横条的立体结构示意图；

其中，

1、型材切割机的自动送料结构；2、驱动轴杆；3、驱动组件；4、固定横梁；41、固定凹槽；5、驱动齿辊；6、隔离横条；61、固定基条；62、隔离基条；63、卡接基条；7、驱动齿带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该型材切割机的自动送料结构1包含一杆状的驱动轴杆2，该驱动轴杆2上设有若干驱动组件3，该驱动组件3包含一对平行设置的固定横梁4，该固定横梁4的两端之间分别设有一驱动齿辊5，该驱动齿辊5之间设有一环形的驱动齿带7，该驱动齿辊5驱动该驱动齿带7，该固定横梁4的顶部分别设有一倒梯形的固定凹槽41，该固定凹槽41内分别设有一拆卸的长条状的隔离横条6，该隔离横条6包含一固定基条61和一隔离基条62，该固定基条61与隔离基条62之间设有一纵向设置的卡接基条63，该固定基条61的截面呈倒梯形，该固定基条61与该固定凹槽41相配合。

该固定横梁4为铝型材制成，该隔离横条6为尼龙或橡胶制成。

该隔离基条62的顶部为光滑的平面。

使用时，如图1和图2所示，该驱动轴杆2与一外置的驱动电机相连接。当驱动电机启动后，驱动齿辊5带动驱动齿带7转动，此时，工人将需要切割的型材放置到驱动齿带7即可。由于驱动齿带7的下方直接与隔离横条6直接接触，避免了驱动齿带7直接摩擦型材，大大延长了驱动齿带7的使用寿命，大大降低了送料结构的工作噪音。

该型材切割机的自动送料结构结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。