本实用新型涉及一种数控切管机构。
背景技术：
而且，在已有的切割机中，在切割过程，送纸机构需要短暂的停止才能完成切割，待切割完成后再次启动进纸机构，进纸机构无法一直进行进纸，大量的浪费了时间、人力、物力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加快切割纸张、提高效率，避免由于切割机自身原因影响进纸机构停工现象的数控切管机构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：1、一种数控切管机构，其特征在于：包括基座，并排设立在基座上的水平线性轨道，在水平线性轨道上滑动固定的切割基座，与切割基座螺纹连接且固定在基座上与水平线性轨道平行的水平滚珠丝杠，位于基座上且驱动水平滚珠丝杠转动的移动伺服电机，位于切割基座一端的刀架，位于切割基座侧面且驱动刀架切刀进行工作的调高伺服电机，活动固定在切割基座上且位于刀架切刀下方的切割工作台；所述刀架包括固定于切割基座上的刀架底板，与刀架底板相对应且通过两根支撑立柱固定在一起的刀架顶板，活动固定在刀架底板与刀架顶板上且被调高伺服电机驱动转动的滚珠纵向丝杠，活动固定在支撑立柱上且与滚珠纵向丝杠螺纹连接的切刀直臂，安装在切刀直臂端部的电机，安装在电机上的切刀；所述切割工作台包括固定在切割基座上的固定圈，与固定圈螺纹连接的调高丝杠，穿插在固定圈上用于紧固调高丝杠的螺栓，位于调高丝杠顶部的托板，并排于托板上且位于切刀下端的两个纸管托辊。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在使用过程中，水平滚珠丝杠带动基座水平运行达到基座与供纸机构速度一致的效果，以此来保证切纸的顺利进行，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
其中:1、基座；2、水平线性轨道；3、水平滚珠丝杠；4、移动伺服电机；5、切割基座；6、调高伺服电机；7、支撑立柱；8、滚珠纵向丝杠；9、固定圈；10、托板；11、切刀；12、切刀直臂；13、纸管托辊；14、调高丝杠；15、螺栓；16、刀架底板；17、刀架顶板。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型阐述了一种数控切管机构，包括基座1，并排设立在基座1上的水平线性轨道2，在水平线性轨道2上滑动固定的切割基座5，与切割基座5螺纹连接且固定在基座1上与水平线性轨道2平行的水平滚珠丝杠3，位于基座1上且驱动水平滚珠丝杠3转动的移动伺服电机4，位于切割基座5一端的刀架，位于切割基座5侧面且驱动刀架切刀11进行工作的调高伺服电机6，活动固定在切割基座5上且位于刀架切刀11下方的切割工作台；所述刀架包括固定于切割基座5上的刀架底板16，与刀架底板16相对应且通过两根支撑立柱7固定在一起的刀架顶板17，活动固定在刀架底板16与刀架顶板17上且被调高伺服电机6驱动转动的滚珠纵向丝杠8，活动固定在支撑立柱7上且与滚珠纵向丝杠8螺纹连接的切刀直臂12，安装在切刀直臂12端部的电机，安装在电机上的切刀11；所述切割工作台包括固定在切割基座5上的固定圈9，与固定圈9螺纹连接的调高丝杠14，穿插在固定圈9上用于紧固调高丝杠14的螺栓15，位于调高丝杠14顶部的托板10，并排于托板10上且位于切刀11下端的两个纸管托辊13。
本实用新型在使用过程中，水平滚珠丝杠带动基座水平运行达到基座与供纸机构速度一致的效果，在运动中完成切割，然后基座在回到初始位置，再次与只管保持速度一直再次运行，如此反复运行，利用滚珠纵向丝杠来调节切刀向下切动作的完成，利用调高丝杠来调节托板的高度，以保证纸管的水平位置，避免纸管弯折，以此来保证切纸的顺利进行，提高了生产效率。
需要注意到的一点是本实用新型可以对纸管速度与基座速度调节，以达到完美配合。