无配重机床结构的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种无配重机床结构。

背景技术：

传统数控铣床的主轴箱一般采用加配重块来进行平衡，以消除主轴箱在移动时产生的受力不均衡而引起的影响加工精度、定位不准确的情况。目前采用加装配重结构的数控机床大都需要一定空间来安装配重结构，增加了数控机床的体积，从而影响机床制造、安装等成本，同时加装配重结构后对主轴头的灵敏性有较大影响，常常发生无法高速加工的现象，在加装配重结构后影响机床总体的刚性和强度。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种无配重机床结构，该无配重机床结构增加了机床加工时的稳定性，同时减少配重装置，降低了成本，增加了机床自身强度和刚度。

为解决上述问题，本实用新型提供的无配重机床结构采用了如下技术方案：

一种无配重机床结构，包括立柱，所述立柱设置在底座上，所述底座上设有操作台，所述立柱上设有两导轨座，所述导轨座与导轨固定连接，所述导轨上设有滑块，所述滑块与主轴头固定连接，所述两导轨座之间设有尾端座和马达座，所述尾端座与马达座之间设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与主轴头上的连接部相连，所述马达座上设有减速马达，所述丝杆的直径为35mm-50mm，所述导轨的宽度为30mm-50mm。

优选的，所述主轴头上至少设有4个块。

优选的，所述主轴头上设有6个块。

优选的，所述丝杆的直径为40mm-50mm。

优选的，所述导轨的宽度为35mm-45mm。

优选的，所述导轨为滚柱线轨。

优选的，所述立柱内部设有加筋。

本实用新型所述为一种无配重机床结构，采用无配重机构大大增加了机床加工时的稳定性，同时减少配重装置，不仅节省了原材料降低了成本，还彻底解决了因配重装置所造成的安装、维修、运行等问题，设置在立柱内部的加强筋，大大增加了机床自身强度和刚度，同时无配重机床的动力消耗比常规机床的少。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

其中：1.操作台、2.导轨、3.主轴头、4.减速马达、5.立柱、6.丝杆、7.尾端座、8.底座、9.滑块、10.马达座、11.丝杆螺母。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，为本实用新型提供的无配重机床结构的实施例，一种无配重机床结构，包括立柱5，所述立柱5内部设有加强筋，所述立柱5设置在底座8上，所述底座8上设有操作1，所述立柱5上设有两导轨座，所述导轨座与导轨2固定连接，所述导轨2上设有滑块9，所述滑块9与主轴头3固定连接，所述两导轨座之间设有尾端座7和马达座10，所述尾端座7与马达座10之间设有丝杆6，所述丝杆6上设有丝杆螺11，所述丝杆螺母11与主轴头3上的连接部相连，所述马达座10上设有减速马达4，所述丝杆6的直径为35mm-50mm，所述导轨的宽度为30mm-50mm；更优选的，所述丝杆6的直径为40mm-50mm，所述导轨的宽度为35mm-45mm。

所述主轴头3上至少设有4个滑块9，更优选的，所述主轴头3上设有6个滑块9。

其中，所述导轨2为滚柱线轨。

本实用新型所述为一种无配重机床结构，采用无配重机构大大增加了机床加工时的稳定性，同时减少配重装置，不仅节省了原材料降低了成本，还彻底解决了因配重装置所造成的安装、维修、运行等问题，设置在立柱内部的加强筋，大大增加了机床自身强度和刚度，同时无配重机床的动力消耗比常规机床的少。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。