本发明涉及齿轮打磨技术，特别涉及一种齿轮粗糙度打磨装置。
背景技术：
在齿轮的打磨中，通常采用人工打磨的方式。人工打磨齿轮，不仅进度缓慢，造成效率低下，而且也增加了操作人员的疲劳感，不利于企业发展。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高打磨效率的齿轮粗糙度打磨装置。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种齿轮粗糙度打磨装置，包括机床，机床上设有立式夹具，齿轮置于立式夹具内所述立式夹具包括上端部以及下端部，上端部以及下端部分别设有用于安装齿轮的固定孔，两个固定孔的轴线重合，且两个固定孔之间设有设有用于连接齿轮的轴，齿轮的侧边与铣刀接触，两个固定孔内分别设有绝缘套Ⅰ以及绝缘套Ⅱ，所述铣刀以及齿轮通过导线设于电路中。
优选的，轴包括两个部分，其中位于下端部的固定孔内的为轴Ⅰ，位于上端部的固定孔内的为轴Ⅱ，轴Ⅱ抵住轴Ⅰ，齿轮套接在轴Ⅰ上，所述绝缘套Ⅰ与轴Ⅰ的端部相适应，绝缘套Ⅱ与轴Ⅱ的端部相适应。
采用上述技术方案，采用立式夹具将齿轮套接在轴上，然后将铣刀置于齿轮的侧边，将铣刀以及齿轮通过导线设于电路中，通电后铣刀则自动实现对齿轮的打磨，从而提高了打磨效率。而且绝缘套Ⅰ、Ⅱ的使用，避免了机床漏电的现象，保证了安全。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：
如图1所示，本发明一种齿轮粗糙度打磨装置，包括机床，机床上设有立式夹具，齿轮3置于立式夹具内，立式夹具包括上端部以及下端部，上端部以及下端部分别设有用于安装齿轮3的固定孔，两个固定孔的轴线重合，且两个固定孔之间设有设有用于连接齿轮3的轴，齿轮3的侧边与铣刀2接触，两个固定孔内分别设有绝缘套Ⅰ1以及绝缘套Ⅱ4，所述铣刀2以及齿轮3通过导线设于电路中。
本发明的轴包括两个部分，其中位于下端部的固定孔内的为轴Ⅰ，位于上端部的固定孔内的为轴Ⅱ，轴Ⅱ抵住轴Ⅰ，齿轮3套接在轴Ⅰ上，所述绝缘套Ⅰ1与轴Ⅰ的端部相适应，绝缘套Ⅱ4与轴Ⅱ的端部相适应。将轴分成两个部分，便于更换齿轮3。
本发明采用立式夹具将齿轮3套接在轴上，然后将铣刀2置于齿轮3的侧边，将铣刀2以及齿轮3通过导线设于电路中，通电后铣刀2则自动实现对齿轮3的打磨，从而提高了打磨效率。而且绝缘套Ⅰ1、Ⅱ4的使用，避免了机床漏电的现象，保证了安全。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。